【培訓(xùn)安排】
2015年3月19-20日（上海） 3月21-22日（深圳） 4月16-17日（上海）
2015年4月18-19日（深圳） 5月21-22日（上海） 5月23-24日（北京）
2015年5月30-31日（深圳） 7月16-17日（上海） 7月25-26日（深圳）
2015年8月22-23日（深圳） 8月20-21日（上海） 9月17-18日（上海）
2015年9月19-20日（深圳） 10月22-23日（深圳） 10月24-25日（上海）
2015年10月31-11月1日（北京） 11月26-27日（深圳） 11月28-29日（上海）
2015年12月17-18日（上海） 12月19-20日（深圳）
【培訓(xùn)費(fèi)用】3800元/人；5800元/兩人（含資料費(fèi)、午餐、茶點(diǎn)、發(fā)票），提前報(bào)名優(yōu)惠！
【培訓(xùn)對象】高層管理者、采購、品管、物流、財(cái)務(wù)等部門及其他相關(guān)部門的職業(yè)經(jīng)理。
【培訓(xùn)背景】
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。
【培訓(xùn)收益】
建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系-->提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本30%
預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計(jì)劃-->達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
對自身的生產(chǎn)能力和負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析，并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制-->協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃-->提高備料準(zhǔn)確率, 鎖定生產(chǎn)計(jì)劃不變。
配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料-->完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時
對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)-->縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力
【培訓(xùn)講師】雷衛(wèi)旭
香港理工大學(xué)MBA，香港生產(chǎn)力促進(jìn)局和香港工業(yè)署特約講師、美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)/北京大學(xué)/浙江大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012/2013年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問. 生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制PMC課程全國第一人。
曾任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理, 至今華頌集團(tuán)股東之一.擁有二十六年的生產(chǎn)/物料采購管理經(jīng)驗(yàn).講授經(jīng)驗(yàn)非常豐富，講授/輔導(dǎo)過8445家中外企業(yè)(至2013底)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗(yàn)之精華.并由北京大學(xué)出版《如何做好生產(chǎn)/物料采購計(jì)劃控制》系列叢書和時代光華出版光碟，特別是2008/2009、2010年間輔導(dǎo)順德美的集團(tuán)/富士康供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧.至今有八萬七仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練，務(wù)實(shí)作風(fēng)深受廠家好評如潮。
授課風(fēng)格：“60/40”時間原則(學(xué)員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實(shí)作對策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例。面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學(xué)先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走。
曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過的企業(yè)有：中國移動、中石油/中海油/中石化、中國北京聯(lián)通、美的空調(diào)、聯(lián)想、南方電網(wǎng)、長江三峽電站、大唐電信、白沙集團(tuán)、廣東中煙。云南紅河集團(tuán)、中集集團(tuán)、粵電集團(tuán)、大唐電力、通用電氣（GE）、西門子機(jī)車、南車電機(jī)、中鐵軌道系統(tǒng)、青島四方、上海電氣、西門子汽輪機(jī)。中國電子科技集團(tuán)（軍工）、上海日立、上海松下半導(dǎo)體、索尼、西安楊森制藥、石家莊制藥。龍大食品集團(tuán)、三一重工、斗山機(jī)械.中聯(lián)重科、柳州重工、龍工集團(tuán)、廈門重工、力勁機(jī)械、東芝電機(jī)、大連日立電機(jī)、Lexmark、柯尼卡美能、長虹電器、開利/大金/申菱/志高中央空調(diào)、美泰玩具、恒安紙業(yè)（心相印）、東莞臺達(dá)電子、富士康集團(tuán)、康佳集團(tuán)等。
【課程大綱】
第一室:銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理
生産計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮
生產(chǎn)計(jì)劃制度和流程決定公司盈利成敗
銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工
三星電子滾動周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖
美的集團(tuán)連續(xù)滾動周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖
施耐德銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)
生産計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預(yù)防處理--------
怎樣建立/完善計(jì)劃體系-----一級主生產(chǎn)計(jì)劃/二級生產(chǎn)計(jì)劃
年度計(jì)劃/滾動月度計(jì)劃/滾動周計(jì)劃/滾動天計(jì)劃編制和執(zhí)行
滾動月度計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡會議制度
華為年度/滾動月度/周計(jì)劃/天計(jì)劃編制和執(zhí)行流程
華為滾動月度計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡會議制度實(shí)例分析
做好生產(chǎn)計(jì)劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-
一級主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)
二級主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程--
主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能
銷售預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃
準(zhǔn)時生產(chǎn)計(jì)劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析
有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng)
銷售預(yù)測計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理
敏華家具訂單計(jì)劃微調(diào)流程制度與平衡生產(chǎn)計(jì)劃
一級主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-
銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測流程／銷售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程
制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計(jì)劃（銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購計(jì)劃/庫存計(jì)劃）
深圳華為精美計(jì)劃管理手冊實(shí)例分析-
第二室 銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程--- order management-（包括項(xiàng)目計(jì)劃）
銷售預(yù)測計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司現(xiàn)場診斷
通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法
上海米其林各片區(qū)銷售預(yù)測計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程制度
艾默生各片區(qū)銷售辦事處銷售預(yù)測計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程制度
提升編制銷售預(yù)測計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
泰科電子銷售預(yù)測計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析
滾動銷售預(yù)測計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析
青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析-- order management
蘇州西門子月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃時間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析--- MIS系統(tǒng)
蘇州西門子項(xiàng)目計(jì)劃時間節(jié)點(diǎn)考核制度實(shí)例分析
富士康集團(tuán)ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析--- order management
大金空調(diào)（日資公司）計(jì)劃控制流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)
青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)
富士康集團(tuán)（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
蘇州西門子生產(chǎn)計(jì)劃（拉動）三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management
順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析-- Production plan change management
飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management
飛利浦周刪改生產(chǎn)計(jì)劃控制基本流程案例分享
第三室 一級主生產(chǎn)計(jì)劃/二級生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制---- order delivery management
縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享
某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析
月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化
中國某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃負(fù)荷分析十三依據(jù)
中國某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃負(fù)荷分析九依據(jù)
周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----
月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個案演練
分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……
廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷會實(shí)錄文件分析
產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-----廣州某汽車配件公司
生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用
5.1如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)
5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某公司MES系統(tǒng)
5.3現(xiàn)場運(yùn)用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理
協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management ）
產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理
中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理
深度案例：中國某著名公司生產(chǎn)計(jì)劃各相關(guān)部門控制流程（共46頁）
第四室 物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點(diǎn)評)
產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計(jì)劃流程
定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
物料采購周期長再請購計(jì)劃（PR）流程--- Reorder point management
扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
三菱電機(jī)（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實(shí)例分析—
1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
偉創(chuàng)力（美資）在采購物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析
格力空調(diào)采購物料預(yù)防欠料表案例/
聯(lián)想集團(tuán)采購備料齊套表實(shí)例分析
某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還料控制流程
美的物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還控制流程
物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還單據(jù)管理及沖減流程-----帳物一致
物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
3．1物料管理精髓三 個盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例
3．2某公司物料工程更改流程分析
3．3一汽馬自達(dá)公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
3.4倉儲及時配送的運(yùn)作規(guī)劃五措施
偉易達(dá)倉儲及時配送總體方案控制流程實(shí)例分析
存量管制-- inventory management
在銷售預(yù)測不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測采購導(dǎo)致庫存量提升工作流程
青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析
TCL遠(yuǎn)期采購庫存模式實(shí)例分析---海外lean time長物料采購
安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
安全存量三種設(shè)定方法
ABC控制法-- warehouse management
施耐德電氣ABC控制法實(shí)例分析
庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法
ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實(shí)例分析
使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法
庫存量降低五大方法
九大庫存指標(biāo)管理/考核
庫存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
聯(lián)想集團(tuán)物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本
透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存
某著名電訊公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存”故事
尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-
通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評
實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟 |
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