【課程時間】2天
【培訓講師】陳鵬（點擊查看講師詳細介紹）
【課程前言】
“6S管理法”與“現場改善活動”被稱為企業成功的“兩大法寶”。
其中，6S管理正是改善基礎管理的利器，企業如能有效推行6S活動，進行現場改善，便可大大改善企業體質，員工可逐步形成做事講究并按規范完成的習慣，員工的自主管理也能水到渠成。
目前， 我國企業也越來越重視生產與現場運作管理，紛紛尋求質量、效率、企業形象和經營效益提升的有效方法，而6S與現場改善成了眾多企業的明智選擇。但6S管理看似簡單，實際內涵卻相當豐富，需要非常深入細致的實際技巧方能成功推行，缺乏實踐經驗的推行者往往難以幫助企業達成預期效果。
【授課結構】
以“理論講授+現場再現+圖片展示+案例分析+小組討論+老師點評”的實戰形式。
【培訓對象】
現場改善專員/公司級或部門級6S推行骨干
【課程大綱】
基礎篇
前言：人造環境、環境育人
角色：何謂6S督導
6S督導應具備的能力
6S督導的職責與發展
1.6S之基礎知識：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全之目的、要點、實施要領
2.6S人員品質提升之利器
3.工廠中常見的浪費
4.整頓的“3定與3要素”操作
5.6S督導之難點
6. 6S的延伸
應用篇(一)
如何應用6S
1．6S推行步驟
2．6S推進技巧
•破冰行動 •晨會制
•定點攝影 •考核競賽
•尋寶活動 •安全巡視
•紅牌作戰 •吉尼斯與命名活動
•洗澡活動 ……
3. 6S推進方法標準和操作技術
4．6S目視管理工作好壞數據化
5、評分表及結果競賽---示例及案例圖片展示
應用篇(二)
6S與精益生產之關系
1. 6S與精益生產實質/生產目標關系
2. 精益生產的流水化生產
3．亂流與批量生產中的6S關系
4．6S與實現“一個流”生產
5．Line balancing——平衡生產線
6.精益生產方式重要組成部分: 單元(Cell)生產方式
案例分享:實施精益生產與成功推行6S
精益生產與6S成敗關鍵
實戰篇
6S實施的心態調整
態度決定一切——為什么員工把6S當成大掃除
先從小事做起——日常工作的小差異會造成整體效果的大差異
6S整體推行的要點
領導重視，全員參與，持續維護 士氣激勵
6S各階段的推行要點
6S展開手法
6S改善布局
6S內部審核
6S糾正與預防及跟蹤
6S推行百寶箱
現場觀摩
感性認識6S------現場觀摩/現場中發現6S
1．現場觀摩說明
2．現場6S問題點診斷
3．樣板選定/定點攝影
4．工具物品整理的方法
5．“要與不要”判定標準的制訂
6．整頓的實施技巧
7．清掃的實施與制度化
8．紅牌作戰
9．管理看板的制作
督導檢驗與認證
1．6S持之以恒的實施探討
2．6S督導師知識測試
3．討論：《 6S活動如何在本單位落地生根》
經驗交流與實務問題討論
注：以上大綱可以根據客戶公司的具體情況和具體要求做相應的改動。 |
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