課程時間：2021年10月9-10日
課程地點：蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號鳳凰國際廣場
培訓(xùn)對象：企業(yè)廠長、制造業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及生產(chǎn)制造主管及一線干部。
課程費用：3980元/人（含培訓(xùn)費、資料費、會務(wù)服務(wù)費）
課程背景：
車間現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基本單位、是創(chuàng)造價值創(chuàng)造財富的主要源泉、是孕育積極向上企業(yè)文化的基本載體。制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在車間現(xiàn)場發(fā)生，因此車間現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣，企業(yè)的班組長不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù)，還要上下溝通協(xié)調(diào)，管理好團隊，需要較高的管理與溝通藝術(shù)。
要成為優(yōu)秀的企業(yè)，車間現(xiàn)場管理者是工廠不可或缺的人力資源，優(yōu)秀的車間現(xiàn)場建設(shè)是世界級工廠提升管理效率的重要部分！
課程收益：
1、掌握人際關(guān)系處理的原則，有效的處理車間和其他部門的關(guān)系；
2、提升車間現(xiàn)場管理者工作改善方法；
3、提升車間主任現(xiàn)場管理能力、掌握現(xiàn)場管控要點；
4、掌握車間現(xiàn)場管理績效的方法與改善策略；
5、了解現(xiàn)場管理者一天的工作流程，梳理目標(biāo)；
課程大綱：
第一部分：車間主任必備的管理素質(zhì)
一、車間主任的工作職責(zé)與角色認(rèn)知
1、車間現(xiàn)場管理的內(nèi)容與結(jié)構(gòu)模型
2、車間主任的工作職責(zé)與使命
3、車間現(xiàn)場的日別管理
4、車間現(xiàn)場的周別管理
5、車間現(xiàn)場的月別管理
6、車間現(xiàn)場管理者的角色認(rèn)知
7、車間主任管理者角色的七大變化
8、車間主任如何樹立管理者的個人權(quán)威
9、車間主任如何成為一個結(jié)果導(dǎo)向的管理者
10、車間主任現(xiàn)場管理一天工作流程
二、車間主任管理素質(zhì)提升：高效溝通技巧
1、溝通及管理溝通的概念
2、溝通中的PAC原理
3、管理溝通中的障礙
4、決定溝通績效的三方面：文字、語氣、肢體
6、管理溝通中的表達技巧
7、管理溝通中的傾聽技巧
8、管理溝通中的提問技巧
9、管理溝通中的反饋技巧
10、如何與上司、下屬、同事溝通
三、車間主任管理素質(zhì)提升：有效激勵技巧
1、激勵的原理
2、員工消極情緒分析
3、激勵員工的方法
4、認(rèn)可贊美的前提和環(huán)境
5、認(rèn)可贊美的六大要點
第二部分：車間主任現(xiàn)場管理五大要素
一、人員管理的標(biāo)準(zhǔn)化
1、制度化管理
2、目標(biāo)化管理
3、說明“指揮鏈”
4、崗位說明書
5、人員編制基準(zhǔn)
二、設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化
1、設(shè)備管理的目的
2、設(shè)備六大損耗與設(shè)備綜合效率OEE
3、典型的機械故障原因
4、消除慢性浪費的六種方法
5、實現(xiàn)零故障的對策
6、設(shè)備自主管理TPM 7STEP體系
三、物料管理的標(biāo)準(zhǔn)化
1、材料組成明細表
2、材料、半成品、成品品質(zhì)/質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3、領(lǐng)料、退料作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
4、產(chǎn)品轉(zhuǎn)、調(diào)撥作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
5、產(chǎn)品入庫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
6、物料清單（BOM）
四、方法管理的標(biāo)準(zhǔn)化
1、工作研究作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2、程序分析
3、動作分析----動作經(jīng)濟原則
4、時間研究
5、工作改善
五、環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)化
1、5S實施要領(lǐng)與推進技巧
2、5S的推行三大關(guān)鍵
3、5S的推進技術(shù)與要點
4、目視管理的水準(zhǔn)
5、目視管理12種工具
第三部分：車間主任現(xiàn)場管理六大目標(biāo)
一、品質(zhì)/質(zhì)量（qrality）：品質(zhì)看得見，控制是關(guān)鍵
1、質(zhì)量意識
2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
3、過程控制
4、產(chǎn)品品質(zhì)/不良
5、質(zhì)量改善工具QC七大手法
二、成本（cost）：成本看的見 節(jié)約是關(guān)鍵
1、七大浪費分析
2、材料成本控制
3、人工成本控制
4、制造成本控制
5、不良成本控制
三、交期（delivery）：交期看得見，計劃是關(guān)鍵
1、生產(chǎn)計劃與進度控制
2、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的內(nèi)容和作用
3、期量標(biāo)準(zhǔn)的制定
4、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制
5、途程計劃
6、負(fù)荷計劃
7、日程計劃
四、生產(chǎn)力/效率（production）：效率看的見 改善是關(guān)鍵
1、持續(xù)改善(PDCA循環(huán))
2、計劃 – 把握時機，分析原因和闡明對策
3、執(zhí)行 – 發(fā)展，交流和執(zhí)行計劃來改善現(xiàn)狀
4、檢查 – 監(jiān)控執(zhí)行計劃，如需要可更改計劃
5、改善 – 回顧/評價結(jié)果，如需要可進行更改和標(biāo)準(zhǔn)化令人滿意的結(jié)果
五、安全（sarety）：安全看的見 遵守是關(guān)鍵
1、安全管理的條件
2、安全與自主維護
3、安全的標(biāo)準(zhǔn)化
4、安全事故分析
六、士氣（morale）：士氣看的見 活動是關(guān)鍵
第四部分：車間主任生產(chǎn)績效管理
一、生產(chǎn)績效管理的目標(biāo)體系
1、生產(chǎn)績效管理的內(nèi)容與特征
2、生產(chǎn)績效考核的KPI指標(biāo)
3、人員效率的意識
4、設(shè)備效率意識OEE
5、生產(chǎn)績效管理的執(zhí)行體系
6、提升管理者的執(zhí)行力
二、生產(chǎn)績效會議與月度工作總結(jié)報告編制
1、周生產(chǎn)例會的組織與策劃
2、月生產(chǎn)分析會議的準(zhǔn)備
（1）KPI指標(biāo)完成情況
（2）月工作總結(jié)和分析
（3）內(nèi)部重點工作項目跟進
3、異常處理會議
4、月度工作總結(jié)報告編制技巧
三、工作效率改善提升
1、工作改善與工作效率
2、工作改善四階段
第一階段——工作分解
第二階段——就每一個細目作核檢
第三階段——展開新方法
第四階段——實施新方法
四、人員效率改善提升
1、工作教導(dǎo)的與人員效率
2、工作教導(dǎo)四階段
第一階段——學(xué)習(xí)準(zhǔn)備
第二階段——傳授工作
第三階段——試做
第四階段——考核成效
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