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課程背景：
經(jīng)過30多年的改革，我國已經(jīng)成為世界的經(jīng)濟大國、制造大國和消費大國。隨著市場的多級分布和精細化管理技術的分工要求，對設備的管理水平也將成為衡量企業(yè)核心競爭力的一個重要指標之一。TPM是Total Productive Maintenance 第一個字母的縮寫,本意是“全員參與的生產(chǎn)維護管理”,也稱為“全員維護”,即通過員工素質(zhì)與設備效率的提高,使企業(yè)在設備管理體質(zhì)得到根本性改善，把設備故障內(nèi)容進行區(qū)分成操作員維修內(nèi)容、技術員維修內(nèi)容、管理人員維護內(nèi)容等，隨著現(xiàn)代管理技術的不斷發(fā)展，TPM管理，為企業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的經(jīng)濟效益。現(xiàn)在人們把全員維護設備（TPM）管理譽為企業(yè)的“二次開發(fā)利潤源”，因此受到眾多企業(yè)的高度重視。
當買進的設備只運行幾天就故障頻發(fā)，可動率低，品質(zhì)不安定，消耗品易消耗，維修難度大，換模時間長，技術流失嚴重，改良成本高，報廢又不知如何處理等一系列問題困惑著您及團隊的時候,作為設備維修部門，是等“設備”壞了再停工搶修呢，還是隨時監(jiān)測與預防，以達到生產(chǎn)不停機？答案是顯而易見的。然而作為專業(yè)維修部門，我們也想做好預防性維修，但是實際工作中往往存在著以下困惑：
不了解國際現(xiàn)代企業(yè)的設備管理是怎樣進行的；缺乏有效措施改善我們在設備管理上的被動狀態(tài)；很難改變設備維修成本居高不下的局面；設備維修方面缺乏先進的理念和技術；不了解如何在TPM活動中怎樣深入地開展預防保全；預防維修怎樣計劃和實施；怎樣開展狀態(tài)檢測和故障診斷活動；當今在國際上盛行的FMEA及RCM在設備維修上如何應用等。
《TPM-全員維護設備管理》的這門課程將介紹先進的設備預防維修管理體系，我們的培訓講師曾接受過日本精益生產(chǎn)管理大師岡野、設備高級維護師中本、之崇利、大村等和韓國的鄭載星、金圣泰、姜鈡華維修組織的定向培訓，并到日本、韓國等先進企業(yè)參加了預防維修的學習，同時在國內(nèi)多家工廠成功付諸實施。講師結合所學內(nèi)容和二十年的設備管理工作經(jīng)驗與大家共同分享設備預防維修技術，它將從全新的視角看待和解決當今設備的維修中的策略問題，值得大家參與和探討！

核心價值：
通過全面系統(tǒng)的了解設備，管理設備，從而樹立管理團隊的改革意識，規(guī)劃企業(yè)發(fā)展方向，明確企業(yè)內(nèi)部管理指標，從而實現(xiàn)高效、及時、準確的管理方式。保證品質(zhì)、保證安全、提高效率、降低成本、可持續(xù)改善的動力成為企業(yè)的一種固有的文化。

學習亮點：20年日資企業(yè)管理經(jīng)驗，精益生產(chǎn)留學回歸派的頂級專家授課+現(xiàn)場咨詢診斷+企業(yè)家角度咨詢顧問

課程收益：
本課程是王國超講師幾度去日本和韓國學習后，回到國內(nèi)結合中國文化背景，全面而系統(tǒng)地將理論與實戰(zhàn)的結合起來，針對中國企業(yè)的實際管理水平，把教學、科研、實踐、實戰(zhàn)的經(jīng)驗融為一體，讓學員輕松愉快地掌握TPM管理的核心知識和管理技術的技巧。讓越來越多的企業(yè)從TPM管理中獲益，同時也能為企業(yè)全面提升企業(yè)的戰(zhàn)略人才儲備奠定良好的基礎。具體掌握的知識點：
1. 完整、科學、適用的管理理念。讓學員了解現(xiàn)代前沿的TPM理念與運作模式
2. 掌握全面、系統(tǒng)、細化的TPM設計與跟蹤管理體系
3. 課程設計具有專業(yè)性和針對性。重點對LAYOUT布局、JIDOUKA+IT、FMEA、RCM、CIMS、RFID為主導的關聯(lián)改善管理技術
4. 課程不設強制性認可，鼓勵學員大膽提問，現(xiàn)場互動交流。企業(yè)的現(xiàn)狀不同，所面臨的問題也不同，“他人的良藥也可能成為自己的毒藥”，只有把脈問診，才能開出適合企業(yè)自身的良藥妙方
5. 課堂設組互動學習，提問，辯論等多種交流溝通方式，讓學員在刺激中掌握難記的知識點，在掌聲和歡呼聲中愉快的結束全部課程

培訓目標：
通過此培訓項目，初步達到以下目標：
了解TPM的理念，理解活動的目的，熟悉TPM的推進方法。
使參訓者明晰TPM作為一種先進管理模式導入，能為企業(yè)和員工帶來哪些效益？
使參訓者明晰管理層、操作員工、設備維修及其他部門員工在TPM推進中需要執(zhí)行或配合哪些事項？
TPM系統(tǒng)性的方法與專業(yè)工具、效果評估（結合實戰(zhàn)案例），重點強調(diào)如何做、現(xiàn)狀改善、實際應用，強調(diào)理論與實踐相結合，不要空談理論；
如何在公司層面搭建好TPM管理體系？如何讓它持續(xù)、有效地運行？而不是像做運動，抓一陣，好一陣。
當操作工變成半個維修工程師后，如何激勵？目前操作工主要任務是操作設備，保證產(chǎn)量和質(zhì)量，認為設備維修與維護是非本職工作，如何激勵操作工主動參與到設備維修與維護活動中來？
認識設備管理的發(fā)展歷程，樹立TPM管理“預防為主、全員參與”的理念及經(jīng)營思想
理解TPM管理的觀念、TPM的框架、TPM的目標；特別能夠理解TPM管理的核心：設備使用部門參與的自主保全活動
幫助管理人員建立一套有效的設備綜合效率（OEE）管理及提升機制
掌握最有效和最實用的現(xiàn)代TPM管理方法、管理工具及實戰(zhàn)技巧，特別用于設備綜合效率的提升、產(chǎn)品品質(zhì)的提升
掌握最有效和最實用的現(xiàn)代TPM活動的推進實戰(zhàn)技巧

課程背景：
設備是現(xiàn)場人員戰(zhàn)斗的“武器”，“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場人員的生產(chǎn)效率、員工士氣與產(chǎn)品質(zhì)量，同時，也決定了企業(yè)能否安全可靠的長周期運行，并創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。
隨著市場競爭的日益激烈，企業(yè)的自動化程度越來越高，設備更加復雜、各部分的關聯(lián)更加密切，設備的微小故障往往就可能導致現(xiàn)場災難性的損壞，從而給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失，同時可能危及人身安全，后果極為嚴重！這樣就給設備管理人員提出了更高的要求。然而，設備部門面臨的現(xiàn)狀往往是：
? 設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；
? 設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊，但仍然經(jīng)常被生產(chǎn)部門投訴；
? 維修不能及時，不能徹底，重復的故障多次發(fā)生，而不得解決；
? 設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%；
? 設備部門工作量大，工作強度高，但工作績效往往不如人意；
? ……
如果您的企業(yè)也有類似情況，那您急需掌握一套給設備“看病”的技術，有效改善現(xiàn)狀！！設備診斷技術應運而生，他可以幫設備管理人員了解和掌握設備在使用過程中的狀態(tài)，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能預報故障發(fā)展的趨勢，從而使設備無故障、工作可靠，最終有效提升設備部門的工作效率。
基于此，特別推出全新課程《設備故障判斷與維修管理》，將幫助設備管理人員快速診斷故障原因，并及時修理，將全面提升設備管理人員的工作能力及設備部門的工作績效，期待您的參與！

培訓目標：
通過培訓課程，學員應掌握以下知識和能力：
? 理解設備故障判斷和維修的步驟和方法，建立設備維修的基本思想。
? 掌握設備故障判斷的基本思考邏輯，培養(yǎng)分析設備故障的基本能力，具備判斷設備運行狀態(tài)的正確思路。
? 了解現(xiàn)代設備的維修方法，掌握解決設備故障問題的思路，培養(yǎng)規(guī)范處理設備故障的能力，提升企業(yè)的設備維修水平。
? 掌握設備故障處理后的管理方法，共享維修經(jīng)驗，減少設備故障。
? 通過實例分析，練習設備故障判斷和修復的思路。

課程背景：
設備是是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，是現(xiàn)場人員戰(zhàn)斗的“武器”，“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場人員的生產(chǎn)效率、員工士氣與產(chǎn)品質(zhì)量，同時，也決定了企業(yè)能否安全可靠的長周期運行，并創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。隨著工業(yè)4.0時代的來臨，生產(chǎn)制造更加依賴與設備的穩(wěn)定運行，設備狀態(tài)的監(jiān)測及快速維修的重要性將進一步顯現(xiàn)出來。
作為設備維修部門，是等“武器”壞了再停工搶修呢，還是隨時監(jiān)測與預防，以達到零非計劃停機、零速度損失、零廢品的目標？答案是顯而易見的。
如何配合企業(yè)的精益改善，實現(xiàn)精益維修也是設備人員普遍關注的問題
然而作為專業(yè)維修部門，我們也想做好日常監(jiān)測和精益維修，但是實際工作中往往存在著以下困惑：
·設備管理粗放落后
·設備維護疲于“救火”，缺乏有效措施改善我們在設備管理上的被動狀態(tài)
·很難改變設備維修成本居高不下的局面
·設備維修方面缺乏先進的理念和技術
·不知道怎樣開展狀態(tài)檢測和故障診斷活動
·設備的管理如何配合企業(yè)的精益改善，缺乏頭緒
·隨著企業(yè)化要求的提高，如何用更少的設備管理成本實現(xiàn)設備的高效運轉(zhuǎn)
當前以事后維修為主要形式，以現(xiàn)場救火為設備部門基本工作的企業(yè)比比皆是，改變被動狀態(tài)是設備管理部門反復思考和夢寐以求要解決的問題！
作為設備管理人員，首先要建立設備壽命周期管理思想，才能通過計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動，科學開展設備綜合管理。
應眾多企業(yè)設備管理部門和維修人員的強烈要求，整理和總結了目前國內(nèi)先進企業(yè)設備狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷和維修的經(jīng)驗，推出全新課題《設備狀態(tài)監(jiān)測與精益維修實戰(zhàn)》，課程將介紹先進的設備預防維修管理體系、設備狀態(tài)監(jiān)測方法及如何實現(xiàn)精益維修。講師將結合所學內(nèi)容和三十年以上的設備管理工作與大家共同分享設備先進管理技術，帶領學員科學看待和解決當今設備維修中的策略問題，值得大家參與和探討！

培訓目標：
通過培訓課，學員應掌握以下知識和能力：
1、理解設備狀態(tài)監(jiān)測和維修的理念
2、掌握總體評價設備狀態(tài)和衡量設備管理的指標體系，培養(yǎng)分析設備運行指標的能力，通過分析找到解決設備問題的突破口，具備改善設備運行狀態(tài)改善的正確思路。
3、學習精益維修的理念，了解設備精益維修的主要內(nèi)容：全員生產(chǎn)維護(TPM)、以可靠性為中心的維修(RCM)、5S 過程、Kaizen改善方法等，能夠根據(jù)需要在企業(yè)內(nèi)部開展一些針對精益制造模式的設備維修保障模式。
4、掌握設備狀態(tài)監(jiān)測的方法，重點掌握通過設備點檢監(jiān)測設備狀態(tài)，學習建立預防維修的管理方法，掌握設備的FMEA、RCM、PM分析工具，掌握建立通過設備監(jiān)測和分析的設備零故障的預防維修體系管理體系方法。
5、學習現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷的知識和方法，提高設備的可靠性，保持設備處于滿足生產(chǎn)需要的信賴性狀態(tài)。
6、學習設備計劃保養(yǎng)的方法，掌握設備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段，掌握提高設備計劃保養(yǎng)效率的方法，提升制定設備計劃保養(yǎng)的工作能力。
7、分析設備管理在互聯(lián)網(wǎng)+的要求，幫助學員思考如何建立系統(tǒng)、務實、可落地的互聯(lián)網(wǎng)+時代的設備智能維護體系……