學習安排：2023年3月16-17日北京、9月14-15日北京
考察地點：北京奔馳、北京三一重工
教學模式：參觀考察+主題分享+案例分析+交流答疑
學習對象：董事長、總經理等高管及生產管理負責人；歡迎組團定制學習。
學習費用：6800元/人（30人以內）
費用包含：考察費、培訓費、會議室費用、北京當地交通費用、發票
費用包含：用餐、住宿、企業所在地至北京的差旅費用
學習背景：
新挑戰——2020年，中國經受住新冠疫情和中美摩擦的雙重挑戰，經濟觸底后快速復蘇，中國成為全球唯一實現經濟正增長的主要經濟體全國，GDP首次突破100萬億元大關，成為了中國經濟的歷史分水嶺。2021年世界經濟形勢仍然復雜嚴峻，復蘇不穩定不平衡，疫情沖擊導致的各類衍生風險不容忽視。但全球經濟共振復蘇已成為共識，中國經濟復蘇的大方向不會變，依然會領先全球，數據表現非常亮眼。2021年，中國消費市場將發生明顯的變化。制造業和消費接棒傳統投資和外需驅動成為經濟復蘇的主要推動力，特別是健康經濟、直播帶貨、免稅經濟、二次元經濟等將會催生新的經濟動能。大家不禁會問制造業保衛戰的“核彈頭”究竟是什么？毫無疑問，數字化轉型則成為制造業討論的熱門話題。
新機遇——產業結構轉型升級中的“轉型”，其核心是轉變經濟增長的“類型”，把粗放型轉為集約型，精益型。沒有精益生產作為基礎支撐，生產現場增加再多的自動化設備、信息化管理和數字化監控，都只會帶來生產各個環節加速增多的浪費。由傳統企業向精益企業的轉變不可能一蹴而就，需要付出一定的代價，并且有時候還可能出現意想不到的問題。但是，企業只要堅定不移走精益之路，大多數都能在6個月內，有的甚至還不到3個月，就可以收回全部改造成本，并且享受精益生產帶來的好處。隨著新一輪技術革命的不斷升級，我國企業管理現代化、精益化水平不斷提升，尤其體現在管理平臺和技術平臺上以漸進的方式通過精益持續改進而逐步發展，從“6S管理”的全面推行到精益生產的全面導入，再到通過精益持續改善使管理不斷進入新的高度。
怎樣才能掌握精益管理的本質？對于企業家來說，對標學習依然是最有效的學習方式。
讓你眼見為實、讓你視野開闊、讓你打破僵化、讓你捕捉戰機、讓你改變行為，讓你博采眾長、讓你立竿見影！
【三一重工簡介】
始創于1989年，是全球裝備制造業的領先企業之一。
2003年7月3日上市，是中國股權分置改革首家成功并實現全流通的企業。
2011年7月入圍FT全球市值500強，成為唯一上榜的中國工程機械企業。
致力打造世界一流的產品。憑借技術創新實力，先后三次榮獲“國家科技進步獎”，兩次榮獲“國家技術發明獎”，成為建國以來工程機械行業獲得的國家級最高榮譽。
截至2017年6月，三一累計申請專利 7880 項，授權 5338 項，申請及授權數居國內行業第一。
目前，三一重工6S中心已遍布全國主要大中城市，在全球擁有近200家銷售分公司、2000多個服務中心、近萬名技術服務工程師。
2021年《福布斯》全球企業2000強，三一重工排名第468位，首次躋身全球企業500強。是榜單中排名中國第一、全球第二的工程機械企業，也是中國工程機械行業第一家躋身《福布斯》全球500強的企業。
·品質改變世界制
2012年1月30日，三一集團下屬的三一重工收購德國普茨邁斯特公司，曾經的競爭對手變成了親密伙伴。普茨邁斯特創始人甚至半開玩笑地說：“在參觀完你們的廠房后，我就知道，在與你們的競爭中，‘大象’早已沒有機會了。”三一集團總裁唐修國曾說：“三一人一生只做一件事，那就是‘品質改變世界’。”
簡單，但是嚴謹、清晰
一個強大的制造能力的核心要素到底是什么？三一人認為：首先要擁有一支訓練有素的、高素質的管理與技術人員團隊，包括掌握標準化作業的技術工人, 這是我們的基礎。其次就是要構建一個能高質量產出的平合。這個平臺包括兩方面，一個是硬件系統，即制造技術系統；另一個是軟件系統，即先進的制造管理系統，同時，我們還要打造一個良好的工廠環境。
三一智造一小時下線一臺泵車
三一重工18號廠房是智能制造的一個典型車間，該車間占地11萬平米，擁有6條現代化總裝生產線，是全亞洲最大最先進的智能工廠。在這個智能工廠，一小時可下線一臺泵車。
【北京奔馳簡介】
奔馳汽車創立于1900年，已有百年歷史，是世界上資格最老的廠家。
作為奔馳汽車的母公司-德國戴姆勒股份公司2021年的世界500強以175827.3的百萬美元營業收入排名為第24名，在汽車行業的排名則為第3名。
奔馳公司是全球最先進的世界級汽車制造企業，其在精益化制造、先進質量工藝、環保科技和對員工的關注等方面設立了全新標準，堪稱行業典范。
奔馳每年投入的科研開發費用高達4億美元。
奔馳公司基業常青的五個關鍵因素：關注長期戰略、大趨勢、尋求差異化戰略的最佳實現、做“干凈的業務”、對員工極度關愛、重視社會責任
北京奔馳集世界先進的制造工藝與現代化的管理于一身，并以工匠精神為依托，將“數字化、柔性化、綠色”全面貫徹到生產的每個環節，接連榮獲“全球卓越運營工廠”、“綠色示范工廠”、“北京市智能制造標桿企業”及“中德智能制造合作試點示范”等榮譽稱號。
學習安排：
第一天：北京奔馳精益工廠參觀+生產運營精髓分享
09:50-10:30 北京奔馳汽車有限公司整體參觀
近距離參觀奔馳車間操作現場并觀摩生產現場員工操作與各種看板。感悟中國最先進的世界級汽車制造企業，北京奔馳設立了全新標準，堪稱行業典范：精益化制造；先進的質量工藝環保科技和對員工的關注。
10:30-11:40 北京奔馳生產運營高管主題分享
奔馳工業4.0 下的精益生產管理
奔馳工業4.0解讀
奔馳精益生產運營系統概況
11:40-13:30 午餐、休息
13:30-16:30 北京奔馳生產運營高管主題分享：北京奔馳生產運營系統（BBOS）
奔馳生產運營系統概況
5s可視化管理、標準化、質量、拉動系統、持續改善、安全
奔馳過程質量控制
奔馳生產問題的分析與解決
現場管理人員的角色與職責
第二天：走進三一重工，參觀燈塔工廠+三一智能制造與數字化轉型主題分享
09:30-10:30 參觀三一重工全球首家樁機燈塔工廠生產線。
整個工廠將互聯網、大數據和人工智能深度融合，實現了生產制造要素全連接，讓人嘆為觀止。
10:30-12:00 主題分享交流：三一重工燈塔工廠建設歷程及實踐
12:00-13:30 午餐、休息
13:30-16:30 三一重工高管主題分享：三一重工智能制造與數字化轉型實踐及案例
三一介紹和轉型背景
轉型愿景與實踐分享
1.數字轉型規劃
2.智能制造
3.創新研發，快速設計，快速驗證，電動化產品，智能化產品
4.極致營銷:營銷業務數字化，服務業務透明化，風險控制自動化
5.智慧運營:通過數據和軟件應用實現經營模式變革。
未來展望
互動交流
（備注：具體行程以當天實際安排為準）
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