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【課程背景】

在供應鏈競爭的大環境下，制造型企業需要根據自身特點制定出合適的生產流程和庫存控制策略來取得競爭優勢。有效的生產及物流流程管理是企業健康運營的基礎，科學的庫存政策和庫存維持水平是物流流程效益最大化的前提。旨在為企業解決生產與物流流程的實際問題，結合先進制造技術理念和庫存控制方法并以跨國公司先進管理的親身實踐，特推出《生產流程與庫存》課程。

【培訓說明】

1.  時間：2天（12小時），可以根據具體需求調整為2-3天課程

2.  特點：培訓方式以實踐為主，理論為輔，側重案例分享、互動參與

3.  培訓內容可能結合實際情況有所調整

【培訓對象】物流、采購與生產相關的各級管理人員

【培訓目的】

1.  全面了解供應鏈制造戰略策劃以及企業計劃系統等

2.  掌握精益制造與敏捷供應鏈對制造型企業獲取競爭優勢的積極作用

3.  了解供應鏈過程中的不確定因素和庫存控制策略

4.  掌握庫存績效評估和總量庫存控制管理技巧

【培訓大綱】

一、 供應鏈制造戰略規劃

1.       企業制造戰略和業務外包決策

2.       企業產品供給戰略與供應鏈資源配置規劃

3.       供應鏈管理思想下的生產計劃與控制模式

4.       供應鏈環境下的生產計劃與控制的特點

5.       討論：供應鏈管理下的生產計劃與控制模型的建立

6.       演練：供應鏈環境下生產系統的協調機制

二、企業計劃系統與供應鏈管理高級計劃

1.         計劃系統概述

2.         綜合計劃策劃方法

3.         主生產計劃的制定與銜接

4.         案例分析：本田汽車的供應鏈再造

5.         供應鏈中的規劃任務與供應鏈規劃矩陣

6.         供應鏈的協調與一體化管理

7.         特定類型供應鏈的規劃任務和規劃概念舉例

三、企業制造資源計劃

1.         物料需求計劃的邏輯

2.         從物料需求計劃（MRP）到制造資源計劃（MRPⅡ）

3.         制造資源計劃（MRPⅡ）的特點

4.         制造資源計劃（MRPⅡ）的集成管理模式

5.         從制造資源計劃（MRPⅡ）到企業資源規劃（ERP）

四、 合作計劃、預測與補給（CPFR）

1.         CPFR 的概念和應用

2.         CPFR的產生與發展

3.         CPFR與其它合作模式的關系

4.         CPFR的業務模型

5.         案例：漢高應用CPFR的成效

6.         CPFR實施中的關鍵因素

五、 精益制造與敏捷供應鏈管理

1.         準時生產（JIT）理念的誕生與演變

2.         精益制造技術與精益供應鏈構建

3.         敏捷供應鏈環境下的大規模定制與延遲制造

4.         案例分析：探尋DELL的供應鏈管理之謎

5.         延遲制造模式下的制造資源計劃（MRPⅡ）

6.         精益供應鏈設計

7.         精益供應鏈運作模型

8.         案例分析：Alpha 軟件公司的延遲策略

六、供應鏈管理環境下的庫存管理

1.         供應鏈管理環境下的庫存控制問題

2.         供應鏈中的需求變異放大原理和庫存波動

3.         供應鏈中的不確定性和庫存

4.         供應鏈管理環境下的庫存管理策略

5.         新進展：戰略庫存控制

七、總量庫存管理

1.         總量庫存控制的必要性

2.         投入產出總量控制

3.         總量批量庫存

4.         總量安全存貨庫存

5.         總量在制品庫存

6.         總量期望庫存

7.         總量運輸庫存

8.         總量屏障庫存

9.         庫存投資管理

八、庫存控制績效評估

1.         績效指標體系

2.         庫存周轉量

3.         服務水平指標

4.         出入庫服務（管理）水平

5.         庫存管理方面的指標

6.         綜合管理方面的指標

九、虛擬企業與虛擬制造環境下的供應鏈管理

1.         供應鏈上的“點擊”競爭

2.         案例分析：DELL計算機公司的電子供應鏈

3.         網絡供應鏈與虛擬制造

4.         案例分析：eBay 公司

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