培訓安排：2022年6月24-25日廣州 7月21-22日上海 9月23-24日深圳
培訓費用：4680元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統一安排，費用自理；
授課對象：物流經理、倉儲經理、主管、項目經理、營運總監、經理、物資管理、物流倉儲主管、班組長等供應、物流、倉儲、運輸部門及其參與跨職能團隊相關管理人員。
課程背景：
當前企業倉庫管理普遍存在的現狀是倉庫規劃不合理，庫存空間不足，庫存壓力大，收發貨比較亂的問題，倉庫貨物堆碼擺放不規范，配送任務計劃不合理，配送計劃變更頻繁，臨時性任務多。 物流倉儲人員對專業知識掌握不夠全面，庫存信息不準，經常找不到貨，配送員工工作態度差，員工不夠敬業，員工配送服務能力不強，導致經常裝錯貨物，配送不及時，服務質量差等等問題；
根據企業面臨著客戶需求多變、生產規模的不斷擴大、庫存控制難度大和倉庫面積有限的問題，通過培訓，使學員能夠更新觀念，用現代物流的理念確定倉儲部門的職責、掌握跨部門協作和溝通技巧，提高服務水平和快速反應能力；掌握業務的規范操作程序、物料品質維護的方法；掌握倉庫合理規劃方法，使有現的倉庫發揮更大的效用；掌握先進的成品倉儲與物流配送服務的運作方法。
培訓目標：
·了解供應鏈物流管理的發展趨勢與智能物流；
·掌握倉儲庫位規劃與合理化配置的方法
·掌握物資入庫管理的運作流程與方法；
·掌握倉庫物資存儲管理的運作流程與方法
·掌握物料出庫配送與揀選的運作流程方法
·掌握物流與倉儲庫存合理化管理的方法、技巧與工具；
·掌握物流與倉儲管理的績效分析工具與改善方法。
課程大綱：
第一部分、現代倉儲物流管理與智能物流
一、倉儲物流管理的發展趨勢
1、企業贏利的三大源泉
2、供應鏈管理結構與三大物流過程
3、SCOR的供應鏈一體化流程分解（如何尋找庫存的關鍵控制點）
4、PMC供應鏈物流組織結構建議
5、供應鏈物流的演變（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
6、倉儲物流管理面臨的十大問題
案例與討論：
案例：惠普打印機供應鏈構建
案例：海爾物流降低海爾制造成本
二、供應鏈智能物流管理
1、智能物流倉儲管理系統——WMS系統
2、WMS系統架構藍圖建議
3、現代物流技術在倉儲管理信息系統中的應用
條形碼技術、射頻識別技術
物聯網技術 、GPS技術 、RF實時技術？
案例與討論：
案例：條碼+RF在倉庫作業流程中的應用
案例：條碼+RF收貨及條碼生成
案例：條碼+RF成品出庫及條碼生成
案例：條碼+RF裝運核對管理
案例：條碼+RF盤點
第二部分、現代倉庫管理概論
1、倉庫的概念及種類
2、倉儲管理的三大功能
3、倉儲管理的四大目標
4、倉庫的設施與設備
案例與討論：
討論：“客戶”對物流倉儲服務的要求有哪些？
案例：倉儲設備設施——貨架、叉車、托盤
第三部分、倉儲庫位規劃與合理化配置
一、倉庫規劃的原則
1、倉儲系統的構成五大要素
2、倉位規劃分析四大要點
二、庫容規劃要點與庫容量確定
1、影響庫存量的因素
2、庫容量的確定與庫容利用率計算方法
三、倉庫總平面規劃與合理化布置
1、倉庫總平面布置的要求
2、倉庫六大區域結構圖分析
四、倉庫內部空間布局規劃
1、倉庫空間布局的六原則
2、平面布置和立體布置
3、倉庫內部平面布局—橫列式布局圖分析
4、倉庫內部平面布局—縱列式布局圖分析
5、倉庫內部平面布局—縱橫式布局圖分析
6、倉庫內部平面布局—貨跺傾斜式布局圖分析
7、倉庫內部平面布局—通道傾斜式布局圖分析
五、倉庫內部存貨布局規劃
1、貨位布置方式
2、物品儲放型式
3、物品堆放的“五距”原則
4、物品堆碼的6項基本要求
5、七種常見堆碼方式
6、物料分類與物料編號
六、5S手法在倉儲管理中的運用
案例與討論：
計算：計算庫房的庫容量利用率
案例：某企業倉庫存儲區的布置案例分析
案例：倉庫目視化管理圖片案例
第四部分、倉儲作業管理流程與方法
一、倉庫物料入庫管理的流程與方法
1、入庫驗收的作業內容與流程
2、入庫驗收四個原則
3、入庫驗收五不點收規則
4、入庫作業的九步驟
5、帳、物、卡三合一管理
案例與討論：
討論：抽樣方法和抽樣比例。
討論：貨物驗收問題的處理方法？
案例：外購件入庫檢驗、點數流程程序圖
二、倉庫物料存儲管理的流程與方法
1、倉庫物料儲存的六條原則
2、定位儲放方式適合存儲的物料分析
3、隨機儲放方式適合存儲的物料分析
4、分類儲放方式適合存儲的物料分析
5、分類隨機儲放方式適合存儲的物料分析
6、共用儲放方式適合存儲的物料分析
7、貨位編碼的規則
8、倉庫物品保管七原則
案例與討論：
案例：貨品儲位安排案例分析
討論：貨位分配優缺點分析討論
討論：倉庫保管七原則案例討論
三、倉庫物料出庫配送與揀選的流程方法
1、高效物料倉儲配送必須解決的幾個具體問題
2、領料方式、送料方式向看板配送方式轉化
3、用看板組織生產的物料配送過程
4、揀選作業是物料搬運與信息處理的綜合作業
5、揀選作業的六個環節
6、四種揀貨方法的比較。
7、揀選訂單、貨品、數量和位置表分析
8、快揀區的設定
9、揀選路徑問題（TSP）
案例與討論：
案例：摘果式揀貨訂單分析及揀選
案例：播種式揀貨訂單分析及揀選
案例：分區式揀貨訂單分析及揀選
討論：快揀區設定方案討論
第五部分、庫存成本管理與存量控制
一、庫存成本問題
1、庫存影響因素分析
2、庫存成本的構成
3、倉儲持有成本框架體系
4、安全庫存的實戰計算方法缺貨成本
案例與討論：
計算：單一庫存產品的倉儲持有成本
計算：根據缺貨期望值確定安全庫存
二、Just In Time的庫存管理方式
1、JIT及時庫存管理方式——庫存什么
2、JIT及時庫存管理方式——庫存多少
3、JIT及時庫存管理方式——怎么存
案例與討論：
案例：標準庫存量（SSQ）計算的結構圖
案例：月均需求（MAD）的確定方法
案例：訂貨周期 （O/C）的的確定方法
案例：到貨周期（L/T） 的確定方法
案例：安全庫存周期 （S/S）的確定方法
案例：標準訂貨量（SOQ）計算的結構圖
三、合理化庫存存量控制
1、定量庫存控制方式
2、定期庫存控制方式
3、物料ABC分類六步驟
案例與討論：
案例：ABC物料庫存控制措施分析
第六部分、倉庫盤點策略與步驟
1、盤點的目的
2、盤點的形式：盲盤與明盤
3、盤點常見方法一覽表
4、六大盤點實用方法
5、八大盤點步驟
6、盤點考核KPI指標
案例與討論：
案例：庫存盤存傳票、庫存盤存卡
案例：庫存盤存架、庫存盤點表
第七部分、倉儲績效評估管理指標
一、倉庫管理量化評估標
倉庫吞吐量、月均庫存量、收發正確率、貨物完好率
二、庫存績效量化評估指標
1、準時交貨率概述
2、呆廢料處理的途徑與措施
3、呆廢料管理應提出的八個問題？
4、庫存周轉率計算
三、配送管理量化評估指標
四、倉庫績效檢查與提案改善活動
案例與討論：
計算：公司庫存周轉率的計算方法。
討論：造成庫存失誤的原因分析
案例：倉庫檢查提案改善成果報告表
第八部分、高效管理溝通與跨部門溝通技巧
一、管理溝通的基本原理
1、溝通及管理溝通的概念
2、管理溝通的過程
3、溝通的三大表現形式
4、溝通的PAC理論
5、管理溝通中的障礙
6、有效溝通的技巧
表達的技巧、提問的技巧、傾聽的技巧
二、跨部門溝通中的問題及原因
1、組織分工問題（模糊地帶）；
2、各部門目標之間的差異；
3、不容忽視的“部門墻”；
4、如何做好跨部門會議溝通；
5、如何化解跨部門溝通中的沖突；
6、如何與上司、下屬和同事進行溝通；
案例與討論：
溝通障礙分析：濃霧中的燈塔
視頻討論：PAC溝通狀態轉換
案例：與上司、下屬和同事溝通案例分析
培訓講師：洪劍坪老師
工商管理MBA、高級培訓師，工業4.0的引領者、中國制造2025實踐先鋒、TCC咨詢式培訓的首創者、連續四年評全球華人500強講師，供應鏈管理十強培訓師。全國科管委企業管理專業委員會物流師專職講師，CPMM國際采購經理認證講師，中國管理科學研究院人才戰略研究所高級培訓師。
實戰派講師，講課培訓注重實用、同時有很深的理論底蘊，培訓貼近企業，課程可用性強、善于運用案例，啟發思維、互動性強，講師風格幽默風趣，感染力強、深受企業的好評。常能引用工作中的案例作分享，給大家一種對身邊事例分析的方法和思路，令人耳目一新。
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