學(xué)員對象：
大中型制造業(yè)企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、精益六西格瑪負(fù)責(zé)人，及其上下游配套制造型企業(yè)管理團(tuán)隊(duì)。
課程目的：
企業(yè)的本質(zhì)目的是創(chuàng)造價值，追求的最高目標(biāo)是價值最大化。傳統(tǒng)企業(yè)追求企業(yè)最大價值的戰(zhàn)略思想往往是在謀求營業(yè)收入最大化的情況下，盡量減少企業(yè)的成本。要謀求最大營業(yè)收入，企業(yè)就必須采取大規(guī)模投資的方式經(jīng)營。在傳統(tǒng)環(huán)境下，這種做法無可非議，也取得了成功。
但在資源短缺、運(yùn)營成本增加、競爭加劇、客戶需求變化加快、產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境中，企業(yè)規(guī)模越大，利潤越容易被蠶食，甚至虧損，傳統(tǒng)的戰(zhàn)略思想面臨變革的要求。利益相關(guān)價值的識別、創(chuàng)造和傳遞已經(jīng)成為企業(yè)生存發(fā)展的首要挑戰(zhàn)，企業(yè)必須思考如何實(shí)施管理變革推動流程、運(yùn)營、產(chǎn)品、市場各領(lǐng)域的價值結(jié)構(gòu)改善和價值創(chuàng)新。
企業(yè)市場價值是由持續(xù)的營業(yè)收入增長和利潤增長共同推動的，而在兩者之間企業(yè)應(yīng)當(dāng)從戰(zhàn)略角度尋找最佳的平衡。
在企業(yè)的價值循環(huán)中，客戶滿意是關(guān)鍵，而客戶滿意的取得和增長要求企業(yè)不但要具備卓越的運(yùn)營執(zhí)行能力，而且要具備創(chuàng)新的能力。整個價值鏈滿意的傳遞實(shí)現(xiàn)了企業(yè)價值。
精益六西格瑪是現(xiàn)代企業(yè)管理發(fā)展的成果，最成功的實(shí)現(xiàn)全面卓越運(yùn)營的方法，已經(jīng)為世界范圍所運(yùn)用。而且事實(shí)證明，這種方法不僅可以用來改進(jìn)流程，提升財務(wù)業(yè)績，它還可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)價值創(chuàng)新，并建立一個創(chuàng)新型的組織。
培訓(xùn)課程大綱：
第一天
一、企業(yè)價值和企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
1．價值的定義和分解
2．企業(yè)價值鏈
3．企業(yè)價值循環(huán)
4．企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
5．企業(yè)價值戰(zhàn)略與精益六西格瑪
二、精益六西格瑪領(lǐng)導(dǎo)力
1．邁向精益是消除浪費(fèi)，創(chuàng)造價值的過程
2．六西格瑪管理是六西格瑪統(tǒng)計方法運(yùn)用的延伸，關(guān)注于突破性改進(jìn)
3．精益和六西格瑪是證明了的業(yè)務(wù)改進(jìn)流程，保證品質(zhì)結(jié)果和快速的回報
4．建立精益西格瑪企業(yè)
第二天
三、精益生產(chǎn)
1．工作場所管理及可視化
2．消除浪費(fèi)增加價值
3．價值流程分析
4．建立改善
5．改善工具
6．精益生產(chǎn)模式的延伸：精益供應(yīng)鏈及精益服務(wù)
四、六西格瑪改進(jìn)與設(shè)計
1．六西格瑪?shù)耐黄菩圆呗?/P>
2．六西格瑪改進(jìn)與設(shè)計路線圖
3．六西格瑪工具
4．六西格瑪與精益的聯(lián)合
五、基于價值的精益西格瑪卓越企業(yè)模型
1．最佳實(shí)踐
2．標(biāo)桿模型
3．卓越企業(yè)成熟度評價與實(shí)施 |
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