【培訓安排】2022年2月25-26日青島 3月5-6日濟南
【培訓對象】企業廠長、制造業生產總監、生產經理、班組長及生產制造主管及一線干部
【課程費用】3200元/人（包含：培訓費、教材、午餐、茶點、發票）
【培訓背景】
企業要生存與發展的核心要素是效率、成本、品質，而班組長是核心要素最終的執行者與貫徹者，班組長的能力最終決定了企業的經濟效益，目前企業普遍存在以下現狀。
角色認知不清
1.大部分由班長提拔，重技術，輕管理
2.對自己的角色認知不清，甚至不知道自己該管什么
事務管理不細
1.安排工作不精細，過程控制不到位
2.缺乏異常管理意識，不會做工作教導
工作方法缺乏
1.不知如何帶團隊，激勵團隊成員
2.沒有管理工具，缺少管理方法
教導能力不足
1.不知如何去訓練員工，建立班組培訓體系，員工成長緩慢
2.一代不如一代，錯上加錯
現場改善能力不足
1.維持現狀，不創新，不改進，不提合理化建議
2.現場問題頻發，治標不治本，惡性循環
人際關系不融洽
1.氣氛沉悶，成員精神狀態低迷
2.同事之間關系冷漠，員工離職率高
以上導致工作效率低下,員工士氣低落,品質問題頻發……,這一切現狀,都源于未對生產要素進行科學編組，班組長缺少系統化的訓練……
【課程設計】
“火車跑得快全靠車頭帶”已成為歷史，動車之所以提速快、跑得穩、時速高，關鍵是每節車廂都是由自帶動力和它帶動力的車廂按預定的參數編組而成，講究科學配置，從而實現動力輸出的最優化。同樣道理，班組實現工作效率高的目標，必須要對各種生產要素進行科學編組，揚長避短，不斷提升班組的競爭力和凝聚力，努力把資源的功效最大限度地發揮出來，達到事半功倍的效果。
【課程特色】
• 培訓內容系統性
根據動車組原理，內容設計科學、系統、全面；
包括車間主任必須具備的八大動力系統：自動力、組織力、溝通力、執行力、源動力、教導力、保障力、改善力。
• 培訓方式多樣性
采取主治醫師臨床診斷式的教學方式，即有精辟獨到的講授，也有入木三分的案例解析，更有“操刀”解決問題的“現場手術”。
采取西點軍校“講授、研討、實操、指導”四步循環法，學以致用。
• 培訓效果有效性
有問題就有答案，能夠切切實實解決班組管理存在的問題；
采用行動學習與引導技術，能夠在課堂記得準、記得牢；
提供工具和方法，能夠在班組管理實際工作中靈活運用。
【培訓收益】
了解動車型班組的四大特點，掌握班組長必做的八件事及必備的管理技能；
跟衛星發射學班組精益化管理及班組長必備的精益管理思維；
學會班組的日常管理事項，班前會召開、班前準備、班中控制、班后總結等；
跟火箭發射學團隊溝通，掌握與上司、下屬、同級、跨部門的溝通技巧；
從火箭發射過程看高效執行力，學習團隊高效執行的六大法寶；
學習教練型上司的三個轉變、四個能力，掌握利用教練技術提升車間管理績效的方法；
跟部隊學習管理“問題員工”的管理方法及不同類型員工的激勵和管理技巧；
通過異常管控使班組長掌握發現問題、分析問題的方法，提高解決問題的能力；
從火箭發射過程看安全管理，掌握提升安全意識的六大方法及反習慣性違章的七大措施，創建安全型班組。
通過現場管理與改善使班組長掌握現場5S管理、設備管理及現場改善的方法和技巧；
掌握精益生產的兩大支柱、精益管理的精髓、六源查找、持續改善的方法。
【培訓大綱】
動力一 自動力(自我管理)——當好領導 激活團隊
引言：“火車跑的快全靠車頭帶“理念是否可行
1.如何打造動車型班組 [創建高績效團隊]
動車和火車的根本區別 【引導啟發】
動車型班組的四大特點 【引導啟發】
動車型班組“四化”建設 【引導啟發】
動車型班組“八大動力”系統【案例分析】
團隊共建體驗全員賦能化 【小組活動】
卓越高效團隊的四大特征 【案例分析】
卓越高效團隊的三匹配原則 【案例分析】
2. 如何提升班組長領導能力【領導力再造】
動車型班組長能力模型 【引導啟發】
班組長必做好的八件事 【案例分析】
班組長必擔當的八大角色 【案例分析】
班組長必應承擔的十六個責任【案例分析】
如何制定月度個人行動計劃 【案例分析】
3. 如何創建高績效團隊【領導力再造】
相互期望模型（高效團隊的特點）【案例分析】
高績效團隊的三大特征 【案例分析】
卓越領導者不會做的九件事情 【案例分析】
車間如何孕育“責任”文化 【案例分析】
如何提高車間員工的責任心 【案例分析】
班組長常犯的五大錯誤 【案例分析】
班組長精準五大定位模型 【案例分析】
卓越領導創建高效團隊四步法 【引導啟發】
動力二 組織力（事務管理）——精準管理 高效執行
引言：從衛星入軌過程學事務精益化管理
1.事務管理六項要求
目標明確具體，計劃周密詳盡【引導啟發】
事前做好動員，提高團隊士氣【引導啟發】
任務科學布置，減少人為失誤【引導啟發】
做好過程管理，確保高效精準【引導啟發】
做好異常管控，確保萬無一失【引導啟發】
實現閉環管理，運用十二化法【引導啟發】
2.如何做好車間目標管理 【制定三級工作目標】
目標的SMART法則 【成功實戰案例】
頂層設計 分步實施 【成功實戰案例】
三級目標 靜動轉化 【成功實戰案例】
目標激勵 成本控制 【成功實戰案例】
3.如何合理利用時間做好計劃 【制定日周月計劃】
5S時間管理法 【成功實戰案例】
分好四象限 提高工作效率【成功實戰案例】
定向任務行動計劃 【成功實戰案例】
滾動任務行動計劃 【成功實戰案例】
5H2H任務布置法 【成功實戰案例】
戰前動員化 【班前會與交接班】
班前會召開的四大目的 【成功實戰案例】
班前會召開的六個步驟 【成功實戰案例】
班前會成功的五大要點 【成功實戰案例】
交接班十要十不要 【成功實戰案例】
動力三 溝通力（團隊管理）——積極主動 有效溝通
引言：溝通從心開始
1. 如何與上級溝通【有效服從 主動匯報】
掌握溝通的三、四、五法則 【研討與講解】
如何做到有效服從而不是盲從 【案例分析】
如何建立匯報機制，讓匯報成為習慣
匯報工作 “三大紀律八項注意”【案例分析】
匯報工作的五種方式和時機 【實戰方法】
如何正確接收指令，精確理解 【實戰方法】
2. 如何與平級溝通【換位思考 主動主導】
換位思考是溝通的精髓 【案例分析】
主導意識的四項要求 【實戰方法】
平級溝通 “四要四不要” 【實戰方法】
平級溝通八大技巧 【實戰方法】
跨部門溝通的技巧
3. 如何與下級溝通【指令準確 方法得當】
溝通漏斗原理 【案例分析】
溝通視窗原理 【實戰方法】
如何下達指令才完整無誤 【實戰方法】
火箭發射01指揮員如何下達指令 【實戰方法】
如何與下屬布置任務(5W2H） 【實戰方法】
ORID溝通模式思考流程 【實戰方法】
動力四 思考力（問題解決）——系統思考 追根究底
引言：從火箭發射過程看異常管控
1.時時總結化 【五大時空工作法】
經驗與經歷的區別 【成功實戰案例】
“五思”經驗總結法 【成功實戰案例】
五大時空工作法 【成功實戰案例】
單點課(OPL)工作總結法 【成功實戰案例】
2.追根究底化 【如何分析問題】
“七不放過”工作法 【成功實戰案例】
冰山智慧分析方法 【成功實戰案例】
運用“5Why”分析法找主因【實戰方法】
應用“5W2H”描述生產問題【實戰方法】
運用“PDCA”解決生產問題【實戰方法】
實戰“A3”報告解決生產問題【實戰方法】
3.異常預案化 【預知狀態 超前管理】
火箭失利為什么航天員平安 【成功實戰案例】
四預八步法 確保萬無一失 【成功實戰案例】
班組應急預案的形式 【成功實戰案例】
生產現場如何編制異常預案 【成功實戰案例
4.做好異常管控 確保萬無一失
用“追根究柢”分析異常，做到“預知狀態”
用“七不放過”處理異常，做到“超前管理”
用“異常預案”對待異常，做到“萬無一失”
動力五 源動力（員工管理）——知人善用 全員賦能
引言：跟歷史偉人學習用人之道
1.如何做到知人善用 【保持員工活力】
班組員工的三大特點 【引導與講授】
員工難管的四大原因 【案例分析】
評價員工的兩大“指標” 【引導與講授】
企業員工的四大“類型” 【案例分析】
2.如何管理好“左膀右臂”
為什么要特別“關注” 【案例分析】
“左膀右臂”的三大特點 【案例分析】
管好“左膀右臂”的六項措施 【案例分析】
“七問”法留住“左膀右臂 ” 【案例分析】
3.如何提升員工的技能
態度好能力弱的員工特點 【案例分析】
提升員工技能的方法技巧 【案例分析】
管好“老黃牛”的六項措施 【案例分析】
“六問”法留住“新來員工 ” 【案例分析】
4.如何調動員工的積極性
不“愿”干的員工特點 【案例分析】
改變員工工作態度的三個絕招 【案例分析】
給員工做思想工作的技巧 【案例分析】
“七問”法留改變“豬類”員工 【案例分析】
5.如何管好“問題”員工（激發員工活力）
“問題”員工的來源 【案例分析】
“問題”員工的四大特點 【案例分析】
“問題”員工的六大類型 【案例分析】
如何管理“六類問題”員工 【案例分析】
動力六 激發力（零成本激勵）——有效激勵 激發潛力
引言：“星星之火可以燎原”
如何做到有效激勵（激發員工潛力）
1.有效激勵 激發潛力
激勵員工的黃金原則 【引導啟發】
獎懲核心效能模型 【研討與講解】
激勵的四種有效方式
處理問題的八個步驟 【研討與講解】
員工做錯事時處理方法 【案例講解】
需求層次理論在管理中應用【研討與講解】
2.零成本激勵（不花錢的激勵方法）
挖掘員工潛力的方法 【引導與講授】
激勵的四種類型 【引導與講授】
激勵的黃金定律與黃金法則【引導與講授】
開啟員工心門的六把金鑰匙【實戰技巧】
讓員工自動自發的激勵措施【實戰技巧】
馬斯諾五大需求的管理實踐【實戰技巧】
3.性格分析 因人激勵
如何與不同性格（DISC）的人激勵【實戰技巧】
激勵老虎型員工的六大實戰技巧 【實戰技巧】
激勵孔雀型員工六大實戰技巧 【實戰技巧】
激勵無尾熊型員工六大實戰技巧 【實戰技巧】
激勵貓頭鷹型員工六大實戰技巧 【實戰技巧】
激勵變色龍型員工六大實戰技巧 【實戰技巧】
企業細胞智慧——三言兩語 【實戰技巧】
團隊智慧“和”的要求 【研討與講解】
動力七 保障力（安全管理）——杜絕三違 消除隱患
引言：從火箭發射學安全管理
1.提升安全意識 杜絕習慣違章
新時代科學化安全管理的本質【引導與講授】
提升安全意識的六大方法【實戰技巧】
習慣性違章的十一種類型【工具與方法】
反習慣性違章的七大措施【工具與方法】
2.做好風險管控 落實隱患排查
火箭發射怎么確保萬無一失的？（四預八步法）
風險管理三步曲【案例與講解】
開展風險分級管控的基本程序【工具與方法】
風險點、隱患的辨識的方法 【工具與方法】
工作危害分析（JHA）應用技巧 【工具與方法】
安全風險分級方法及實踐 【工具與方法】
如何讓隱患排查常態化、數據化、信息化
兩大體系建設標桿分享【成功實戰案例】
現場隱患排查實戰演練【案例講解及圖文分析】
如何編寫隱患排查手冊【工具與方法】
隱患排查手冊分享【工具與方法】
兩體系標桿企業實戰案例【成功實戰案例】
危險預知訓練實戰工具 【工具與方法】
KYT活動作用與活動要點【研討與講解】
KYT實施方法與推行技巧 【工具與方法】
3.創建安全示范班組 孕育企業安全文化
安全干凈班組創建實例分享【實戰技巧】
班組安全任務目標明確化【工具與方法】
班組安全教育培訓實效化（九大培訓方法）
班組如何做好“安全日“活動？（無縫可擊）
班組如何做到四不傷害？（思維行為習慣化）
班組常見的高危作業類型（重大危險源）
班組例會執行標準化（開好班前會和交接班）
班組健康防護標準化（預防與消減措施）
班組現場作業流程化（作業票證管理）
班組應急演練實戰化（仿真實彈演練）
班組如何做好績效評定與改進？（量化指標）
動力八 改善力（現場管理）——人造環境 環境育人
引言：看圖領悟“人造環境，環境育人”
1.掌握5S推行要領 做精做細
整理的推行要領及注意事項【引導與講授】
整頓的推行要領及注意事項【引導與講授】
清掃的推行要領及注意事項【引導與講授】
清潔的推行要領及注意事項【引導與講授】
素養的推行要領及注意事項【引導與講授】
2.運用管理工具 如虎添翼
尋寶活動消除浪費降低成本 【引導啟發】
定置管理讓員工養成習慣 【工具標準】
目視化管理形成標準 【工具標準】
推行5S四個步驟及技巧 【實戰技巧】
如何讓5S推行持續化？ 【實戰技巧】
企業推行5S實例分享 【實戰技巧】
3.設備管理——全員保全（TPM）
自主保全的七大步驟【工具與方法】
初期清掃給設備全面“體檢”【工具與方法】
兩源改善確保設備完整性【工具與方法】
如何制定設備點檢標準？（實戰案例——某企業點檢標準）
如何制定設備點檢表（實戰案例——某企業點檢表參考）
設備的潤滑管理——表格式潤滑圖表、框式潤滑圖、圖式潤滑圖
自主保全與專業保全的“四位一體”、“六步閉環”體系（圖表分析）
4.精益管理的精髓——持續改善
精益生產的兩大支柱 【工具與方法】
如何消除七大浪費 【工具與方法】
改善的十二種法則 【工具與方法】
4M1E改善法 【工具與方法】
如何推行六源查找 【工具與方法】
如何推行改善提案 【工具與方法】
【培訓講師】張全磊
·全國十佳生產管理咨詢師
·精益生產（管理）咨詢培訓師
·國際注冊高級工商管理師（MBA）
·中國管理科學研究院學術委員
·首屆“我是好講師”大賽第二名
·安監局特約顧問咨詢培訓師
·安全標準化崗位落地法踐行者
·西昌、文昌衛星發射中心安全管理顧問
·出版書籍
《打造動車型班組》——金牌班組長八大技能提升
《目標零事故》——企業安全管理實操手冊
個人背景：
畢業于西安交通大學，在民營企業、國營大型制造型企業工作十余年。從一線員工做起，曾擔任生產班長、班組長、設備科科長、生產部部長、工程部部長、生產總監等職。憑借在大型企業工作十余年的生產管理經歷和近幾年給幾十個不同類型的企業做咨詢、顧問，積累下豐富的生產管理實踐經歷和咨詢培訓經驗，總結出一套適合中國企業的精益生產管控模式。
主講課程：
《打造中國標準動車型班組》 《金牌班組長8項技能提升》
《如何發現與解決生產問題》 《全能型班組長實戰技能提升》
《目標零事故》—企業安全管理三大系統 《精益撬動利潤》—企業效能提升六大系統
《精益現場管理》—5S/6S推行實務 《精益設備管理》—TPM推行實務
主導咨詢項目：
西昌、文昌衛星發射中心安全標準化體系、東岳集團安全/設備管理體系建立、山東神馳化工集團精益化管理、山鋁集團精益化管理、獅王陶瓷集團精益TPM、強賽特陶瓷精益TPM和清潔生產、東大化工精益TPM、華夏神舟精益現場5S、濟鋼集團精益班組建設、久和集團精益現場5S、東岳氟硅精益安全/設備管理體系建立、宇海電子管理升級、盛泰集團生產管理規范化、華寧集團生產管理效能提升、青島地恩地精益生產、東岳有機硅TPM、匯豐石化精益現場、金潤德不銹鋼管精益生產、利爾化工生產管理效能提升、東岳高分子精益化管理、七河生物精益生產系統建立、德信聯邦化工股份精益化管理、東營東岳精細化工精益化管理、聊城卓群生產效能提升、日照新正源精益化管理、飛源集團精益化管理、華天塑膠精益化管理、華安新材料精益化管理、山東鋁業精益化管理、黃河龍精益化管理…
服務客戶：
西昌衛星發射中心、文昌衛星發射中心、國家電網、重汽集團、中國萬達集團、萬華集團、將軍集團、東岳集團、三星重工、福田雷沃重工、成都印鈔、中原利達集團、華峰集團、匯豐石化集團、中國神東煤礦、太陽紙業、黃河龍集團、大海集團、利爾化工、金陽礦業、中通客車、福瑞達集團、中糧集團、隆源煤礦集團、山東七河生物科技、宏濟堂、中國石油、三九藥業、盛泰集團、河北新能能源、鄆城恒基工程、寧夏銀星能源、銀川寶塔石化、青島輝門活塞、正海和泰、現代威亞汽車、青島友結意、武漢哈金森、藍星集團、齊魯石化、益利油漆、東大股份化工、永大化工、兗州礦務局、江蘇通鼎光電股份、青島東元電子、新奧集團、恒宇集團、獅王集團、強賽特陶瓷、東營華簾集團、寧夏寶豐能源、臨沂臨工振興、合肥國軒高科、重慶建峰化工、東明石化、湖北東風公司、寧夏隆基寧光、長春大成集團、通化石油化工、淄博熱電集團、泰和股份、泰安玻纖、愛普公司……
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