張國祥老師答網(wǎng)友問
尊敬的王先生：你好！
繼續(xù)回答你的提問，今天探討流程優(yōu)化的方法。
流程優(yōu)化是企業(yè)管理的戰(zhàn)略選擇，是與流程重組相對應(yīng)的。因為流程重組強調(diào)劇烈的變革和急速的重塑，除了那些準備充分的企業(yè)或是瀕臨絕境的企業(yè)作此選擇之外，多數(shù)企業(yè)都尋求漸進的改善，即流程優(yōu)化。因此流程優(yōu)化是基于企業(yè)實際的改善，但絕不囿于現(xiàn)實。為此，我們必須首先確定流程優(yōu)化原則，然后再來探討流程優(yōu)化的方法。
一、流程優(yōu)化的原則
1、 源于現(xiàn)實、高于現(xiàn)實原則；
2、 借鑒行業(yè)標桿原則；
3、 鼓勵創(chuàng)新原則；
4、 全員參與原則；
5、 始終貫徹流程管理的基本原則（參閱張國祥老師《流程管理的基本原則》）。
二、流程優(yōu)化的注意事項
1、打破傳統(tǒng)，不等于摒棄一切。優(yōu)良傳統(tǒng)必須繼承。
2、了解學(xué)習(xí)本行業(yè)的最新做法。行業(yè)經(jīng)驗可以借鑒，但不能照搬。
3、分析本企業(yè)經(jīng)過努力能達到的標準，按照現(xiàn)實可行、發(fā)展有力來設(shè)置新的流程工作標準。
4、按照顧客至上、價值增值原則重新設(shè)計各個運行流程。
三、具體做法如下
1、找出現(xiàn)有活動的阻塞環(huán)節(jié)；
2、砍掉無價值活動；
3、合并分散活動；
4、找出本企業(yè)員工最好的做法；
5、吸納本行業(yè)最優(yōu)做法；
6、吸收員工的創(chuàng)新建議。
現(xiàn)在管理學(xué)界提出了一個“氨基酸組合效應(yīng)”，即組成人體蛋白的八種氨基酸，只要有一種含量不足，其他七種就無法合成蛋白質(zhì)。當缺一不可時，一就是一切。因此企業(yè)在進行流程優(yōu)化時，我們建議認真借鑒“氨基酸組合效應(yīng)”。
流程優(yōu)化的最高境界就是“缺一不可”。凡是可有可無的環(huán)節(jié)、活動都應(yīng)該砍掉。
四、流程優(yōu)化步驟
流程優(yōu)化是牽涉全局的管理工作，必須全員重視、全員參與。絕不可少數(shù)人閉門造車。為確保流程優(yōu)化切實可行，張老師建議企業(yè)按以下步驟進行：
第一步設(shè)計師負責(zé)，按前面說的具體做法，完成初步設(shè)計；
第二步征求流程涉及的各崗位員工意見，使之具有可操作性；
第三步設(shè)計小組優(yōu)化討論，使各流程之間相互銜接；
第四步企業(yè)高層補充完善，確保不留運行空白；
第五步企業(yè)負責(zé)人審批，便之具有本企業(yè)的“法規(guī)”效力；
第六步廣泛開展宣傳教育，使新的流程管理思想、方法深入人心；
第七步全面試行，用實踐經(jīng)驗流程優(yōu)化的效果；
第八步總結(jié)完善，持續(xù)改進。
流程優(yōu)化最根本的目的是整體效率最優(yōu)。流程優(yōu)化要達到“米格—25效應(yīng)”，而不是古人的“三個和尚挑水吃效應(yīng)”。
米格—25效應(yīng)是指：前蘇聯(lián)研制的米格—25噴氣式戰(zhàn)斗機的許多零部件與美國的相比都落后，但因設(shè)計者考慮了整體性能，故能在升降、速度、應(yīng)急反應(yīng)等方面成為當時世界一流。所謂最佳整體，乃是個體的最佳組合，1+1 〉2。
我最后要強調(diào)指出的是：流程優(yōu)化是一個持續(xù)改善的過程，不可能一蹴而就、一勞永逸。
預(yù)祝貴公司在流程優(yōu)化和流程管理上取得“米格—25效應(yīng)”。
作者：張國祥 來源：博銳管理在線 |
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