【課程介紹】
世界制造業(yè)步入微利時(shí)代，中國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)主題也從產(chǎn)量競(jìng)爭(zhēng)、質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)為基礎(chǔ)，進(jìn)入了成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代，制造現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率隱藏著許多不容易被察覺的效率損失，如何降本增效提高生產(chǎn)力就成為許多企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵課題。
本課程為學(xué)員樹立新的改善觀念，通過效率的損失分析，建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)損失分析的完整模式及相應(yīng)的解決方法，對(duì)現(xiàn)有效率進(jìn)行系統(tǒng)化、專業(yè)化、成果化的改善和提升。
本課程能有效提升學(xué)員改善的眼界和實(shí)力，增強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心管理技能，為個(gè)人的能力提升打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，提升職業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，從而使企業(yè)達(dá)到降本增效提升生產(chǎn)力，強(qiáng)化企業(yè)的體質(zhì)。
【課程目標(biāo)】
了解計(jì)劃性損失的巨大黑洞
綜合了解現(xiàn)場(chǎng)效率的各種損失
掌握現(xiàn)場(chǎng)效率損失的分析與改善的方法
掌握排除現(xiàn)場(chǎng)各種損失的方法和運(yùn)用
掌握LOSS的計(jì)算方法
【課程對(duì)象】：廠長(zhǎng)，生產(chǎn)經(jīng)理，主管，車間主任、班組長(zhǎng)等
【課程時(shí)間】2天（每天6小時(shí)
【課程內(nèi)容】
第1天9：00－11：00
第一講 微利時(shí)代到來
1.微利時(shí)代的特點(diǎn)和辨別
2.企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)主題的改變
3.中國(guó)制造業(yè)進(jìn)入成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代
4.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)效率的重視程度及方法
5. 效率及其損失研究的歷史
第二講 行業(yè)分析
空調(diào)業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r
空調(diào)業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理特點(diǎn)
空調(diào)業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)效率損失概況
第三講 現(xiàn)場(chǎng)效率損失概述
為什么計(jì)劃性損失是巨大的黑洞
效率及其損失的定義
效率損失分析和改善的流程
·效率的計(jì)算
·效率損失發(fā)生的預(yù)測(cè)
·效率損失的檢測(cè)
·效率損失的分析和展示
·效率損失的改善思路
了解七大浪費(fèi)產(chǎn)生的根源
各種損失
·設(shè)備的八大損失
·人的五大損失
·材料的三大損失
案例演示
提問
簡(jiǎn)單的LOSS計(jì)算
11：00-12：00
第四講 以人為中心的損失
動(dòng)作損失
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的損失
配置不均衡損失
時(shí)間觀測(cè)的運(yùn)用
練習(xí)題
第五講 時(shí)間控制對(duì)效率的影響分析
訂單時(shí)間分析和控制
流程時(shí)間分析和控制
管理人員時(shí)間分析和控制
指令下達(dá)的效率
信息反饋的效率
13：30－17：00
第六講 一個(gè)流的系統(tǒng)規(guī)劃
什么是一個(gè)流？
一個(gè)流對(duì)現(xiàn)場(chǎng)效率提升的幫助
如何做到一個(gè)流生產(chǎn)
一個(gè)流生產(chǎn)要解決的攔路虎
一個(gè)流案例演練和分析
第七講 作業(yè)分析與改善
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則
動(dòng)素分析和應(yīng)用
模特法應(yīng)用
LINE工程分析
瓶頸工程效率管理
路徑分析與改善
LINE Balancing
平衡分析實(shí)戰(zhàn)演練
練習(xí)
小組討論
案例分析
交流管理經(jīng)驗(yàn)
提問
第二天9：00-11：00
第八講 設(shè)備效率損失分析與改善
設(shè)備效率損失的分析
設(shè)備潛在能力分析
OEE管理
非生產(chǎn)性工時(shí)損失分析與改善
案例分析
稼動(dòng)率提升的方法
故障的前期征兆與零故障管理
如何降低MTTR
如何提升MTBF
計(jì)算與練習(xí)分析討論
11:00-12:00
第九講 快速換模換線-SMED
縮短換模換線時(shí)間的重要性
SMED的五步驟
快速換模換線的推動(dòng)
設(shè)計(jì)改善與ONE-TOUCH
改善案例
提問
經(jīng)驗(yàn)交流
13:30-15:00
第十講 系統(tǒng)效率損失分析與改善
管理?yè)p失的危害
計(jì)劃性損失
效率改善的陷阱
工程平衡與物流合理化
批量生產(chǎn)的損失與罪過
15:00-16:00
第十一講 JIT(準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn))對(duì)現(xiàn)場(chǎng)效率的改善
物流（如：材料）異常對(duì)效率的損失
在制品對(duì)效率的損失
品質(zhì)異常對(duì)效率的損失
提問
案例討論
總結(jié)
效率損失計(jì)算
解答學(xué)員問題
16：00—17：00
第十二講 人員的改善能力培養(yǎng)，改善成果展示
多能工的應(yīng)用
個(gè)人改善能力培養(yǎng)與評(píng)價(jià)
綜合效率改善成果展示
小組討論
測(cè)試
提問 |
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