培訓安排：2021年4月22-23日 成都
主 講：原西門子亞太區供應鏈專家 高上
課程費用：4200元/人（含授課費、資料費、發票等）
課程對象：運營、物控、生管、計劃、采購、財務及運營管理中高層。
課程收獲：
企業收益：
1、提升節上下游面對市場的能力及反應速度，快速響應需求；
2、實現研發、銷售、生產、計劃、采購等跨部門的協同，提升工作效率；
2、降低成本，建立成本優勢，提升企業利潤。
崗位收益：
1、學會分析成本，掌握降本的原則和策略；
2、從研發、采購、銷售、生產等環節，實操降本增效的方法；
3、梳理庫存結構，設置安全庫存，提高庫存周轉率；
4、獲得間接物料（MRO）的降本落地方案。
課程特色：
1、案例教學：課程將分享經典實操案例，讓學員在鮮活的案例分析與研討中，快速上手；
2、實用性強：講師傳授全部實用工具，確保學員通過實際操作，現場學會計劃工具的運用；
3、講師擁有多年豐富的供應鏈管理經驗，了解各類學員的實際問題，可根據學員的工作問題提供落地方案。
課程大綱：
一、降本增效之背景篇：為什么說管不住成本，利潤就很“南”？
1、VUCA年代趨勢與挑戰、近幾年的行業業態（需求多變、缺貨、庫存積壓）
2、傳統的營銷和銷售模式失靈了，精準的個性化營銷和銷售成為主流
3、智能化的供應鏈決策體系是保證轉型成功的基石
4、企業成本管理現狀和誤區
5、成本-利潤模型
6、為什么要做全面成本管理
二、降本增效之成本分析篇：降低的原則與策略
1、真正的全面成本管理的定義
2、企業戰略->供應鏈戰略->成本戰略
3、產品線的梳理
4、價值鏈分解
5、成本分析的方法（料、工、費、稅的管理要點）
三、降本增效之實操篇：研發、采購、供方協同降低物料成本
1、采購升級，構建4P
2、為什么說戰略采購是采購成本控制的關鍵和有效的方法
3、采購成本的數據分析、采購責任成本&研發設計責任成本
4、利用采購成本分析模型降本
5、分別制定供應商降本策略
6、陽光采購、集采與招標、電子化采購
7、如何做好研發、采購、供方協同
8、如何在研發設計階段控住水龍頭
9、產品生命周期成本法與目標成本法
四、降本增效之實操篇：銷售、生產、采購協同降低庫存、生產成本
1、跨部門協同：研發、銷售、生產、采購、物流一體化運作
2、預測不準、無法交付、庫存爆倉、質量不良、資金困難…
3、各部門都是供應鏈的受害者、各部門都是供應鏈的作惡者
4、生產部門的責任成本
5、問題界定——根源分析——確認檢查——形成標準
6、建⽴有效的層級管理溝通系統
7、需求計劃-專題討論：如何開展有效的S&OP會議？
五、降本增效之實操篇：庫存管理篇
1、庫存可以掩蓋所有運營的問題
2、講解：如何提高庫存周轉率（ITO）
討論：為什么總是該來的不來，不該來的來了？
討論：缺料到底是誰的責任？
3、講解：庫存結構梳理&庫存計劃制定
4、庫存預警系統
案例：如何設置安全庫存，高效地制定降庫計劃？
5、呆滯物料處理方案
案例：某制動系統零部件供應鏈，如何一年內降低兩千萬的庫存？
六、降本增效之實操篇：間接物料（MRO）的降本落地方案
1、MRO采購的管理現狀
2、MRO成本構成分析
3、MRO采購的特點與難點
4、PR—管好源頭、采購申請管理
5、MRO采購降本5種方法
6、MRO物資標準化案例
7、MRO采購后的數據分析與管理
七、降本增效之落地篇：全面成本管控---活動推行
1、組織保障推進降本活動
2、部門目標分解
3、難點突破
4、激勵與保障手段
5、群策群力-行動學習
6、成本績效評估與考核
培訓講師：原西門子亞太區供應鏈專家 高上
14年制造業供應鏈管理實踐經驗，主導過多家企業的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項目，擅長新廠籌建&產線搬遷轉移、ERP系統上線、供應鏈團隊搭建等項目，曾帶領團隊，獲得集團全球最佳實踐獎項（Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應鏈）。曾為數家咨詢客戶，成功搭建S&OP銷產協同流程體系；通過供需鏈流程拆解、庫存結構分析優化，為某汽車制動系統零部件供應商，半年內降低兩千萬元庫存。
專業背景：CPIM供應鏈庫存與生產管理師
授課特點：實戰案例豐富，方法模板實用，針對性強，系統教學，善于與學員互動。
主講課程：生產計劃制訂跟單管控及溝通技巧；VUCA時代下—如何通過數據，提升供應鏈運營能力；從零起步—供應鏈管理理論&實操基礎課；啤酒游戲—供應鏈沙盤模擬等。
服務客戶：西門子、艾默生、特步(中國)、吉利汽車、東風本田、日立電梯、極飛科技、絕味鴨脖、西貝餐飲……
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