培訓安排：2025年10月24-25日廣州
培訓費用：3880元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統一安排，費用自理。
培訓對象：（質量、制造、工藝）主管/經理、各工程師（QE、PE、QA、ME等）及其他與質量、生產相關的人員。
課程背景：
2022年，中共中央國務院印發了《質量強國建設綱要》，作為企業，就要跟緊國家政策；質量是企業生存和發展的根本，在企業中，90%的顧客投訴是由于產品質量問題或服務質量問題引起的。雖然企業通過ISO9001、IATF16949等質量體系認證，但并非意味著質量問題就沒有了，就可以高枕無憂了，返工、返修時有發生，甚至報廢也是常常出現，因現場質問題造成的成本損失居高不下，現場管理人員與工程師深受其擾，常常被指責。
您是否為下屬缺乏質量問題意識而煩惱不已？
您是否為下屬不會發現現場問題而大動肝火過？
您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力，事事請示，依賴主管而忙碌過？
您是否為解決問題時，大家憑各自經驗爭論不休，缺乏共同語言而痛苦過？
您是否為解決問題時，雖然問題發生很長一段時間了，但無不知道從何著手的感覺？
您是否為分析問題時，原因分析不知道怎么來展開而不得不靠猜來解決的？
您是否為分析問題時，問5個為什么而困擾過，不知道該如何來回答的？
本課程就是針對以上各種狀況而設計，本課程是以能解決實際問題為出發點； 能解決質量問題是在企業面對內外質量管理工作中最基本的、也是不可缺少的，面對各類產品質量問題，掌握一套系統的問題分析與解決思路，才能及時發現現場問題，從而有效快速的解決問題。
經過本課程的培訓后，您將會掌握系統化的分析與解決問題思路，對您識別問題與分析能力將會得到顯著提升，并有效改善工作現狀！
培訓目標：
深度理解質量的定義，掌握必要的質量意識。
掌握發現問題的系列方法。
理解團隊的重要性。
掌握正確的描述問題、與如何對問題進行“剝洋蔥”。
理解并掌握根本原因分析的各種工具和方法（如因果圖/5WHY/分層法/檢查表/直方圖/CP/CPK/九維度分析方法等）。
掌握系統的方法：問題分析與解決的九個步驟。
課程大綱：
第一單元：質量的重要性
課程導入，建立學習意識
學員熱身，建立學習小組
質量定義
如何理解要求
（明顯的、通常隱含的、必須履行的）
課堂討論
KANO模型
（理所當然、一元質量、魅力質量）
建立質量意識
第二單元：發現問題意識
什么是問題
問題的定義
阻礙發現問題意識
如何建立問題意識
尋找問題的方法
-5M1E法
-三現法
-數據分析法
第三單元：基礎統計知識
數據類型
計數型
計量型
基礎統計知識
衡量位置或集中趨勢
衡量離散程度
課堂練習
第四單元：問題分析與解決
問題解決小組成立
團隊的必要性
團隊案例討論
第一步：明確問題
問題描述的用語
問題描述“三不能”
第二步：把握現狀
數據來源
現狀調查的步驟
工具學習
-分層法（層別法）
-檢查表
-柏拉圖
-直方圖
-過程能力分析（CP&CPK, PP&PPK ）
課堂練習
第三步：目標設定
設定目標SMART原則
設定目標的依據
課堂練習
第四步：原因分析
案例討論：為什么李經理慢慢吃不消了
原因分類
工具學習
-頭腦風暴法
-因果圖
-5why法（包括應有狀態法、二原法）
-5why法應用的注意要點
-九維度分析法
-關聯圖
課堂練習
第五步：確認要因
確認主因步驟
要因確認的依據
要因確認的常用方法
課堂練習
第六步：制定對策
制定對策事項
對策評價的兩種方法
防呆法簡介
課堂練習
第七步：對策實施
如何實施對策
互動：對策實施簡單嗎？
第八步：效果驗證
如何進行效果確認
效果確認使用的工具
-控制圖簡介（Xbar-R圖）
第九步：鞏固成果
成功經驗標準化
問題總結，再循環
FMEA、控制計劃（CP)簡介
總結回顧：
學員問題解答
學員總結，可以實現轉化的內容
培訓講師：劉梁平老師
·現場改善、質量改善咨詢師、培訓師；
·南昌大學 產品質量工程專業；
·六西格瑪黑帶；
講師經歷及專長：
劉老師曾任職深圳信維通信，擔任品質&制造經理。在工作期間，企業獲三星審核A級；實現華為全年零投訴；為集團培養了一批生產主管；同時通過盤活閑置資產，為公司每年獲利30萬以上；通過精益布局提高生產效率40%以上；并解決多件嚴重質量產品問題（每件收益100萬以上/年）。
曾任職某汽車用品制造企業，擔任副總經理，在職期間，使公司順利獲得TS16949認證；公司產值同比增加2倍；采購總成本下降5%~10%；任職內無安全事故發生。
曾任職某科技股份公司，擔任體系主管&QE，任職期間，幫助企業一次性通過ISO9001及ISO14001體系認證；并帶領企業成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強企業的審核；通過改善項目將電鍍不良黑白點不良率由9.6%下降到2.4%。
基于多年制造、質量管理經驗及現場團隊管理經驗，劉老師尤其擅長基層管理者的培養以及現場質量效率的改善，劉老師擁擅長領域有：
· 質量改善系列（Shainin復雜問題快改法、SIX SIGMA相關工具應用、質量管理各大工具、TS16949體系運作……）
· 基層管理者培養系列（ TWI一線主管管理技能提升、 TWI之JI工作教導、 TWI之JR工作關系、 TWI之JM工作改善……）
劉老師曾服務的客戶有：
汽車及配件行業：東風乘用車、東風本田、日立汽車系統、廣汽豐通、豐田紡織、株洲車城機車配件、敏惠汽車零部件、森六汽車配件、富拉司特、德芬根汽車零部件、彼歐英瑞杰汽車、林駿汽車飾件、逸航汽車零部件、住潤汽車部品、日特固防音配件
醫藥醫療行業：珠海麗珠制藥、優利特醫療電子、洛曼勞仕醫療用品、新產業生物醫學、山德士制藥
食品行業：利口福廣州酒家、中糧萬威客、芙絲飲料
化工及電子行業：藍月亮、脈沖電子、申泰電子、新高姿化妝品、安費諾電子裝配、中涂化工、泰賀塑料、新宙幫、埃賽力達科技、風華高新科技、浪奇實業
電器行業：海爾、美的、白云電器、海信空調、海信空調、 TCL瑞智制冷設備
其他行業：本田制鎖、歐派家居、斯坦雷電氣、日立電梯電機、貝爾阿爾卡特、帕卡機電、康穩移動供電設備、三水金戈新材料、昊志機電、軸心自控、賽道龍頭配件、廣州石油、航宇精工、中佳時達、堤摩訊傳動科技、賽明展柜、燎原模塑 、宏泰高分子材料、中越合金 、德士達建材、 德高建材、泰賀塑料、清隆機械、、諾而達超導技術、、考普瑞西元器件、西川密封件、托肯恒山科技、保華紙品……
劉老師的課程實用度高，鼓勵學員帶著問題來，帶著解決方案離開；同時，老師在課堂中引入大量真實案例，讓學員邊學邊練，強調培訓的落地性，幫助學員進行轉化。
講師部分項目經驗：
劉老師主導了海信班組長項目，實施了多期JI工作教導培訓加輔導，使其企業培訓周期縮短50%，認證通過了37名學員。
參與了海爾機器人項目，主要做了JI教導以及幫助企業做機器人手冊匯編，產出成果：工業機器人手冊、海爾機器人實操手冊等。
參與白云電器白組長項目，提供多起JI工作教導培訓輔導，使其企業試點車間培訓周期縮短50%，幫助企業產出了工作手冊。
為中船文沖造船廠提供了TWI的項目培訓，主導了多期JR培訓及輔導。
主導了廣東芳源新材料集團股份有限公司，筑基者-基層管理者勝任力提升及現場改善；使其企業試點車間安全故事降低60%，認證合格的管理人員15人。
參與了珠海納思達班組長勝任力管理，JI工作教導培訓與輔導，上崗培訓周期縮短50%；認證合格40多位管理人員。
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