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工業(yè)4.0與中國制造2025高級研修班

(本課程滾動(dòng)開課,如遇開課時(shí)間或者地點(diǎn)不合適,請撥打010-62258232咨詢最新時(shí)間、地點(diǎn)等培訓(xùn)安排。

培訓(xùn)安排:2021年7月10-11日長沙   7月13-14日深圳   8月6-7日昆明
培訓(xùn)費(fèi)用:4980元/人 (包括資料費(fèi)、午餐及上下午茶點(diǎn)等)
課程對象:中高層,總經(jīng)理,企業(yè)規(guī)劃管理人員,生產(chǎn)部及其他相關(guān)人員

課程描述:
工業(yè)4.0,這個(gè)源自德國的熱詞是“第四次工業(yè)革命”的簡稱。工業(yè)1.0從蒸汽機(jī)的發(fā)明開始;工業(yè)2.0從1870年引進(jìn)分工勞作的流水線開啟;工業(yè)3.0是1969年開始的利用電力和IT系統(tǒng)升級自動(dòng)化生產(chǎn)。而工業(yè)4.0將是智能生產(chǎn)——通過信息物理系統(tǒng)(Cyber-physicalSystem,CPS)的應(yīng)用,打通所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘,無線網(wǎng)掌控一切。
簡單而言,如果說現(xiàn)在的自動(dòng)化生產(chǎn)是人與機(jī)器對話,第四次工業(yè)革命將實(shí)現(xiàn)機(jī) 器與機(jī)器對話。

課程大綱:

第一章  工業(yè)4.0時(shí)代的產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢
工業(yè) 4.0的重點(diǎn)是創(chuàng)造智能產(chǎn)品,程序和過程。其中,智能工廠構(gòu)成了工業(yè) 4.0的一個(gè)關(guān)鍵特征。智能工廠能夠管理復(fù)雜的事物,不容易受到干擾,能夠更有效地制造產(chǎn)品。在智能工廠里,人、機(jī)器和資源如同在一個(gè)社交網(wǎng)絡(luò)里一般自然地相互溝通協(xié)作。

一、工業(yè)發(fā)展歷程
1、四次工業(yè)革命
2、國內(nèi)外工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

二、工業(yè)4.0簡介
1、工業(yè)4.0的背景
2、工業(yè)4.0的概念
3、工業(yè)4.0的愿景
4、實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的2大主題:
智能工廠、智能生產(chǎn)
5、實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的3個(gè)重點(diǎn)
6、實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的 8大關(guān)鍵
7、推動(dòng)工業(yè)4.0的2重戰(zhàn)略
8、推動(dòng)工業(yè)4.0的3大挑戰(zhàn)
9、推動(dòng)工業(yè)4.0的8大價(jià)值
10、推動(dòng)工業(yè)4.0的5項(xiàng)措施
11、工業(yè)4.0的三大趨勢
12、工業(yè)4.0下的產(chǎn)品特點(diǎn)
三、工業(yè)4.0核心技術(shù)內(nèi)涵
1、工業(yè)4.0的三大技術(shù)支撐
2、核心技術(shù)內(nèi)涵—信息物理系統(tǒng)
3、核心技術(shù)內(nèi)涵—物聯(lián)網(wǎng)
4、核心技術(shù)內(nèi)涵—云計(jì)算、大數(shù)據(jù)
5、核心技術(shù)內(nèi)涵—人工智能

四、機(jī)遇與挑戰(zhàn)
1、工業(yè)4.0下的未來世界
2、中國距離“工業(yè)4.0”還有多遠(yuǎn)?
3、推動(dòng)中國制造業(yè)新騰飛
4、工業(yè)4.0時(shí)代各國戰(zhàn)略

第二章  強(qiáng)化企業(yè)管理迎接工業(yè)4.0
    發(fā)展智能工廠不能一蹴而就,而是要循序漸進(jìn)。智能工廠也不能理解為只是將現(xiàn)成的硬件集成,或者只是建條數(shù)字化、智能化生產(chǎn)線,加蓋一個(gè)廠房以及買點(diǎn)高端設(shè)備、搞點(diǎn)信息化,而是要從管理入手,將標(biāo)準(zhǔn)化的管理流程和作業(yè)方法數(shù)字化、信息化、智能化,追求企業(yè)可持續(xù)快速發(fā)展,實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0

五、精益生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0時(shí)代大規(guī)模定制生產(chǎn)的前提
1、CELL細(xì)胞式生產(chǎn)
■單件流動(dòng)
■按工藝流程布置設(shè)備
■生產(chǎn)速度同步化
■設(shè)備小型化
■生產(chǎn)線U形化
■Cell化前后線平衡率及效率比較
■Cell化優(yōu)勢—節(jié)約搬運(yùn)及等待時(shí)間
■Cell細(xì)胞式生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0應(yīng)對市場需求變化的前提
2、拉動(dòng)生產(chǎn)與看板管理
■快速響應(yīng)客戶的拉動(dòng)系統(tǒng)
■拉動(dòng)系統(tǒng)圖示
■拉動(dòng)式生產(chǎn)之信息傳遞工具---看板
■生產(chǎn)看板管理--符合 JIT , 壓縮庫存
■生產(chǎn)看板信息化過程是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0互通互聯(lián)的前提
3、柔性化生產(chǎn)
■柔性生產(chǎn)方式四個(gè)方面的特征
■柔性化的重要評估指標(biāo)
■如何實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)
■滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃編排
■生產(chǎn)柔性化:彈性化的布置
■生產(chǎn)設(shè)備的彈性化
■作業(yè)人員的彈性化
■產(chǎn)品設(shè)計(jì)的彈性化
■模塊化設(shè)計(jì)是工業(yè)4.0滿足市場多樣性變化的前提
4、均衡化生產(chǎn)
■準(zhǔn)時(shí)化的前提條件——均衡化
■均衡化的生產(chǎn)工序
■消除了不平均現(xiàn)象的均衡化
■產(chǎn)品總量均衡化
■種類的均衡化
■生產(chǎn)均衡化之混合生產(chǎn)
■混合生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0多品種少批量定制生產(chǎn)的前提

六、IE工業(yè)工程是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0時(shí)代機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)的保障
1、作業(yè)程序與動(dòng)作分析
2、動(dòng)作時(shí)間研究方法之——秒表法
3、動(dòng)作時(shí)間研究之——模特排時(shí)法(MOD)
4、生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
5、標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)動(dòng)作轉(zhuǎn)化為機(jī)器人的作業(yè)參數(shù)
6、工業(yè)機(jī)器人的組成
7、工業(yè)機(jī)器人的性能特征
8、工業(yè)機(jī)器人的分類
9、 工業(yè)機(jī)器人的選用要點(diǎn)
10、針對性的機(jī)器人改造是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0自動(dòng)化生產(chǎn)的保障

七、FMS柔性自動(dòng)化制造是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0時(shí)代智能工廠的關(guān)鍵
1、FMS柔性自動(dòng)化制造系統(tǒng)技術(shù)
2、FMS系統(tǒng)的硬件組成
3、FMS系統(tǒng)的軟件組成
4、FMS必須具備的功能
5、FMS加工自動(dòng)化系統(tǒng)
6、FMS的刀具管理系統(tǒng)
7、FMS運(yùn)輸自動(dòng)化系統(tǒng)
8、FMS的控制系統(tǒng)
9、FMS的自動(dòng)檢測與監(jiān)控技術(shù)

八、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0時(shí)代智能生產(chǎn)的關(guān)鍵
■MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的概念
■ME制造執(zhí)行系統(tǒng)的基本功能模塊
■ME制造執(zhí)行系統(tǒng)的任務(wù)
■MES系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中所處的地位與架構(gòu)圖
■MES在數(shù)字化生產(chǎn)的地位與協(xié)同作用
■典型的MES實(shí)施進(jìn)程
■MES 實(shí)施案例

九、TPM全面設(shè)備管理是工業(yè)4.0時(shí)代的管理核心
1、設(shè)備綜合效率(OEE)的概念
2、設(shè)備運(yùn)行六大損耗與OEE
3、設(shè)備綜合效率的計(jì)算
4、日常保全TPM 7STEP體系
5、專業(yè)保全TPM的展開六大步驟
6、JIT之切換效率改善
7、快速切換改善的著眼點(diǎn)
8、快速切換7法則
9、快速切換案例研討分析
10、設(shè)備運(yùn)行自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)

十、TOC約束理論是工業(yè)4.0時(shí)代推動(dòng)創(chuàng)新改善的利器
工業(yè)4.0是一個(gè)循序漸進(jìn)的改善過程,而企業(yè)的改善目標(biāo)是通過不斷尋找企業(yè)管理過程中的瓶頸,針對瓶頸進(jìn)行信息化和自動(dòng)化改善,逐步推進(jìn)工業(yè)4.0

1、TOC瓶頸管理的含義
2、工廠運(yùn)營中的瓶頸制約因素
3、 瓶頸管理的基本原理
4、TOC原理企業(yè)運(yùn)營診斷技術(shù)
5、透過現(xiàn)場表象看企業(yè)管理的內(nèi)在問題
6、TOC的發(fā)展及其對企業(yè)經(jīng)營的貢獻(xiàn)
7、TOC持續(xù)改善的五大要素
8、TOC持續(xù)改善的七大指標(biāo)
9、TOC工作改善的四個(gè)階段
10、針對瓶頸進(jìn)行自動(dòng)化與信息化改造

十一、實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0時(shí)人才規(guī)劃:培育創(chuàng)新型管理人才
1、培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)客文化
2、推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新項(xiàng)目管理
3、創(chuàng)新改善工具QC工具介紹
4、TRIZ創(chuàng)新方法介紹

十二、實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0時(shí)代互聯(lián)網(wǎng)信息化改造過程
1、MRP企業(yè)物流內(nèi)部信息化打造
2、ERP供應(yīng)鏈系統(tǒng)資源信息化過程
3、CRP信息物理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息與實(shí)物互聯(lián)互通

培訓(xùn)講師:洪劍坪老師
工商管理MBA、高級培訓(xùn)師,工業(yè)4.0的引領(lǐng)者、中國制造2025實(shí)踐先鋒、TCC咨詢式培訓(xùn)的首創(chuàng)者、連續(xù)四年評全球華人500強(qiáng)講師,供應(yīng)鏈管理十強(qiáng)培訓(xùn)師。全國科管委企業(yè)管理專業(yè)委員會(huì)物流師專職講師,CPMM國際采購經(jīng)理認(rèn)證講師,中國管理科學(xué)研究院人才戰(zhàn)略研究所高級培訓(xùn)師。
實(shí)戰(zhàn)派講師,講課培訓(xùn)注重實(shí)用、同時(shí)有很深的理論底蘊(yùn),培訓(xùn)貼近企業(yè),課程可用性強(qiáng)、善于運(yùn)用案例,啟發(fā)思維、互動(dòng)性強(qiáng),講師風(fēng)格幽默風(fēng)趣,感染力強(qiáng)、深受企業(yè)的好評。常能引用工作中的案例作分享,給大家一種對身邊事例分析的方法和思路,令人耳目一新。

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