培訓(xùn)對(duì)象：班組長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)
課程簡(jiǎn)介：
21世紀(jì)，中國(guó)已成為世界上最大的生產(chǎn)制造國(guó)，您將會(huì)看到到處都是工廠。車間骨干人員承擔(dān)著車間管理和制造過(guò)程控制的重任，他們不僅要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地管理，而且還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問(wèn)題。然而，隨著外界需求的變化，交貨期日益縮短，多品種小批量的訂單日益增多，利潤(rùn)越來(lái)越低，這些問(wèn)題給車間管理人員帶來(lái)無(wú)窮的困惑。作為車間干部，您是否經(jīng)常被以下問(wèn)題弄得焦頭爛額:天天催料、天天趕貨，到處“救火”，忙得一團(tuán)糟；不良率像水中的葫蘆此起彼伏，上次質(zhì)量事故剛處理完，相同的事故又發(fā)生了；現(xiàn)場(chǎng)材料亂堆亂放，需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆；半成品鋪天蓋地，難以插腳；這批訂單還沒(méi)完成，急單插單又來(lái)了，頻繁的換線致使現(xiàn)場(chǎng)一片混亂；品質(zhì)既要穩(wěn)定，又要不斷改善，致使品質(zhì)在穩(wěn)定與改善的矛盾中忽高忽低…… 作為生產(chǎn)部門的領(lǐng)導(dǎo)者，車間主任必須掌握先進(jìn)的工作方法、講究必要的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)、培養(yǎng)出高效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，才能實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作環(huán)境，從而取得事半功倍的效果，為企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提升車間班組管理者的領(lǐng)導(dǎo)能力及現(xiàn)場(chǎng)分析解決問(wèn)題的能力。
課程內(nèi)容：
（一）車間主任如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理
1、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作 2、作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理
3、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法 4、生產(chǎn)準(zhǔn)備/早會(huì)制
5、目標(biāo)管理與項(xiàng)目管理 6、抓住工作重點(diǎn)
7、看板管理 8、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 串6
（二）如何有效的推進(jìn)車間管理工作
1、企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)細(xì)化 2、下屬團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)略目標(biāo)分解
3、衡量生產(chǎn)績(jī)效的常用指標(biāo) 4、員工績(jī)效考核與衡量指標(biāo)配合
（三）如何有效的挖掘車間問(wèn)題
1、通過(guò)衡量指標(biāo)趨勢(shì)圖發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 2、5S的核心與實(shí)質(zhì)在于發(fā)現(xiàn)異常3、衡量指標(biāo)趨勢(shì)圖的目視化 4、創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺(jué)控制工具
（四）如何做好機(jī)器設(shè)備管理
1、機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng) 2、設(shè)備管理程序3、設(shè)備保養(yǎng)與維修 4、發(fā)生不良時(shí)的處理方法
（五）如何做好物料管理
1、庫(kù)存管理 2、物料不良的處理 3、輔助材料的管理
（六）如何進(jìn)行作業(yè)方法管理
1、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與分解生產(chǎn)計(jì)劃 2、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定和管理
3、車間生產(chǎn)調(diào)度與調(diào)度會(huì)議的組織 4、交貨期管理
（七）如何做好車間人員管理
（八）如何進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)人際關(guān)系
（九）如何成為合格的車間管理者
（十）現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理能力提升——精細(xì)化管理的實(shí)施
1、精細(xì)化管理與TQM、TQC、TPM關(guān)系
2、企業(yè)基礎(chǔ)管理的精細(xì)化實(shí)施（海爾OEC案例）
3、精細(xì)化管理與QC（QM）：（在IQC、IPQC、FQC、OQC環(huán)節(jié)的運(yùn)用）
4、精細(xì)化管理與制造：（LP） |
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