中國(guó)精細(xì)化管理研究所所長(zhǎng) 汪中求
十多年前的合作伙伴丁暉先生推出一本新書《改進(jìn)——高成長(zhǎng)組織的系統(tǒng)原則》（與顧立民合著），落腳點(diǎn)是“改進(jìn)”，且比較系統(tǒng)地提出了五個(gè)維度的改進(jìn)：戰(zhàn)略改進(jìn)、運(yùn)營(yíng)改進(jìn)、價(jià)值改進(jìn)、客戶改進(jìn)、團(tuán)隊(duì)改進(jìn)，并給出了具體的七個(gè)改進(jìn)步驟。適時(shí)，聚焦，系統(tǒng)，詳細(xì)，具體。
中國(guó)企業(yè)三十多年零零星星地學(xué)了不少東西，但企業(yè)管理到底如何提高，仍然不完全得要領(lǐng)，畢竟科班出身者甚少。我和丁暉、顧立民老師一樣，疫情期間并沒有閑著，也在苦苦思考同一個(gè)問題，那就是如何讓企業(yè)動(dòng)起來，而不是讓企業(yè)家一直走在“悟”的道路上，要知道學(xué)得再多也不是所有人都能“覺”的。我根據(jù)近十幾年的教學(xué)和咨詢實(shí)踐提出了“一聚三分”（聚能、分工、分權(quán)、分利）的系統(tǒng)，而丁暉、顧立民老師則著眼于“改進(jìn)”，初心可鑒。
當(dāng)然，管理學(xué)上的“改進(jìn)”并非最新概念，但是，“改進(jìn)思想”的提法卻非常符合中國(guó)人的思維習(xí)慣，特別是丁暉、顧立民老師原創(chuàng)發(fā)明的“GPS-IE®管理改進(jìn)系統(tǒng)”更是經(jīng)過十余年數(shù)百個(gè)企業(yè)案例的實(shí)踐檢驗(yàn)，是助力企業(yè)高成長(zhǎng)的系統(tǒng)原則，意義非凡，相信它更加符合中國(guó)企業(yè)的管理進(jìn)步的迫切需求。
日本管理學(xué)界曾出現(xiàn)過大批企業(yè)改進(jìn)研究的專家，他們習(xí)慣叫“改善”，并由此進(jìn)一步提出了“改善力”。中文“改善”：一是改正過失或錯(cuò)誤；二是變得更好。牛津英文詞典的“改善”(Kaizen)定義：一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念，用以持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和人員的效率等。“改善力”即改善的能力，突出了技術(shù)層面，把改善方式、方法總結(jié)了出來。這是日本企業(yè)人的強(qiáng)項(xiàng)。
日本研究改善的知名專家是今井正明。他的研究是從制造業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)起步的，日本人強(qiáng)調(diào)“三現(xiàn)主義”，即現(xiàn)場(chǎng)(Genba)、現(xiàn)物(Genbutsu)、現(xiàn)實(shí)(Genjitsu) ，通過對(duì)工作場(chǎng)所的所有要素進(jìn)行改良和優(yōu)化，以提高效率、質(zhì)量及降低成本。“現(xiàn)場(chǎng)”指的是實(shí)際發(fā)生行動(dòng)的場(chǎng)所，狹義的現(xiàn)場(chǎng)即工作場(chǎng)所，是指制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的地方。
現(xiàn)場(chǎng)管理的改善，日本專家進(jìn)一步提出從“3M”入手，也就是浪費(fèi)（Muda）、無穩(wěn)（Mura）和無理（Muli），在日語中三個(gè)單詞的發(fā)音都是M開頭。無穩(wěn)即不規(guī)律或變化性，指作業(yè)人員的順利性或零件機(jī)器生產(chǎn)過程的流暢性中斷；無理指過勞性或困難性，包括人、機(jī)器和流程的費(fèi)力氣的狀態(tài)。無穩(wěn)和無理都會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)。所以，日本企業(yè)的口號(hào)“消滅一切浪費(fèi)”日久彌新。
“每天問一遍：是你解決了問題，還是你成了問題的一部分？”這是我們團(tuán)隊(duì)在《精細(xì)化管理》中創(chuàng)造的管理學(xué)名句，也就是改進(jìn)、改善的意思。在我們的精細(xì)化管理體系中，我們的提法叫“永續(xù)精進(jìn)”。著力點(diǎn)雖有不同，追求和思考方向則完全一致。
我們的“永續(xù)精進(jìn)”章節(jié)，強(qiáng)調(diào)了精進(jìn)的愿望和改進(jìn)的流程以及改善的方法，并預(yù)言未來的幾年改善力將會(huì)成為培訓(xùn)界一個(gè)很重要的主題，殊不料由丁暉、顧立民老師系統(tǒng)拉升起來，雖然比預(yù)料的來得晚了一些，甚是欣慰，值得道賀。
早在2005年，我們出版《精細(xì)化管理》的時(shí)候就指出，企業(yè)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，把合格率從60%提升到99%所耗費(fèi)的時(shí)間與精力，與把合格率從99%提升到99.99%所耗費(fèi)的時(shí)間與精力幾乎完全相同。因此，急于求成的國(guó)人在精進(jìn)的努力上總是遲緩的，競(jìng)爭(zhēng)不到白熱化是不會(huì)在最后的一點(diǎn)精進(jìn)上花大力氣。這也是丁暉、顧立民老師這本書遲至今日才適時(shí)面世的原因。
我們非常反對(duì)“精細(xì)化管理年”、“精進(jìn)月”、“改善日”之類的提法。管理本身是個(gè)過程，是一個(gè)永續(xù)的過程，典型的運(yùn)動(dòng)模式是典型的中國(guó)式思維，根本沒有科學(xué)性，沒有把力用到點(diǎn)子上。我們認(rèn)為中國(guó)企業(yè)的永續(xù)精進(jìn)需要從標(biāo)準(zhǔn)化開始，標(biāo)準(zhǔn)化是一種建立共同認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)并以此創(chuàng)建溝通渠道從而提高溝通效率的過程，標(biāo)準(zhǔn)化的外在表現(xiàn)為精確化，核心意義是降低溝通和學(xué)習(xí)成本。掌握標(biāo)準(zhǔn)化，再融合自己的積累和認(rèn)知從而尋求突破。
突破也是一點(diǎn)一滴的，符合我們一以貫之的“細(xì)節(jié)思想”。我們提過一個(gè)觀點(diǎn)叫“發(fā)現(xiàn)點(diǎn)的問題，尋求面的解決”。我們?cè)诠芾碇心馨l(fā)現(xiàn)的都是一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)的問題，但要評(píng)估是否存在一定的普遍性，要進(jìn)一步思考系統(tǒng)的缺失。解決問題是解決類型性問題，系統(tǒng)性解決問題。比如說偶爾懲罰一個(gè)人遲到根本不用管，但一個(gè)組織的遲到率太高就不行。是不是有人反復(fù)遲到，一些人是不是長(zhǎng)期遲到，是不是大面積的遲到，是不是干部帶頭遲到：這就是我們要深入思考的問題。在深入思考中做出改進(jìn)，比如高遲到率問題，是交通造成的，還是分配不公造成的，抑或是領(lǐng)導(dǎo)工作作風(fēng)蠻橫造成的。沒有深入思考的改進(jìn)就不是從系統(tǒng)著手的改進(jìn)。
我們還強(qiáng)調(diào)改善手段本身的改善。比如，著名質(zhì)量管理專家戴明博士發(fā)明的PDCA就是改善手段的一種，不過現(xiàn)在PDCA這種改善手段也被改善了，它不再只是“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查和處理”，我們把其中的A（處理）改善成了TAFSV，反饋之后是深入思考、改善、追蹤、標(biāo)準(zhǔn)化、評(píng)估，“戴明環(huán)”變成了八要素的循環(huán)。比如T就是Think（思考），就是你在檢查之后要對(duì)發(fā)現(xiàn)和呈現(xiàn)進(jìn)行思考，深入思考問題背后的問題，源頭問題，關(guān)聯(lián)問題，系統(tǒng)問題。
改進(jìn)、改善和持續(xù)精進(jìn)，無論怎樣的提法，這一管理要義值得深入研究。
作者簡(jiǎn)介:
汪中求，著名企業(yè)管理、咨詢專家，超級(jí)暢銷書《細(xì)節(jié)決定成敗》《精細(xì)化管理》作者，中國(guó)精細(xì)化管理研究所所長(zhǎng)。（2021年8月8日于珠海竹仙洞）
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