黃得華老師：
◆TPM/節(jié)能降耗 資深專家
◆精益生產(chǎn)項目專家、高級培訓(xùn)師
◆TTT授證培訓(xùn)師
主要特長：
黃老師是知名制造業(yè)實戰(zhàn)派講師、設(shè)備管理、節(jié)能降耗資深顧問。擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、保全中高層管理經(jīng)驗。其開發(fā)的《節(jié)能降耗》課程，為目前中國精益咨詢與培訓(xùn)界暢銷課程。其豐富的項目案例及實操方法，為企業(yè)節(jié)能降耗提供了思路與方向。
黃老師曾在松下電器世界知名制造企業(yè)14年，并赴日本松下總部學(xué)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)革新，主推設(shè)備TPM革新，在現(xiàn)場設(shè)備管理實務(wù)和培訓(xùn)工作中獲得豐富的經(jīng)驗并屢創(chuàng)佳績。
長期從事自動化設(shè)備管理、國產(chǎn)化備品推進工作；熟悉設(shè)備的控制原理、結(jié)構(gòu)功能、設(shè)備維修保養(yǎng)過程中的穩(wěn)定性操作技巧；以及防止再發(fā)故障防止的判定方法和提升生產(chǎn)效率方法。同時對不同設(shè)備的維護所產(chǎn)生的損失成本管理，具有獨特、實效的手法和實踐經(jīng)驗。
特別擅長從企業(yè)全局觀把握工作的思路和深度；從客戶角度來完善企業(yè)運營流程的績效考核指標(biāo)；從客戶需求與抱怨來轉(zhuǎn)化、糾正企業(yè)指標(biāo)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)偏差，通過設(shè)備的改善保證品質(zhì)的穩(wěn)定達(dá)到自働化；并通過設(shè)備管理、快速換型技術(shù)、清潔生產(chǎn)來實現(xiàn)設(shè)備安全、高效的課題，得到相應(yīng)的低成本高效益，預(yù)防設(shè)備缺陷的發(fā)生。
具有設(shè)備改良改善項目有效管理和設(shè)備功能的最優(yōu)化改善、TPM活動推進、單元化生產(chǎn)方面的經(jīng)驗，目前已從事七年的企業(yè)設(shè)備咨詢服務(wù)工作。親自輔導(dǎo)過的企業(yè)設(shè)備TPM活動、改良改善課題超過五十個。
咨詢課題范圍：從實物價值鏈流程方面——涉及產(chǎn)能、質(zhì)量、成本、制造現(xiàn)場管理等課題；從新設(shè)備價值鏈流程方面——涉及新設(shè)備企劃、新設(shè)備研發(fā)、新設(shè)備試產(chǎn)等課題。
咨詢服務(wù)過的企業(yè)范圍：
對“組裝性工藝流程”的有——家電行業(yè)、汽車行業(yè)、機械加工行業(yè)等；
對“連續(xù)性工藝流程”的有——化工行業(yè)、食品行業(yè)。
所取得成果不僅僅是項目本身帶給企業(yè)的財務(wù)收益，更重要的是能夠由具體實物課題成果提煉、上升為企業(yè)的穩(wěn)固體系，進而能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備管理、改善的持續(xù)與復(fù)制。因此受到企業(yè)各層次人員的廣泛認(rèn)可和敬重！
擅長把設(shè)備管理方法論精髓，所以可以在很短時間內(nèi)，實現(xiàn)專業(yè)技術(shù)鴻溝的跨越，快速融入所服務(wù)的企業(yè)之中、以該企業(yè)的技術(shù)語言和企業(yè)現(xiàn)場實際案例來從事設(shè)備管理項目咨詢和培訓(xùn)工作，從而大大提高了企業(yè)的培訓(xùn)效率、和實用效果。
長期的精益生產(chǎn)實踐和培訓(xùn)使之掌握了正確的設(shè)備保養(yǎng)意識和敏銳的問題眼光，建立了系統(tǒng)的專業(yè)知識體系和管理方法論體系，能熟練運用工業(yè)工程、價值工程、統(tǒng)計技術(shù)和現(xiàn)場改善手法能快速有效地分析和解決問題，理性、系統(tǒng)、專業(yè)又極具創(chuàng)造性思維，深受客戶和專業(yè)人士好評。
講課風(fēng)格：
黃老師是典型的實戰(zhàn)派專家，善于解剖“設(shè)備麻雀”，課程極富實戰(zhàn)性。黃老師從事過家電、汽車、電子、機械、五金、食品、化工、印刷等行業(yè)的咨詢項目，針對不同行業(yè)、不同性質(zhì)的企業(yè)，黃老師會用不同的案例來進行講解與分析，技術(shù)針對性強，寓理論于案例實戰(zhàn)方法中，課堂生動，讓不同學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果。
曾服務(wù)過的知名企業(yè)：
松下電器、浙江橫店東磁集團、華潤九星印刷、隆鑫摩托車、江門隔朗五金廠、山東禹王蛋白、山東浩信機械集團、美的微波爐、包頭誠基電子、山西華澤鋁電、湖北京山輕工、東莞環(huán)球石材、人本集團、吉林東光集團、紅塔集團、廣東自生電力配件、廣東迪生電構(gòu)、湖南協(xié)力液壓公司、盛鴻機械、廣東信源彩印等………
項目業(yè)績：
2008年為浙江東磁集團項目進行一對一輔導(dǎo)，指導(dǎo)項目6個，生產(chǎn)效率提升20%，故障時間下降30%，換型時間下降35%，生產(chǎn)周期縮短20%，品質(zhì)提升25%。能耗下降30%等，得到精益生產(chǎn)推進室和公司領(lǐng)導(dǎo)的高度評價。
2009年為山東禹王集團公司進行精益項目評估、培訓(xùn)，并進行了TPM項目實施和輔導(dǎo)，生產(chǎn)效率提升25%，故障時間下降20%，品質(zhì)提升20%。
2009年為華潤集團某印刷企業(yè)進行設(shè)備TPM項目導(dǎo)入，主導(dǎo)設(shè)備OEE項目及快速換型項目，印刷機設(shè)備OEE從55%提升至75%，設(shè)備故障時間降低了25%，換型時間降低了45%。
2010年為佛山自生電力公司推進節(jié)能降耗項目，年度節(jié)省金額150萬元。
2010年為湖北京山進行TPM項目培訓(xùn)輔導(dǎo)，幫助企業(yè)建立了設(shè)備周期管理系統(tǒng)；自主預(yù)防保全參與度從60%提升至80%。
2011年為湖南協(xié)力液壓公司推進設(shè)備TPM項目，珩磨機效率從50%提升至80%，故障時間降低了20%，培養(yǎng)設(shè)備保全人員4人。
2012年為信源公司精益項目輔導(dǎo)，指導(dǎo)精益項目5個，項目主要涉及：產(chǎn)能提升項目、庫存精簡項目、制造周期項目；培養(yǎng)精益人員25人，生產(chǎn)效率提升30%，故障時間下降45%，生產(chǎn)周期縮短45%，品質(zhì)提升20%，庫存減少40%。獲得員工和公司領(lǐng)導(dǎo)的較高評價。
2013年為美的微波爐公司設(shè)備管理項目輔導(dǎo)，換型時間下降60%，故障時間下降45%，獲得客戶較高的評價。 |
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