一、培訓(xùn)內(nèi)容
五大工具（3天）
1 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃，APQP
概念，階段步驟，應(yīng)用，控制計劃，應(yīng)用注意，相關(guān)工具
新產(chǎn)品及過程的設(shè)計
2 生產(chǎn)件批準程序，PPAP
概述，要求，應(yīng)用，應(yīng)用注意
新產(chǎn)品及過程的顧客批準/確認
3 潛在式效模式及后果分析，F(xiàn)MEA
概念，應(yīng)用步驟，設(shè)計FMEA及應(yīng)用及注意，過程FMEA及應(yīng)用及注意，
產(chǎn)品及過程設(shè)計風(fēng)險分析
4 統(tǒng)計過程控制，SPC
概念，控制圖介紹，過程能力與過程性能，應(yīng)用，應(yīng)用注意
過程控制預(yù)防及能力分析
5 測量系統(tǒng)分析，MSA
概述，應(yīng)用，應(yīng)用注意
計量型/計數(shù)型測量裝置系統(tǒng)有效性確認
五種方法（2天）
1 過程審核
概述，策劃和實施，應(yīng)用范例，應(yīng)用注意
產(chǎn)品實現(xiàn)過程/制造過程驗證
2 產(chǎn)品審核
概述，策劃和實施，應(yīng)用范例，應(yīng)用注意
零部件或產(chǎn)品定期驗證
3 解決問題的方法
概述，應(yīng)用，應(yīng)用注意
項目問題根本原因解決
4 過程有效性評價
概念，方法
現(xiàn)有生產(chǎn)過程和操作分析評價
5 質(zhì)量成本分析
概述，構(gòu)成，分析與核算，適宜成本水平確定，分析注意
質(zhì)量水平和成本分析評價
二、培訓(xùn)需知
1 培訓(xùn)目標：熟悉和掌握所學(xué)工具和方法的概念、應(yīng)用、注意事項，并通過結(jié)合，明確本企業(yè)的使用對象。
2 課程特點：咨詢式素質(zhì)培訓(xùn)；聯(lián)系實際，注重實戰(zhàn)，學(xué)完可獨立應(yīng)用；系統(tǒng)講解，對相關(guān)工具也給以介紹和說明；課上練習(xí)，課后測試，活學(xué)活用。
3 課程對象：汽車行業(yè)企業(yè)中層管理者/代表、技術(shù)負責(zé)人/工程師、質(zhì)量負責(zé)人、車間主任、品管人員、內(nèi)審員等。
4 課程時間：5天，每天7小時授課。
5 培訓(xùn)地點：企業(yè)。
6 授課老師：業(yè)內(nèi)知名資深管理咨詢師，實戰(zhàn)質(zhì)量管理專家，《質(zhì)量管理方法及應(yīng)用》一書的作者張善誨。 |
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