主 講：陳進(jìn)華，原奧林巴斯IE高級主管
培訓(xùn)安排：2021年10月23日/東莞
課程費(fèi)用：1600元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、會務(wù)服務(wù)費(fèi)）
課程對象：班組長及以上生產(chǎn)管理人員、效率改善人員、成本改善人員等
課程背景：
毫無疑問，生產(chǎn)現(xiàn)場的管理是制造型企業(yè)管理的核心，道理很簡單，因為產(chǎn)品是在生產(chǎn)現(xiàn)場制造出來的，生產(chǎn)管理的水平直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，企業(yè)的成本和效益，所以豐田公司早就意識到生產(chǎn)管理的重要性，提出來“到現(xiàn)場去”的管理口號，主張管理下沉，要求重視對生產(chǎn)的管理，這也許是豐田公司成功的原因之一吧
課程收益：
·從現(xiàn)場的七大浪費(fèi)切入，從根本上診治與根除現(xiàn)場浪費(fèi)，提升效益
·通過現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，制定標(biāo)準(zhǔn)工時與均衡生產(chǎn)，達(dá)到生產(chǎn)均衡高效
·通過TPM方式的設(shè)備管理，讓你的企業(yè)設(shè)備穩(wěn)定高效
·通過TQM方式的質(zhì)量管理，讓你的企業(yè)質(zhì)量總成本最低
·熟悉現(xiàn)場改善IE七大手法，結(jié)合案例分析，確保做到學(xué)后即用
培訓(xùn)收益：
·掌握生產(chǎn)現(xiàn)場管理的衡量指標(biāo)的計算方法
·系統(tǒng)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場分析之識別現(xiàn)場各類浪費(fèi)
·系統(tǒng)掌握快速發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題點的主要方法
·掌握如何運(yùn)用5S與目視化管理消除或減少現(xiàn)場各類尋找問題的方法
·掌握如何運(yùn)用動作經(jīng)濟(jì)原則來提升作業(yè)效率
·系統(tǒng)掌握消除現(xiàn)場各種非異常”等待“問題的方法與工具
·掌握消除設(shè)備異常的工具
·掌握消除生產(chǎn)異常的方法與工具
培訓(xùn)大綱：
一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的衡量指標(biāo)
1. 當(dāng)今制造業(yè)的形勢分析
2. 生產(chǎn)現(xiàn)場管理的好壞與企業(yè)利潤的關(guān)系分析
3. 案例講解：衡量生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平的主要指標(biāo)
·企業(yè)實際案例練習(xí)（以課前調(diào)研的資料來做實踐練習(xí)）
二、生產(chǎn)現(xiàn)場分析之識別現(xiàn)場各類浪費(fèi)
1. 案例講解：精益管理中“浪費(fèi)”的含義
2. 剖析：產(chǎn)生現(xiàn)場浪費(fèi)的根本原因是什么？
3. 精益管理中的“庫存”的定義
4. 案例講解：庫存對現(xiàn)場管理者的優(yōu)缺點
5. 案例講解：庫存產(chǎn)生的原因分析
6. 案例練習(xí)：其它各類浪費(fèi)產(chǎn)生產(chǎn)原因分析
7. 企業(yè)案例實戰(zhàn)：“地毯式”搜查現(xiàn)場浪費(fèi)
三、快速發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題點的主要方法
1. TOC發(fā)現(xiàn)法---制約理論的應(yīng)用
2. WIP發(fā)現(xiàn)法
·案例講解與企業(yè)案例實戰(zhàn)練習(xí)
3. 目視化管理發(fā)現(xiàn)法
·案例講解與企業(yè)案例實戰(zhàn)練習(xí)
4. “三標(biāo)”盤點法
·案例講解與分享
5. "七劍“判定法
6. 流程分析法
·案例講解：如何運(yùn)用”直列形分析工具“發(fā)現(xiàn)流程問題
四、消除或減少現(xiàn)場各類尋找問題的方法---5S與目視化管理
1. “各類尋找”問題產(chǎn)生的原因分析
2.精益 “5S管理”的含義
3.5S管理之“整頓”實施的原則
·案例講解與分享
4.案例講解：5S管理之核心---三定三要素
·案例分享與企業(yè)實戰(zhàn)練習(xí)
5. 案例講解：目視化管理的定義與要求
6. 案例分享：倉庫目視化管理的應(yīng)用
7. 案例分享：現(xiàn)場各區(qū)域目視化管理的應(yīng)用
五、提升作業(yè)效率的方法---動作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用
1. 案例講解：常見的12種動作損失
2. 最佳作業(yè)動作分析
·案例講解與分享
3. 案例分享：動作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用
·企業(yè)案例實戰(zhàn)練習(xí)
六、消除現(xiàn)場各種非異常等待問題的方法與工具
1. 平衡分析與改善法
1）線平衡的定義與計算方法
·案例講解與練習(xí)
2）平衡效率改善工具----ECRS法則的運(yùn)用
·案例分享
2. JIT轉(zhuǎn)移模式---單件流
1）單件流與批量流
2）案例講解：單件流的好處與實施要求
3. 快速切換的實施方法
1）快速切施步驟
2）快速切換點檢表的應(yīng)用
·案例分享
3）案例講解：如何將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作
七、消除設(shè)備異常的工具---自主管理法
1. 設(shè)備異常產(chǎn)生的原因分析
2. 設(shè)備自主管理的定義
3. 設(shè)備自主管理3項能力
4. 設(shè)備自主管理5步法
·案例講解與練習(xí)
·企業(yè)案例實戰(zhàn)練習(xí)
八、消除生產(chǎn)異常的方法與工具
1. 發(fā)生生產(chǎn)異常的主要原因分析
2. ”生產(chǎn)異常處理“的制定與落實技巧
3. ”三標(biāo)“的制定與執(zhí)行要點
·案例講解與分享
培訓(xùn)講師：陳進(jìn)華，原奧林巴斯IE高級主管
·天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任
·奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）--- IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長
·友華科技集團(tuán)總裁助理兼機(jī)一裝備公司總經(jīng)理
·中國制造型企業(yè)精益生產(chǎn)研究中心成員
·深圳市中小企業(yè)發(fā)展研究會副主任
·中大、清華大學(xué)深圳研究院、SGS管理學(xué)院特聘特師
陳進(jìn)華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強(qiáng)及民營企業(yè)基層主管、中層管理及高層領(lǐng)導(dǎo)，具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨詢顧問工作后，先后負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓(xùn)，具有豐富的企業(yè)現(xiàn)場輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗；陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣，采用實用高效的方法與工具、協(xié)助團(tuán)隊達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，提倡 “實用高效”的輔導(dǎo)及培訓(xùn)理念，是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問及培訓(xùn)師代表。
授課風(fēng)格：
理論與實際案例相結(jié)合，在講課中，采用互動式、游戲式的教學(xué)方法，以加深學(xué)員對課程的理解，以形象、針對性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起討論、分享，課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)。
專著：《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)訓(xùn)練》 2006年5月 海天出版社出版；
《生產(chǎn)效率改善務(wù)實》2012年 11 月廈門大學(xué)出版社出版
曾輔導(dǎo)、培訓(xùn)的部分客戶名單：
航天運(yùn)載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運(yùn)載火箭第一研究院、航天工業(yè)預(yù)北機(jī)械廠
營口東盛實業(yè)、森遠(yuǎn)集團(tuán)、亨通閥門集團(tuán)、錦州新世紀(jì)石英玻璃、雙胞胎集團(tuán)、四川通威、廣東海大集團(tuán)、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀(jì)天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、華西能源、深寶華實業(yè)、廈門包材、五征集團(tuán)、飛利浦、廣州悅新制衣、雅圖士、煙臺喜旺食品、廣東移動通信、東莞雋思印刷、江西格力特實業(yè)、遼寧西洋特肥、港華鴻記五金、鑫環(huán)球?qū)崢I(yè)、和記奧普泰通信、三洋光部品、高銘電子、長城科技、珠江橋醬油、奮達(dá)實業(yè)、萬壽機(jī)械、臺山南華鞋業(yè)制品、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、靖遠(yuǎn)第二發(fā)電廠、彰州中集、廈門太平集裝箱、雅迪眼鏡、湘潭電機(jī)、南車株洲電機(jī)、南車株洲電力機(jī)車、南車株洲時代電氣集團(tuán)、四川運(yùn)機(jī)集團(tuán)、海信集團(tuán)，美的空調(diào)集團(tuán)，金創(chuàng)集團(tuán)等……
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