【培訓方式】專家講解、案例分析、現場演練、師生互動、培訓游戲、視頻研討等.
【培訓目標】
根據目前生產企業面臨客戶需求多變、訂單提前期短、外協供應商交貨不及時和質量不穩定、庫存控制困難的問題，通過培訓和案例分析，使學員樹立供應鏈管理的新理念，掌握先進的供應商管理與整合措施和操作方法，通現場模擬操作，使學員掌握外協廠商考核的方法和技巧，提升企業外協廠商管理水平，降低采購成本和風險，促進企業可持續發展。
【培訓大綱】
一、供應商管理組織與跨部門協作
1.供應鏈管理理念下的供應商管理面臨的挑戰
2.供應商管理與跨部門協作
傳統采購管理的4大誤區
采購與計劃、質保、技術工藝、生產部門不協調的種種表現及原因分析
采購與PMC、質保、技術工藝、生產部門之間應建立怎樣的協作關系。
3.如何建立供應商管理、開發與評估組織機構和運行體制
采購部門的商務功能如何與物流控制功能分離（南京菲亞特汽車成功案例）
采購決策、供應商管理職能如何與采購業務職能分離（上海巴斯夫染料化工成功案例）
供應商管理、開發與評估機構人員組成與分工（某機械制造企業案例）
二、供應商供貨價格分析與采購成本控制
1. 影響供應商供貨價格的因素
2.如何對供應商供貨成本構成分析（案例操作：如何分析供應商的成本構成變動和降價潛力）
3.如何根據產品不同市場周期的確定采購的方法（案例操作）
4.年度外協訂貨價格確定方法
5.如何根據供應商成本指數變動對采購價格進行調整（案例操作）
6.在對供應商比價過程中如何將非定量因素轉化為定量因素
——供應商價格、質量、服務定量評審與價格修正方法（案例操作）
7.如何提升企業采購實力，降低采購成本
統一采購、委托代理采購、系統采購
招標、議標及推薦供應商
案例：SGM汽車公司全球采購發展過程經驗借鑒
三、供應商關系管理與供應商整合
1. 供應鏈管理的概念
2. 傳統外協配套關系與供應鏈合作伙伴關系的區別
3. 如何同供應商建立供應鏈戰略合作伙伴關系
如何進行企業在供應鏈中的定位——供應鏈五角分析模型
如何對供應商進行分類
如何采取不同策略管理不同類型的供應商
如何應對壟斷供應商
案例：某企業如何通過合格供應商招標，應對壟斷供應商成功案例
4. 供應商整合
目前外協供應商存在的問題
供應商整合的概念
供應商整合的基本目標
如何強化供應商過程控制，提高供應商產品質量和交貨準確率和持續改善。
如何提高物料免檢率和實現“零庫存”。
如何同供應商一起解決質量、成本與交貨期等問題，提升供應商的快速響應能力。
5. 整合供應商，充分利用外部資源，實行雙贏成功案例
如何由注重供應商事后考核轉化為過程控制和持續改進
案例： SGM對某汽車零部件企業進行質量整改的成功經驗
如何由看報價向分析供應商價格構成和幫助其降低成本轉化
案例：上海大眾汽車如何幫助配套廠降低物流成本的成功案例
如何由單純供貨向雙贏供應鏈合作伙伴關系轉化
案例：重慶李爾汽車裝飾如何以供應商等級評定為抓手提升供應商服務水平
如何由注重自身成本向降低供應鏈成本轉變
案例： 上海大眾汽車同安吉TNT物流公司合作大幅降低配套廠和自身物流成本的成功案例。
案例： 上海大眾汽車如何推行供應商標準工位器具供貨實現雙贏成功案例
如何由采購部門下訂單向供應商按框架協議和生產物料計劃供貨轉變
案例：SGM如何利用ERP系統拉動供應商供貨成功案例
四、供應商開發與評估
1. 如何建立供應商開發與評估組織機構和運行體制
成立評估小組
設定程序
標準化或非標準化流程運作
2. 開發供應商目前面臨的問題
文化問題
財務問題
流程問題(電子采購與招投標的核心)
單證問題(電子單證問題)
計劃\計劃決策\預測矛盾的問題
3. 開發供應商、培養供應商與國產化的策略
供應商的分類及如何做到分類支持
表格運用
電子數據的登錄與權限管理
案例:史泰博的供應群篩選
4. 開發供應商的操作程序
首先要考慮下游客戶的需求
其次考慮第三方物流的問題
第三考慮資金回籠或傭金的問題
第四考慮項目指標問題：質量、交期、成本或價格、服務、生產供應能力或柔性的供應能力
5. 選擇供應商應考慮的六大條件和24個要素（案例分析）（上海大眾汽車案例）
要素的ABC分析
注意猴子原理
時間平行評估
案例：某企業外協供應商招標與中標承制分配的操作辦法
6. 如何對合格供方進行有效管理
如何確定合格供方管理的分工、職責及原始統計資料的來源
如何確定外協廠商品質評價項目、評價方法
月度考核及通報（質量、交貨、服務等考核權重、標準及計分方法）
質量問題匯總及重大質量問題通報
限期整改、停貨、恢復供貨及取消資格
年度綜合考核評價
7. 供應商應評估指標體系與評估方法
西門子通訊評估供應商案例分析
上海大眾汽車評估供應商案例分析
案例操作：供應商案例評估操作（定量評估與表單操作）
五、采購談判與框架協議
1. 采購談判實戰技巧
談判角色扮演技巧
價格談判技巧
談判過程控制技巧
2. 建立信任與規避風險——“雙贏的游戲——紅與藍”的博弈”
3. 如何確定談判目標（模擬談判——如何同壟斷供應商談判）
如何談判目標排序，如何預測對方目標
談判項目之間相互的價值關系
如何整合談判資源，達到談判目標
如何衡量談判的結果
4. 采購簽約
采購框架協議的作用和內容（采購框架協議實例）
合同欺詐及其合同風險防范措施（上海匯眾汽車合同風險控制成功案例）
簽定采購框架協議應注意的問題（案例分析）
六、采購合同管理與風險控制
1. 加強采購合同管理對規避風險和維護企業利益的必要性
2. 合同欺詐及其合同風險防范措施（上海匯眾汽車合同風險控制成功案例）
常見合同欺詐手法
防止合同欺詐的措施
采購舞弊行為及其防范措施
3. 合同管理規范程序
合同的訂立、會簽、評審過程管理與風險控制
合同履行過程中的風險控制
合同的變更和解除的風險控制
某公司強化采購合同管理案例分析
【特邀講師】馬先生
高級講師，北京科技大學管理科學與工程專業，德國漢堡大學供應鏈管理專業博士；美國華盛頓大學訪問學者，資深采購及物流領域專家。美國運輸工程師協會會員、美國物流管理協會會員、美國工程采購協會會員、中歐商學院外聘教授。馬老師在采購物流管理方面有豐富的工作經驗，曾任IBM(中國)公司戰略咨詢部（原普華永道咨詢公司）企業供應鏈設計管理高級實施顧問,曾任中國物資儲運總公司數碼倉儲實施技術總監,通用電氣GE采購和物流主管, IBM(中國)企業高級供應鏈經理等職務。作為一名專業盡職的講師與顧問， 馬老師參與了多項大型的物流咨詢項目，其現場解決問題的能力得到了學員的好評與認可。
擅長課題：精益供應鏈與物流管理、企業庫存控制技術、物料控制、采購成本控制、供應商管理等
榮譽客戶： 安盛藥業、眼力健（杭州）制藥、BASF化工／維生素、惠氏——百宮制藥、蚌埠豐源制藥、沈陽巴斯夫維生素、青島海爾集團、廣東美的集團、夏暉食品（麥當勞華中地區配送中心）、江南模塑科技、漢高化工、杭州中萃食品、ICI卜內門油漆、福州實達電腦集團、西門子蕪湖VDO電子、天津通用半導體、廣州摩恩(Moen)水龍頭、上海物資集團、山西國際鑄造、英維斯（青島）控制器、貝塔斯曼文化實業公司、珠海菲利浦電子、深圳大亞灣電站、瑞士迅達電梯上海物流中心、深圳壽力亞洲實業、國際香料中國（廣州）有限公司、斯耐德低壓終端、深圳優比仕電子、上海申貝投資集團有限公司、上海申絲物流有限公司、上海漢明司家具制造有限公司、上海雷允上藥業股份有限公司、上海錦江股份有限公司、APL上海公司、K-LINE中國有限公司、津史克、高樂高、佳通輪胎、蘇泊爾廚房用品有限公司、NYK、美特斯邦威、杭州建設銀行、蕭山國際機場、百信藥業、貴州益伯、上藥物流、神州物流、 北京嘉里物流中心、 NEC…… |
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