《線上訓練營：如何減少庫存、提高庫存周轉率》
課程背景：
企業老總都希望公司的庫存越少越好。但是，庫存為什么就降不下來？ 庫存管理的績效考核指標有哪些？電腦上的數據為什么老不靠譜？一次性物品和重復性物品備庫存的區別是什么？需求預測不準確如何來備庫存？安全庫存究竟應該如何設置？如何盡量減少呆滯庫存？原材料庫存、成品庫存、門店庫存與備件材庫存的管理差異在哪里？
課程收益：
庫存管理的五大KPI指標
庫存盤點管理的兩大挑戰
庫存管理的兩大智能化技術
呆滯庫存管理的五大步
甘特圖制作的十大步
庫存管理的定量法和定期法
庫存需求預測的六大步
安全庫存設置的五要素
牛鞭效應模型
門店庫存的五大類
備件庫存管理的四大步
課程所要解惑的疑點：
四種供應鏈類型的庫存管理差異。
如何計算庫存周轉率？
庫存盤點管理的流程.
原材料庫存管理的十二大要素.
如何畫雙線型的甘特圖?
如何畫庫存曲線圖?
如何計算經濟訂貨量?
如何計算庫存持有成本率?
什么是庫存需要預測的á指數法？
安全庫存如何設定？
銷售成品庫存與原材料庫存管理的差異？
門店庫存管理的特殊性？
備件庫存如何分類？
培訓對象：高層管理者、計劃管理部門、倉儲部門、物流部門、采購部門、銷售部門、財務部門及其他相關部門的職業經理人
授課方式：小鵝通線上視頻學習
培訓費用：2400元/位（共10個模塊，線下正常價4500元/位）
課程大綱：
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開營(第1天) | |||
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活動內容 | |||
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講師介紹 學員相互認識 聽課的有關事項說明 學員聽課準備的檢查（學員講義的打印） 本訓練營的內容概要 訓練營平臺各項功能的使用說明（小社群、在線討論、考試等） | |||
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第一堂 | |||
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核心要點 |
案例分享與討論 | ||
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第一模塊：庫存管理的績效目標有哪些 | |||
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我們為什么要備庫存 需求的四種類型 選擇何種類型的決定因素是什么 四種類型企業應該備什么 不同類型企業的差異 庫存過高的缺點有哪些 企業老總對庫存管理的要求有哪些？ 衡量庫存是否積壓的指標有哪些 周轉率的類別 庫存周轉率的幾種算法 如何計算某單品在單庫的周轉率 如何計算公司總庫存的周轉率 造成公司總庫存周轉緩慢的因素有哪些 庫存管理的績效考核體系 |
某公司的資產負債表（Balance Sheet） 某公司的損益表（P&L） 三家公司哪家會倒閉？ 某公司某單品在單庫的周轉率 某公司總庫存周轉率的計算 某公司老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求 | ||
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第二模塊：如何確保庫存信息及時、準確 | |||
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第一節：如何能及時發現實庫與電腦數據不一致 |
盤點的KPI指標有哪些？ 盤點虧或盈應不應該罰 全面盤點的工作流程如何？ 盤點準備工作做些什么？ 盤點管理的難度是什么？ 四種盤點類型的比較 盤點的三種方法 盲盤與實盤的比較 |
某倉庫如何自行編制條形碼? 某倉庫如何使用手持終端 某公司如何應用RFID | |
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第二節：如何減少盤損率 |
賬實不符的產生原因 對于無法點準的物品，如何保證數量 如何避免表格填錯 |
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第三節：如何避免各庫存數據分散、混亂 |
如何改進‘庫存數據分散、混亂’ |
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第四節：如何減少實庫數據與電腦數據的時差 |
如何縮短‘實庫數據與電腦數據的時差’ 條形碼的分類 條形碼技術的組成部分 什么是RF實時技術？ 什么是RFID? 什么是POS系統 |
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第二堂（第2天） 14:00-17:00 | |||
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第三模塊：如何做好原材料的庫存管理 | |||
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庫存的類別有哪些 六種庫存管理的差異 銷售型庫存與倉庫的關系 各相關部門對原材料庫存的影響 原材料庫存的兩大問題 如何計算某原材料的缺貨成本 庫齡時間太長或呆滯物品的考核指標 如何控制呆滯物料 原料庫存的呆滯期限如何設定 不同類別物料的呆滯期限如何設置 呆滯物品如何處理 造成物料缺貨、過長或呆滯的原因 如何處理客戶訂單的變更要求 如何降低產品型號的更新對原有庫存的影響 同一庫存物品可能包括哪些成分 如何提高采購供應的穩定性？ 如何做到“先進先出” 如何禁止疊放物品 完整板貨標示的基本內容 板貨標示的作用有哪些？ 如何進行原材料的分類？ 不同材料的庫存管理策略 庫存管理如何“盯死它”？ 如何進行帕累托分類？ 第一步：對所需分析的指標，從大到小進行排序 第二步：計算每一物品占總體的百分率 第三步：計算每一物品的累積百分率 第四步：編制帕累托曲線圖 第五步：對物品進行分類 什么是JIT供應？ 什么是“零庫存管理” JIT供應 (Just In Time) JIT供應的三種類型 供應商愿意JIT我們嗎 如何有效實施JIT供應方式 什么是Milk Run Milk Run(循環取貨)的利與弊 如何做好在制品的庫存管理 |
X公司Y原材料的缺貨成本是多少 某公司原料庫存的呆滯期限如何設定 某公司如何改進掏式庫位法 某公司的完整板貨標示的基本內容 餅干加工廠的原材料是如何分類的 什么是Pareto(帕累托)分類法 某公司的JIT供應 某公司的Milk Run | ||
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第四模塊：如何提高一次性物品的供應匹配性 | |||
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訂單進度計劃制定的基本步驟 第一步：羅列某訂單項目的生產采購活動 第二步：編制各活動的邏輯層次圖 第三步：明確各項活動的預計工時 第四步：預測‘項目’完成總時間 第五步：分析交貨延遲缺口 第六步：計算每項活動的時間缺口 第七步：調整相關活動的工期 第八步：采購、生產活動的優化 第九步：編制活動計劃甘特圖 第十步：計劃執行的及時調整 什么是Microsoft Project軟件 |
某公司的早會如何準備？ 某公司生產工期的PERT推算 某公司‘抽屜文件柜’生產采購的邏輯層次圖 某公司抽屜文件柜的完成總時間 某公司生產訂單如何編制供應計劃甘特圖 某公司如何應用Microsoft Project軟件 | ||
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第五模塊：如何做好重復性物品的補貨管理 | |||
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第一節：做好各庫存物品補貨管理的現狀分析 |
如何分析各庫存物品的補貨管理現狀 第一步：繪制該單品庫存曲線圖 第二步：在庫存曲線圖上標出訂貨日期 第三步：分析庫存曲線圖 |
某公司如何繪制庫存曲線圖 某公司如何計算經濟訂貨量 某公司如何計算庫存持有成本率 A公司當定期間隔等于訂單響應期時，需要補貨多少？ B公司當定期間隔長于訂單響應期時，需要補貨多少？ C公司是如何滾動式補貨 | |
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第二節：正確選擇適合于各物品的補貨方法 |
如何選擇適合的補貨方法 什么是定量補貨法 如何確定補貨點? 影響補貨點的因素 如何確定補貨量? 如何計算經濟訂貨量 采購訂貨的成本包括哪些內容 如何計算庫存持有成本率 什么是定期補貨法 兩種補貨法的比較 如何確定定期法的訂貨日期？ 影響定期法補貨量確定的因素有哪些 情況一：當定期間隔等于訂單響應期時 情況二：當定期間隔長于訂單響應期時 當訂單響應期太長時？ 什么是滾動式補貨 滾動式補貨的利與弊 如何獲知未來的需求量 | ||
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第三堂 | |||
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第六模塊：如何預測需求量 | |||
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三種需求的預測 什么是時間序列預測法 時間序列預測的基本原理 如何實施時間序列預測法 時間序列預測的三大方法 什么是移動平均法? 如何選擇移動平均法的N值 什么是加權移動平均法 什么是指數平滑法? 如何選擇α值 時間序列預測法的原理 – 反向模擬 如何衡量趨勢性預測的誤差性 誤差率的比較 什么是標準差？ 什么是正態分布? 計算標準差的作用 標準差的計算 如何選擇較佳的預測系數 為什么要對預測值進行校正？ 如何對預測值進行校正 什么時候需用波動性指數法預測未來 什么是波動性指數法? 老產品更換用備件的預測 |
D公司是如何選擇移動平均法的N值 E公司是如何選擇α值 某公司產品預測誤差率的比較 用Excel計算標準差 某公司預測值的校正 某公司的波動性指數法? 某公司老產品更換用備件的預測 | ||
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第七模塊：如何合理設置安全庫存量 | |||
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什么是安全庫存? 如何設定安全庫存量 決定安全庫存量的兩大要素 安全庫存因子與庫存服務水平的關系表 如何計算安全庫存管理現狀值? 如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’ 如何推算現有庫存量時的安全庫存量及缺貨率 怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量 如何減少安全庫存量 計算安全庫存的必要參數 如何推算安全庫存的“？%” 如何判斷安全庫存設定的合理性 如何做到采購訂單又快又準 供應商表現的分類 供應商的客戶分類 供應商為何會報不同的價？ 我們應該如何選擇供應商? 供應商開發的三步曲 如何跟單 |
某公司員工午餐如何備貨？ 某公司如何推算現有庫存量時的安全庫存量及缺貨率 F公司怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量 G公司供應商的客戶分類 H公司是如何跟單的？ | ||
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第四堂 | |||
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第八模塊：如何做好銷售庫存的管理 | |||
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第一節：成品總倉如何備庫存 |
影響成品總倉備庫存的主要因素 工廠接收銷售總倉訂單的模式 總倉成品應該如何分類 成品庫存的分類管理策略 |
某公司如何做到即不設倉庫數，又能保障及時供應 牛鞭效應 Cross-Dock 什么是VMI管理 什么是“1.5倍補貨原則” 某商場的自動補貨系統 | |
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第二節：如何合理設置銷售倉庫的數量 |
什么是多倉庫的平方根原理 平方根法則的案例 銷售各地設倉的利與弊 是否就地設倉的判定依據 | ||
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第三節：如何降低牛鞭效應 |
我們為什么需要渠道商 什么是牛鞭效應 牛鞭效應的后果 如何降低牛鞭效應 如何實施渠道扁平化 如何管理代理式商家的庫存 如何管理買斷式商家的庫存 什么是VMI管理 什么是“1.5倍補貨原則” 什么是上下家自動補貨系統 | ||
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第九模塊：如何做好門店庫存的管理 | |||
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如何計算門店缺貨的損失 門店庫存管理混亂的原因 如何量化理貨員的考核指標 如何合理設定SKU數 門店商品如何分類 門店商品的庫存策略 建立配送中心的利與弊 |
某商場如何計算門店缺貨的損失 | ||
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第十模塊：如何做好備件（耗材）的庫存管理 | |||
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什么是備件、耗材 衡量備件（耗材）庫存是否積壓的指標是什么 如何計算某備件（耗材）的缺貨成本 備件（耗材）倉庫應該歸哪個部門管理 |
H公司備件（耗材）資產比值 J公司如何計算某備件（耗材）的缺貨成本 浴盆曲線 某公司使用部門的‘備件需求計劃’ 某公司的雙堆法備貨 | |
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第一節：如何做好備件性物品的庫存管理 |
如何做好備件性物品的庫存管理 備件庫存如何分類管理 什么是備件生命期 —浴盆曲線 備件浴盆曲線的指導意義是什么 如何做好備件的補貨管理 使用部門如何制定‘備件需求計劃’ | ||
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第二節：如何做好耗材性物品的庫存管理 |
如何做好耗材性物品的庫存管理 正確掌握耗材物品的補貨方法 設置一定量的安全庫存 耗材性物品如何分類 不同類別耗材的庫存管理策略 什么是雙堆法 | ||
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學員咨詢與結業 | |||
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活動內容 | |||
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講師對學員聽課期間所提問題的集中回答 學員的學習總結報告的輔導 填寫對本次訓練營的評估表 頒發訓練營結業證書 其他活動 | |||
授課講師：方老師Wilson Fang
現任某大型文化通信運營企業供應鏈管理部質量管理室經理
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主要工作經歷 |
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廣東省某大型文化通信運營企業（現職單位） 1.構建供應鏈管理體系，包括建章立制、流程建立、信息化、一體化規劃等； 西門子歐司朗（中國）照明有限公司 1、參與優化供應鏈生產管理，提高供應鏈支持效率，同時降低了供應鏈管理成本； 聯想信息產品（深圳）有限公司 1. 根據企業年度、季度和月度業務目標，結合公司內部和ODM供應情況，同市場營銷部門制定銷售計劃，同時確保訂單及時、準確地流入供應環節； 華為技術有限公司 1. 通過項目前期介入，提前采購市場運能，確保對未來項目國際物流環節有充足的保障，并制定后備方案以降低物流環節的風險； |
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主要成就 |
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參與華為美洲地區巴西供應中心的建立，負責整個供應中心國際段的進口物流，以及管理OEM供應商的國際物流； 負責聯想供應鏈端到端的監控和管理，從訂單履約職能支撐公司市場占有率從全球第四升至全球第二； 參與現有單位供應鏈體系建立的調研規劃，通過建章立制、考核指導、信息化建設和一體化規劃，使得公司供應鏈體系為行業領先。 |
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授課風格 |
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問題式引導演繹，促使學員專注學習；工具式案例設計，確保學員掌握應用； 聚焦式業務講解，提升學員職場閱歷；開放式思維引導，激發學員舉一反三； 生動式演繹講解，鞏固學員學習成效；及時更新行業最新最前沿知識，理論和實踐與時俱進。 |
【報名咨詢】
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