為什么老板總是罵采購無能，花錢都買不來物料？公司生意好，訂單滾滾來，采購卻買不到物料，奇葩嗎？尤其是疫情期間，誰能齊套生產、準時交付，誰就贏得商機和豐厚的利潤。
那為什么企業常常有訂單，有錢卻買不到貨呢？讓我們從以下5種場景庖丁解牛一下；
1、供應商資源的問題：
供應商資源沒有提前去構建，有了訂單才去找資源，就會導致急急忙忙認證供應商，沒有認真去審核他們對以往客戶訂單管理的情況、對關鍵生產工序質量管控的情況，從而導致供應商跑步上崗，交付新客戶訂單時，基本沒有磨合期。
因不了解客戶的交付和質量要求的細節，往往趕工，趕出一堆質量問題，結果交期延誤、成本上升，從而導致客戶抱怨，這是供應商的優生環節出現問題了！
2、供應商管理的問題：
很多企業只看到局部利益，就不停地引入新供應商，導致供應商長尾現象嚴重。一個采購經理負責幾十家供應商，怎可能認真經營與供應商的合作關系？自然季度例會和年度高層溝通時，也就走于形式。
沒有可量化的指標牽引供應商自我成長。這是供應商的優育環節出現了問題！
3、供應商關系管理不到位：
很多企業的采購從來不分析市場供需行情，對戰略品類沒有做厚供應商關系的理念，對所有的供應商都一視同仁，只要達不成降價目標就引入新供應商對手來進行打壓。
長此以往，跟供應商之間信任度極低，沒有真正的朋友。在市場供應短缺或者供應商接到利潤更高的訂單時，自然就被拋棄了。結果就是只能看著我們的友商拿到物料占領市場，自己無計可施。
4、物料計劃有問題：
從深層次看，企業的物料計劃是否與其客戶的需求對標清楚了？是否有效傳遞給上游的供應商了呢？
如果只有工廠生產計劃，沒有客戶需求驅動的主計劃、沒有主計劃和物料策略驅動的物料計劃，企業和供應商在交付層面就沒有共同的一個看板；也不會基于未來預測，只看近期交付的訂單需求是否滿足；
結果就是：供應商不能及時到料，工廠經常換線，階段性停線也就成為必然。
5、物料品類管理的問題：
為什么不能提前儲備供應緊張的物料呢？
因為部分企業SKU太多、物料料號太多，沒有產品的歸一化，物料的復用性差，自然導致產品線和計劃都不敢備料。只有客戶訂單來了，依靠采購去拼命催貨。
如果上述5個問題不科學、有效、系統地解決和根治，采購的催料就會成為常態，企業的客戶滿意度下降也會成為常態！。
來源：喬諾商學院；作者：羅蕊
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