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【課程對象】倉庫管理、物流管理、采購管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理等人員

【培訓(xùn)方式】專家講解、案例分析、現(xiàn)場演練、師生互動、培訓(xùn)游戲、視頻研討等

【課程目標】
 從案例中領(lǐng)悟和提升
隨著企業(yè)對物流管理的越來越重視，人們更多的認識到了采購對于庫存的影響、庫存對于企業(yè)總體經(jīng)營戰(zhàn)略的重要性，也意識到了庫房管理對于庫存戰(zhàn)略和采購管理的客觀影響；但是------
倉庫是成本中心嗎？誰對庫存負責？為什么庫存總是控制不住？ERP平臺上看到的庫存信息為何經(jīng)常失真？采購要對庫存負哪些責任？倉庫如何快速響應(yīng)生產(chǎn)需求及其變化？如何計算倉庫空間和面積、設(shè)備、人員需求？倉庫需要什么軟件？
面對以上問題，人們?nèi)匀伙@得不知所措――本課程就是結(jié)合當前企業(yè)在采購和庫存管理過程中遭遇到的實際問題，站在企業(yè)物流管理系統(tǒng)的高度來剖析企業(yè)采購對庫存構(gòu)成的巨大影響和對庫房的定位，從而讓學(xué)員在領(lǐng)略先進企業(yè)的先進做法的同時，領(lǐng)會其具有本企業(yè)特色的庫存庫房優(yōu)化策略，從而提升學(xué)員個人和企業(yè)的綜合管理能力。

課程大綱：
一、庫存控制與倉庫管理綜述
 走出傳統(tǒng)的庫存思維看庫存
 庫存產(chǎn)生的三大原因
 庫存結(jié)構(gòu)的四個模塊
 生產(chǎn)企業(yè)物流管理與庫存管理
 現(xiàn)代企業(yè)中倉庫形式及其管理模式的變化
 倉庫在企業(yè)供應(yīng)鏈中的重要地位
2、影響庫存控制的因素分析
 關(guān)于“提水案例”
 庫存分析方法
 影響庫存的六大背景因素
 現(xiàn)場表現(xiàn)
 綜合問題
3、物料交接與倉儲管理
 現(xiàn)代物流環(huán)境下的倉庫重新定位
 突破“我們的”倉庫的第一印象
 八家知名企業(yè)的倉庫經(jīng)典圖解分析
 質(zhì)疑倉庫管理的存在
 倉庫管理與庫存控制的實質(zhì)內(nèi)容
 不同企業(yè)、行業(yè)的倉庫管理類型細分
 倉庫管理基本經(jīng)濟利益
4、行業(yè)倉庫現(xiàn)場管理問題分析與基本管理工具
 錄像：先進的倉庫管理
 錯誤的倉庫管理思維：經(jīng)驗的錯失
 我國企業(yè)庫房管理現(xiàn)狀描述
 圖解倉庫管理的八大基本瓶頸問題
i. 管理思維與倉庫層級定位
ii. 是否關(guān)注過物料？
iii. 物料如何包裝？
iv. 是否關(guān)注過物料的流程？
v. 操作人員怎么知道自己做的是對的？
vi. 如何保證信息是正確的
vii. 倉庫效率決定什么？決定于什么？
viii. 倉儲管理的分析、業(yè)務(wù)指標及考核？
 倉庫管理成本誘因分析
 5S管理的短板和基礎(chǔ)需求
 目視管理
 顏色管理
 定置管理
 看板管理
 燈板管理
 先進先出(FIFO)管理的3個最省力方法
5、庫存如何維持生產(chǎn)需要
 誰在預(yù)測？如何預(yù)測？預(yù)測有多少用處？
 預(yù)測對于計劃的龍頭式影響
 生產(chǎn)計劃對于物料的影響模式
 庫存如何動態(tài)性應(yīng)對生產(chǎn)需求變化的
 靜態(tài)物料流動化模式
 精益生產(chǎn)與精益物流模式
 零庫存采購系統(tǒng)的達成
 上門收貨（milk-run）
 供應(yīng)商管理庫存（ＶＭＩ）與準時化供應(yīng)
6、如何有效降低庫存
 工廠庫存的結(jié)構(gòu)分類與分析
 倉庫管理流程
 倉庫作業(yè)標準時間確定
 提高倉庫管理執(zhí)行力
 庫存控制的傻瓜化模式推介
 不要讓檢驗成為庫存流動瓶頸
 超越資金的物料分類管理模式與帕累托原則
 誰對庫存負責？
 主生產(chǎn)計劃體系與MRP
 庫存報警和訂貨系統(tǒng)
 最低庫存保有量的計算方法
 生產(chǎn)庫存模式因素分析與計算方法
 原材料庫存影響因素分析和計算方法
 成品、經(jīng)銷庫存因素分析與算法
 定量訂貨與定期訂貨適應(yīng)性
 經(jīng)濟訂貨批量適應(yīng)性
 企業(yè)庫存的經(jīng)驗算法
 庫存的變動細數(shù)折算法
 庫存周轉(zhuǎn)率的計算、使用與誤區(qū)的規(guī)避
 庫存資源約束與算法
7、庫存數(shù)量管理與盤點
 突破經(jīng)驗?zāi)Ｊ降姆纸M游戲：盤點
 為什么盤點？
 盤點過程困惑？
 盤點的成本
 盤點盈虧分析
 如何取消帳-卡-物的傳統(tǒng)管理模式
 ERP對于倉庫動態(tài)管理的無奈
 庫存信息管理與倉庫管理軟件（WMS）介紹
 如何選用WMS軟件
 如何規(guī)避軟件失敗
 世界頂尖倉庫管理軟件模式分析
8、庫存與庫房的管理績效提升的五大切入點
 倉庫規(guī)劃、專業(yè)咨詢和理念定位等
i. 倉庫保管原則
ii. 倉庫規(guī)劃與后期效益體現(xiàn)
iii. 倉庫管理的動態(tài)變換趨勢
iv. 倉庫規(guī)劃程序與要求
v. 倉庫功能分區(qū)與面積算法
vi. 分區(qū)分類管理的基本原理
vii. 某公司倉庫規(guī)劃案例分享
 物流設(shè)備的合理配置
i. 設(shè)備選用與設(shè)計原則
ii. 合理選擇存儲設(shè)備
iii. 搬運與堆高設(shè)備
iv. 物流容器設(shè)計與選用
v. 工位器具非標準設(shè)計
 倉庫流程的合理化
i. 現(xiàn)代企業(yè)物流管理組織與倉庫地位確認
ii. 倉庫基本流程規(guī)范
iii. 流程時間與標準工時
 基于生產(chǎn)線需求模式的ｊｉｔ管理策略
i. JIT文化需求
ii. 七大浪費之庫存表現(xiàn)
iii. 集約化生產(chǎn)管理需求六原則
 倉庫管理提升策略的技術(shù)經(jīng)濟性分析
i. 倉庫成本與物流成本
ii. 如何應(yīng)證倉庫是省錢的部門
iii. 物流冰山說
9、倉庫績效考核與約束條件
 ISO9000與倉庫審核條列
 倉庫管理考核KPI指標及其本質(zhì)分析
 倉庫消防與安全管理要求
 五大約束條件
i. 企業(yè)（尤其是決策層）對采購和倉庫管理的定位
ii. 企業(yè)產(chǎn)品與行業(yè)特色約束
iii. 采購和庫存管理的績效周期
iv. 采購與倉庫管理之間存在的“二律背反說”
v. 人力資源與人才管理

講師推薦：丘爾先生
    上海交通大學(xué)工程碩士，中國機械工程學(xué)會物流工程分會理事，上海投資咨詢公司（上海市計委）物流園區(qū)投資計劃與方案特聘專家；浙江大學(xué)EMBA總裁班客座教授；德國萊茵（TUV）（中國）學(xué)術(shù)部課程長期特聘講師。邱老師曾任上海大眾汽車 SANTANA 轎車生產(chǎn)衛(wèi)星工廠生產(chǎn)經(jīng)營廠長；EVERWELL（中國）工程部物流項目負責人；普茨邁斯特（中國）物流項目總監(jiān)等職務(wù)。邱老師作為物流管理專業(yè)顧問組織完成了美的電器、海爾、華晨汽車等多個大型物流咨詢項目，其課程具備很強的實戰(zhàn)性，并由此獲得諸多客戶的好評。
擅長課題：
生產(chǎn)企業(yè)物流管理、企業(yè)供應(yīng)鏈、庫存控制與倉庫管理、有效降低物流成本、生產(chǎn)計劃與物料控制、物流人才職業(yè)生涯規(guī)劃等
榮譽客戶：
上海大眾、上海通用、鄭州宇通客車、張家港博澤汽車部件、沈陽金杯汽車、海爾集團、美的集團、蘇州旭電 、蕪湖西門子VDO電子、南京菲尼克斯電氣、華虹-NEC、天津通用半導(dǎo)體、上海施耐德電氣、蘇州西門子電器、諾基亞蘇州電信、上海通用電氣、飛索半導(dǎo)體（蘇州）、無錫羅地亞制藥、漢高化工、BASF染料化工、上海福斯油品、卜內(nèi)門油漆、蘇州葛蘭素制藥、惠氏白宮制藥、上海汽輪機、普茲邁斯特工程設(shè)備、廣東摩恩、山西國際鑄造、蘇州百得電動工、上海物資集團、麥當勞華中地區(qū)配送中心、迅達電梯上海物流中心、武漢紅金龍卷煙、貝塔斯曼。

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