一、培訓(xùn)背景
五大核心工具是指在新產(chǎn)品/項(xiàng)目的設(shè)計(jì)開發(fā)過程中，客戶和供應(yīng)商以先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃（APQP）為主線，輔以潛在失效模式和效應(yīng)分析（FMEA）、統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、測量系統(tǒng)分析（MSA）的使用，最終獲得客戶對新產(chǎn)品/項(xiàng)目的認(rèn)可（PPAP），確保客戶和供應(yīng)商在量產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品缺陷的預(yù)防、減少生產(chǎn)中的變異、縮短生產(chǎn)周期等。
本課程以APQP的實(shí)施為主線，結(jié)合具體產(chǎn)品，詳細(xì)講解新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中所需的知識和技能，并通過練習(xí)使學(xué)員能靈活運(yùn)用FMEA、DVP&R、SPC、MSA、控制計(jì)劃、防錯(cuò)法等工具，從而實(shí)現(xiàn)制造過程的穩(wěn)定，避免后期的更改。經(jīng)培訓(xùn)后，學(xué)員將系統(tǒng)掌握五大核心工具在工作中的應(yīng)用。
二、培訓(xùn)對象
管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員。
三、培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)
2015年7月4日至7月5日 地點(diǎn)：成都市
會(huì)務(wù)組根據(jù)各單位回傳報(bào)名回執(zhí)表，于開班前一星期以傳真形式通知參加培訓(xùn)人員具體報(bào)到地點(diǎn)、乘車路線及相關(guān)注意事項(xiàng)等。
四、主講專家
李科 國內(nèi)著名生產(chǎn)管理專家，生產(chǎn)現(xiàn)場改善咨詢師。李老師曾擔(dān)心國內(nèi)知名汽車企業(yè)、跨國機(jī)械制造企業(yè)、知名電子企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、高級項(xiàng)目經(jīng)理等職務(wù)。他憑借十多年中、外資企業(yè)的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)咨詢經(jīng)歷，開發(fā)出的制造現(xiàn)場控制系統(tǒng)MCS，對推動(dòng)制造型企業(yè)現(xiàn)場控制水平提升起到積極的推動(dòng)作用。李老師的授課以淺顯易懂、激情洋溢著稱，特別善于結(jié)合生產(chǎn)、生活的各種現(xiàn)象，所列舉的案例深入淺出，生動(dòng)直觀，以淺顯的道理引發(fā)學(xué)員的共鳴，深受企業(yè)的歡迎。
劉毅 著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家，國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師。劉老師先后在國際知名企業(yè)中擔(dān)任過質(zhì)量主任、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級管理職務(wù)，從事過生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資等管理工作，積累豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)。劉老師的課程強(qiáng)調(diào)實(shí)戰(zhàn)與現(xiàn)場的結(jié)合，對于生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)到的見解。
（每次培訓(xùn)從以上專家中選配，以實(shí)際通知到會(huì)專家為準(zhǔn)）
五、培訓(xùn)內(nèi)容
前言：
生命周期
TS 16949五大手冊簡介
五大工具之間的核心關(guān)系
第一章 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP＆CP）
質(zhì)量管理的三個(gè)階段的特點(diǎn)
產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則
什么是APQP ？
階段1 —計(jì)劃和確定項(xiàng)目及案例分析
階段2 —產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)及案例分析
階段3 —過程設(shè)計(jì)和開發(fā)及案例分析
階段4 —產(chǎn)品和過程確認(rèn)及案例分析
階段5—反饋、評價(jià)和糾正措施及案例分析
制定控制計(jì)劃的基礎(chǔ)信息，Control Plan/標(biāo)準(zhǔn)的制定
控制計(jì)劃欄目填寫說明
第二章 失效模式及后果分析（FMEA）
什么是 FMEA？
FMEA的類型
FMEA的核心：預(yù)防
FMEA過程順序
動(dòng)態(tài)的FMEA文件
評估風(fēng)險(xiǎn)(RPN)
失效鏈
DFMEA的作用
系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的框圖
DFMEA的分析案例
設(shè)計(jì)控制的種類（三道防線）
PFMEA的作用
過程流程圖
PFMEA的分析案例
第三章 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）
什么是PPAP
PPAP認(rèn)可的目的
PPAP的過程要求
PPAP要求
PPAP提交等級
PPAP提交狀態(tài)
PPAP記錄的保存
測量系統(tǒng)分析應(yīng)用
案例分析
第四章 測量系統(tǒng)分析（ MSA）
什么是測量系統(tǒng)分析（MSA）
測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量
測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性
評定測量系統(tǒng)的程序
測量系統(tǒng)變差的類型
結(jié)果-數(shù)值分析
測量系統(tǒng)分析應(yīng)用
R＆R分析案例
穩(wěn)定性、偏倚、線性分析
計(jì)數(shù)型量具M(jìn)SA分析
第五章 統(tǒng)計(jì)過程控制（S P C）
應(yīng)用前的說明
預(yù)防與檢測
過程控制系統(tǒng)
變差
局部措施和對系統(tǒng)采取措施
控制圖——過程控制的工具
控制圖實(shí)施的幾個(gè)步驟
控制圖的益處
計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖的做法
計(jì)數(shù)型控制圖的做法
CP、PP、CPK、PPK的計(jì)算及其關(guān)系
六、認(rèn)證證書（如需辦理證書費(fèi)用為800元/人）
經(jīng)培訓(xùn)后頒發(fā)《質(zhì)量工程師》培訓(xùn)證書（帶國徽）。網(wǎng)上注冊、人社部相關(guān)官方網(wǎng)站查詢，全國通用，根據(jù)《職業(yè)教育法》的規(guī)定，人力資源管理部門和用人單位可根據(jù)此證了解人員接受培訓(xùn)的情況，作為能力評價(jià)、考核、聘用和任職的重要依據(jù)。請學(xué)員準(zhǔn)備身份證復(fù)印件1份，二寸證件照2張，提前郵遞或現(xiàn)場報(bào)到時(shí)交至?xí)⻊?wù)組。
七、收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)
2800元/人（含學(xué)費(fèi)、資料講義、培訓(xùn)期間午餐） |
您的位置：
