課程時間:2013年11月22-23日(青島) 12月20-21日(長沙) 培訓(xùn)費用:3280元/人;5000元/二人(含資料、講義、電子案例與練習(xí)資料、結(jié)業(yè)證書、發(fā)票,合影、課間水果、午餐) 教學(xué)模式:錄像觀賞+工具復(fù)制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答+精彩點評 課程思考:形態(tài)可愛的芝麻街玩偶型布娃娃、大鳥等人物造型玩具,寂寂地躺在佛山市利達玩具公司的新廠房里。2007年3月份以來,以它們?yōu)榇淼摹爸袊圃臁钡陌踩员惶岢隽速|(zhì)疑。在全球范圍內(nèi),召回1820萬件中國制造的玩具,這被稱為“史上最大規(guī)模的回收行動”。利達公司陷入困境的原因在于原材料采購環(huán)節(jié)出了問題,都是假無鉛色粉惹的禍。導(dǎo)致鉛超標的原因是油漆供應(yīng)商采用了假冒的無鉛色粉加工油漆,并提供給利達公司使用。被多家媒體稱之為:“玩具商之死與“中國制造”生存現(xiàn)實”的報告新聞,我們鄭重地反省,為什么供應(yīng)商眾鑫色粉廠提供的是假無鉛色粉證書。由于沒有檢測就進貨,最終出了問題。我們戰(zhàn)略采購的方向,及后端產(chǎn)品的質(zhì)量控制又在哪里呢? 諸多的企業(yè)家都是這么認為的:“品質(zhì)是企業(yè)的生命,而顧客是我們的上帝“,傳統(tǒng)文化有一句經(jīng)典,就是三歲娃娃都知道,八十歲的老人未必能做到。成功不是來自于我們知道多少,而是靠我們?nèi)绾巫龅剑⑶页掷m(xù)地做到。產(chǎn)品的品質(zhì)來自于三個很重要的基石,客戶導(dǎo)向,供應(yīng)商協(xié)助及員工支持。因此,供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作,是我們運營管理中的重中之重。如何喚醒供應(yīng)商中高層管理的質(zhì)量意識,為什么供應(yīng)商對多次產(chǎn)品的退貨/返工與返修的結(jié)果,總是事后的補救,而不能事前預(yù)防。甚至熟視無睹呢?與你共同探索供應(yīng)商管理幕后的真實故事與專業(yè)體系? 課程前言: 隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展,全球經(jīng)濟一體化進程顯著加快,同時經(jīng)濟全球化明顯驅(qū)動了國際市場的競爭,而質(zhì)量是通往國際市場的高標準與準則。也是構(gòu)成企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。因此,質(zhì)量的金三角模式中顯示,質(zhì)量很重要的一部份都來自于供應(yīng)商的協(xié)助與支持。而供應(yīng)商質(zhì)量已為現(xiàn)代企業(yè)管理中的熱鬧話題。我們有沒有跟上時代的步伐,到底如何區(qū)分并管理供應(yīng)商。其核心策略又是什么?對企業(yè)的利潤又意味著什么?為了達到管理上的目標,還缺些什么樣的資源,是工具,方法,還有一些管理上的技巧。 《供應(yīng)商質(zhì)量管理高級研修班》通過宏觀經(jīng)濟環(huán)境的大格局之下,重新剖析了當代企業(yè)是如何管理供應(yīng)商的QDCST模式,他們在過去花費那么多的精力,最終卻又得到什么樣的結(jié)果,或許看到了自己想看到的經(jīng)濟效益。或許看到了是一場又一場不幸的悲劇。而這些臺前幕后的事實與真理,我們都會在課程進行深度的闡述并演練如何預(yù)防供應(yīng)商質(zhì)量的一系列策略、思想、方法、工具、技術(shù)、技巧。例如,VMI,SSTS等工具都是現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理中最前沿的工具與思想,同時我們也將重點講述,供應(yīng)商如何選擇與評估,如何進行年度供應(yīng)商稽核。甚至也延伸到供應(yīng)商質(zhì)量工程師個人成長歷程與職業(yè)生涯規(guī)劃等等,來厘清自己生命的意義與導(dǎo)航系統(tǒng)。力求讓學(xué)員透過本課程,給予一個全新的視角來積極地看待供應(yīng)商管理周邊的任何一個問題。量身定制一套屬于你解決問題的方案。學(xué)以致用,立竿見影是你所期望的,也是我們能做到的。 課程收益: 通過該課程二天的學(xué)習(xí),學(xué)員掌握了供應(yīng)商管理知識體系架構(gòu)、質(zhì)量戰(zhàn)略的策略及供應(yīng)商績效分析的模型、流程與步驟。同時也厘清了供應(yīng)商管理的組織結(jié)構(gòu)與專家的角色、職能及職業(yè)生涯規(guī)劃。同時也懂得了高績效團隊的組建技術(shù)與人才復(fù)制的流程與核心技術(shù)。 透過情景案例的剖析與課程的互動,學(xué)員掌握了如何做好供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量的體系與核心技術(shù)。例如:強化檢驗員的素養(yǎng)與技能,現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控的指標與技法。重點剖析了供應(yīng)商現(xiàn)場的初次與年度審核技巧,例如:如何寫現(xiàn)場審核計劃、做好審核前的準備工作、審核過程中的發(fā)問技巧。以及大量篇幅闡述了如何營造供應(yīng)商持續(xù)改進的文化,喚醒全員對質(zhì)量的重視與忠誠度。 課程特色: 《供應(yīng)商質(zhì)量管理高級研修班》以供應(yīng)商管理策略與執(zhí)行能力為框架,以供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量實操技術(shù)為綱要,以供應(yīng)商現(xiàn)場稽核技術(shù)為基礎(chǔ),以組織結(jié)構(gòu)設(shè)計與人才培育為宗旨,形成一套供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量系統(tǒng)的組建、供應(yīng)商績效考核與人才復(fù)制的綜合管理體系。 本課程重點解決供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量波動大、強勢供應(yīng)商配合度及高層意識差、如何化解管理上的沖突(交期與質(zhì)量、采購成本與產(chǎn)品質(zhì)量)、供應(yīng)商績效分析與評價機制及如何選拔年度的優(yōu)秀供應(yīng)商等一系列的管理核心問題。通過情景式案例、案例視頻、沙盤模擬等教學(xué)工具,讓學(xué)員清楚供應(yīng)商管理策略、方法、技術(shù)、工具與技巧。達到簡單實用、立竿見影的效果。
課程綱要: 模塊一:供應(yīng)商質(zhì)量管理的策略與執(zhí)行 1.怎么才能把供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)營好 ①.省思:利達玩具事件給我們啟示是什么? ②.“采與購”對質(zhì)量管理的重要性與必要性 ③.供應(yīng)商材料品質(zhì)在生產(chǎn)線、IQC的表現(xiàn) ④.防止供應(yīng)商材料不良的再次發(fā)生 ⑤.提高供應(yīng)商質(zhì)量的4項工作,3個原則 案例:T公司塑膠X供應(yīng)商的績效現(xiàn)狀 2.如何與供應(yīng)商達成質(zhì)量共識 ①.如何將現(xiàn)場浪費變成“現(xiàn)金流” ②.如何喚醒供應(yīng)商高層對質(zhì)量重視與參與 ③.建立以標準化作業(yè)管理體系與執(zhí)行 ④.設(shè)定質(zhì)量事故的72小時應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案 ⑤.供應(yīng)商月度績效會議與教育訓(xùn)練的實施 案例:T公司線材供應(yīng)商通過DELL認證 3.精準采購與供應(yīng)商管理策略 ①.卓越供應(yīng)商的5個特征與篩選條件 ②.質(zhì)量合約的制定與簽核流程 ③.供應(yīng)商戰(zhàn)略管理的4部曲,16步法 ④.找到優(yōu)質(zhì)且長壽的供應(yīng)商的主要方法 ⑤.供應(yīng)商等級分類與精準采購的4階段 ⑥.供應(yīng)商質(zhì)量管理SQM與采購的同心協(xié)作 案例:DELL供應(yīng)商管理的目標與策略 模塊二:供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量運營實操技術(shù) 1.供應(yīng)商檢驗保證系統(tǒng)的魅力與瓶頸 ①.搞好檢驗并不等于做好質(zhì)量管理 ②.提升材料質(zhì)量與降低檢驗頻次4個方法 ③.都是AQL惹的禍,零缺陷C=0軍工抽樣 ④.規(guī)范化檢驗過程與結(jié)果及可靠性測試 案例:檢出力保證—計數(shù)型測量系統(tǒng)分析 2.現(xiàn)場質(zhì)量管理技法 ①.減少不良品產(chǎn)生的3個方略 ②.5-Why現(xiàn)場問題分析法 ③.精益5S與目視化看板管理 ④.現(xiàn)場OJT與多技能員工 ⑤.設(shè)備維護與保全技術(shù) ⑥.6個作業(yè)標準的實施流程與步驟 研討:ZDC如何削減現(xiàn)場7大浪費 案例:重復(fù)性問題的再發(fā)性與延伸性方案 3.質(zhì)量成本控制與庫存管理 ①.現(xiàn)場質(zhì)量成本控制點與數(shù)據(jù)庫建立 ②.質(zhì)量成本的科目分解與5個核算方法 ③.對削減庫存活動的定位與認識庫存 ④.庫存的優(yōu)劣勢與JIT思路、框架 ⑤.庫存削減的主要內(nèi)容與步驟 研討:庫存削減活動,誰應(yīng)該來負責(zé)? 模塊三:供應(yīng)商現(xiàn)場稽核系統(tǒng)與技術(shù) 1.快速解讀供應(yīng)商稽核檢核表 ①.關(guān)鍵材料與非關(guān)鍵產(chǎn)品的檢核表 ②.制定供應(yīng)商稽核檢核表的流程與步驟 ③.工程師對稽核檢核表的理解與認知 ④.稽核檢查表的培育流程與實施要點 ⑤.ISO9001與稽核檢核表的關(guān)聯(lián) 演練:利用檢核表進行模擬稽核 案例:QSA4.0的基本框架與理解 2.供應(yīng)商現(xiàn)場稽核方法與步驟 ①.新供應(yīng)商現(xiàn)場稽核的準備工作 ②.稽核專家團隊的篩選與培育 ③.供應(yīng)商年度稽核計劃的安排與執(zhí)行 ④.現(xiàn)場稽核的發(fā)問技巧與論證方法 ⑤.如何快速獲取問題證據(jù)的技巧 ⑥.供應(yīng)商稽核二會的流程與注意事項 ⑦.供應(yīng)商稽核專家的保密條款與協(xié)議 問題:避免現(xiàn)場稽核的形式化、走過場 案例:標桿—手把手專家現(xiàn)場稽核的示范 3.最佳實戰(zhàn)案例—解讀供應(yīng)商稽核報告 ①.供應(yīng)商稽核報告的主要框架與要點 ②.撰寫供應(yīng)商稽核報告的思路與步驟 ③.供應(yīng)商優(yōu)勢與劣勢的評估與論述 ④.稽核結(jié)果的供應(yīng)商中高層報告會議 ⑤.稽核問題的結(jié)案準則與標準 ⑥.稽核問題再次復(fù)審的步驟與要求 ⑦.稽核經(jīng)驗總結(jié)與管理工程師教育訓(xùn)練 案例:T公司的稽核報告與問題關(guān)閉情況 模塊四:供應(yīng)商提案改善與問題處理技巧 1.問題分析與質(zhì)量信息化 ①.建立供應(yīng)商質(zhì)量信息化的框架與體系 ②.如何采集供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的數(shù)據(jù) ③.問題的認知與定義準則 ④.問題陳述法—5W1H黃金法則 ⑤.問題分析的主要步驟與方法 ⑥.工具應(yīng)用:問題樹、腦力激蕩、影像法 研討:提升牛肉面館的品牌形像與利潤 案例:問題思考方向—黃豆油濾油機的故事 2.簡易品管7工具 ①.繪制流程圖的方法與步驟、技巧 ②.魚骨圖的作圖方法與步驟、應(yīng)用領(lǐng)域 ③.因果矩陣圖的作用與目的、意義 ④.柏拉圖的作圖方法與步驟、應(yīng)用領(lǐng)域 ⑤.簡易品管7工具的邏輯關(guān)聯(lián)圖 ⑥.點檢表、推移圖、甘特圖的應(yīng)用技術(shù) 研討:避免工具應(yīng)用的形式化、走秀式 案例:品管7工具的應(yīng)用,如何效益化 3.提案改善的應(yīng)用與激勵技術(shù) ①.供應(yīng)商老板對提案改善的認知與理解 ②.提案改善的三個支柱與4種方法論 ③.提案改善的主要內(nèi)容與方法論 ④.項目監(jiān)控、評價與輔導(dǎo)核心技術(shù) ⑤.人性的激勵技術(shù)與二會一工程 案例:F公司的提案改善方案與成果 模塊五:目標管理與績效評價 1.供應(yīng)商關(guān)系的建立與維護 ①.供應(yīng)商關(guān)系的4種定義 ②.讓供應(yīng)商與客戶參與質(zhì)量管理 ③.通過供應(yīng)商大會建立中高層關(guān)系 ④.注意供應(yīng)商的短期與長期的培養(yǎng) ⑤.歡迎供應(yīng)商的抱怨與投訴 ⑥.加強與供應(yīng)商中高層管理的溝通 ⑦.每季度一次的高層管理座談會議 2.建設(shè)高效的供應(yīng)商績效考核系統(tǒng) ①.平衡績效分卡的績效考核系統(tǒng) ②.供應(yīng)商QDCST評估系統(tǒng)的規(guī)劃 ③.供應(yīng)商QDCST評價系統(tǒng)的實施 ④.供應(yīng)商QDCST月、季、年度分析報告 ⑤.季度商業(yè)評審會議QBR的規(guī)劃 ⑥.QBR會議的實施與應(yīng)對措施 3.供應(yīng)商管理輔導(dǎo)與激勵方案 ①.如何通過現(xiàn)場診斷了解供應(yīng)商現(xiàn)場 ②.診斷結(jié)果之數(shù)據(jù)分析與尋找改善空間 ③.現(xiàn)場質(zhì)量輔導(dǎo)的主要內(nèi)容與步驟 ④.同類供應(yīng)商表現(xiàn)評比機制與激勵方案 ⑤.整體供應(yīng)商表現(xiàn)評比機制與管理制度 ⑥.優(yōu)秀供應(yīng)商與采購訂單的對接 案例:供應(yīng)商管理輔導(dǎo)后的財務(wù)效益 模塊六:組織結(jié)構(gòu)設(shè)計與人才復(fù)制技術(shù) 1.組織結(jié)構(gòu)設(shè)計與職業(yè)生涯規(guī)劃 ①.供應(yīng)商管理團隊組建與角色、職責(zé) ②.供應(yīng)商管理師的職業(yè)生涯規(guī)劃5步法 ③.全員質(zhì)量精神與質(zhì)量文化建設(shè) ④.團隊組建的4部曲、8步法 ⑤.SLPC情景領(lǐng)導(dǎo)力模型與核心技術(shù) 案例:F公司各地開展持續(xù)改進的活動 2.卓越供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)理的5項修煉 ①.第一項修煉:化解沖突的溝通力 ②.第二項修煉:引爆效益的改進力 ③.第三項修煉:文化變革的推動力 ④.第四項修煉:質(zhì)量傳播的演說力 ⑤.第四項修煉:戰(zhàn)略部署的規(guī)劃力 3.精英人才復(fù)制技術(shù) ①.企業(yè)為什么要如此重視精英人才 ②.精英人才培育的主要內(nèi)容與流程 ③.精英人才培育的教導(dǎo)技巧與方式 ④.建設(shè)人才培育的管理體系與制度 ⑤.特殊崗位人才的認證流程與機制 七.課程總結(jié)Q&A 1.回顧并復(fù)習(xí)2天的課程重點 2.專家現(xiàn)場指導(dǎo)學(xué)員在課后如何持續(xù)應(yīng)用 3.快樂分享—3分鐘課程感悟 4.課程效益—5分鐘專家現(xiàn)場咨詢與輔導(dǎo) 5.填寫《學(xué)以致用行動計劃表》
講師簡介:吳建平;美國質(zhì)量學(xué)院·中國區(qū)職業(yè)認證培訓(xùn)師 •工商管理碩士EMBA,精益六西格瑪黑帶大師; •美國IEG集團精益六西格瑪黑帶; 美國質(zhì)量協(xié)會注冊6sigma黑帶(CSSBB)、 •中國質(zhì)量協(xié)會首批6sigma黑帶注冊講師,美國質(zhì)量協(xié)會6sigma黑帶培訓(xùn)授權(quán)講師、 •美國認證協(xié)會質(zhì)量總監(jiān)授權(quán)講師;美國咨詢協(xié)會管理咨詢師; •美國AITA認證銀章PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特約講師; •北京大學(xué)及清華大學(xué)總裁班特聘高級講師; 北京大學(xué)質(zhì)量與競爭力研究中心高級研究員; 曾先后任職于世界五百強汽車、電子行業(yè)任質(zhì)保部經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、公司廠長、副總、質(zhì)量改進總工程師總經(jīng)理等重要職務(wù)。具有十五年質(zhì)量管理輔導(dǎo)培訓(xùn)式實戰(zhàn)經(jīng)驗,曾成功為400多家跨國集團公司服務(wù)質(zhì)量戰(zhàn)略策劃、實施及新品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓(xùn)、質(zhì)量經(jīng)營改善、流程與技術(shù)創(chuàng)新等項目輔導(dǎo),對新導(dǎo)入6sigma企業(yè)的推進體系和各種制度的建設(shè)、項目和人員的選擇、項目推進過程管理、項目關(guān)閉管理、項目維持等工作積累較豐富的經(jīng)驗,對于推進過程中面臨問題的解決,如何使項目做深做實深有心得。先后對4000多名企業(yè)高管、60000多名中基層人員進行精益六西格瑪及質(zhì)量管理專業(yè)技能的強化訓(xùn)練.同時負責(zé)的質(zhì)量改進項目 “Reduce IFIR Defect Rate”通過一年的努力,項目年收益超過4000萬人民幣. 在質(zhì)量項目咨詢過程中, 獲得項目的總收益超過了10億元人民幣。 學(xué)員包括:航天四院、航天科工、河南平高電氣、解放軍總裝備部、航天三院、航空工業(yè)集團、株洲機車、株洲硬質(zhì)合金集團、博世集團、奧的斯集團、偉創(chuàng)集團、江鈴集團、北汽福田汽車、中國電子科技集團、步步高集團、精英集團、光寶集團、博恩集團、南玻集團、香港權(quán)智集團、香港維亞集團、華之巨科技集團、美的集團、海爾集團、海信集團、東風(fēng)汽車、通用汽車、聯(lián)合汽車電子、橫店集團聯(lián)宜電機、萬象集團、寶鋼集團、吉興汽車、一汽大眾、北京吉普、長安汽車、一汽集團、西門子威迪歐、德爾夫、明泰集團、延峰偉世通、佛吉亞、勝地汽車、亞新科天緯、西哲羅伯特、偉巴斯特、博世汽車、NGK環(huán)保陶瓷、東風(fēng)日產(chǎn)、中信戴卡輪轂、禮恩派汽車部件、馬勒汽車部件、李爾汽車零件、皮爾金頓、馬瑞利汽車儀表、沙基諾凌云、濰柴、嘉茂科技、國巨電子、電裝阪神、南車時代電氣、阿斯頓強生、聯(lián)芯科技、金斯瑞生物、馬夸特開關(guān)、艾蒂盟斯、凱美特電子、快速電梯、瑞好聚合物、威卡自動化儀表、泰科安全產(chǎn)品、麗清汽車、輕騎華南、ECCO(廈門)、泰爾茂醫(yī)療、鴻雁電器、優(yōu)利康聽力技術(shù)、鴻銘電子、華帝光學(xué)、嘉聯(lián)益科技等百余家國內(nèi)國際知名企業(yè),獲得了極佳的反饋。同時連續(xù)兩年被福田雷沃高層特邀2011-2012供應(yīng)商總裁年會的演講嘉賓。被學(xué)員譽為“企業(yè)家的質(zhì)量教練”,深受企業(yè)高度認可。 |