培訓安排：2021年4月10日上海 2021年8月28日蘇州
收費標準：￥1999/人（含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費）
課程對象：工廠經理，生產總監和營運總監，生產經理，維護經理，技術經理、生產主管和車間主任，維護主管等。
課程背景：
目前國內維修人員中，存在有技能人才離職率高，需要補充新人還有一部技能提升速度慢等現狀，這是需要懂維修懂授課的復合人才來提升維修團隊的水平，現實很殘酷公司這方面的人才還是比較稀缺的如果您想改變，那么您可以在《設備精益管理》標準課程上結合自己公司案例和重點，打磨出適合自己公司的課程。
課程特色：50%案例分析，50%演練。
課程大綱：
第一章 MTP的培育責任和基本程序
第二章 5大技能開發技巧
1. 人才培育的必要性
2. 培育下屬的效果
3. 培育對象的能力
4. 培育下屬的流程
1) 明確培育方針
2) 工作的資格條件
3) 能力的實際情況
4) 掌握培育要點
5) 制定培育計劃
6) 實施培育
7) 實施的評價
8) 跟蹤指導
討論： 培訓效果不好的原因
1. 5大技能的原理結構介紹
2. 課程開發4個環節
1) 課程設計的2個目標、
2) 課程內容開發的2大要點、
3) 課程實施提問和討論技巧
4) 課程評價和落地計劃
3. 5大技能的案例活用
1) 案例設計不科學的表現
2) 案例設計的原理和作用
3) 案例設計的原則好方法
• 選擇案例4原則
• 案例選擇的兩大注意事項
• 案例的3大來源
• 案例加工
• 案例呈現方式
4) 案例設計的工具
演練：在5大技能上增加自己公司案例和圖片
第三章 5大技能實戰練習
結合自己公司的案例，每人分不同的單元演練，接受老師和學員點評
講師介紹：唐小強老師
職業背景：
唐小強老師擁有16 年設備管理經驗其中有13年現場一線的維修經驗。曾在蘇州某日企線束廠任保全(維修)組經理，工作達10年，團隊在30-40人之間，從現在的經驗來評價：在點檢方式和維修方法中，50%的工作是無效或者可以改進；曾在常熟某日企剎車片廠任設備課經理，因設備自動化程度高，在預防點檢方法和維修技能提升，總結出一套自己的維修方法；現任豐田系（中國）生產調查室，負責中國區的TPM推行。
工作重點：通過維修工具和標準化的推行由維修和制造共同來降低故障率
主要對象：維修團隊（350人）的計劃保全和制造的48個自主TPM小組（2018年底）
主要活動：
·維修人員的經驗萃取，制作中國區的培訓體系（推行中）
·利用診斷表找出各公司弱點完善，好的事例展開，完善中國區的維修體系
·運用落地（實戰+促動技術）培訓，制造人員能開展自主TPM活動
·相同工程的各公司在一起對故障和生產效率進行交流，實現信息共享
·實現故障率每年下降50%目標，實際17年下降36%，18年與17年相比下降28%
工作經歷：
·負責豐田系中國區TPM推行
·MTP（日產訓） 認證講師
·《設備精益管理—5大技能提升》版權課程開發者
·16年現場一線維修經驗
·全國優秀講師（中國好講師）
·美國注冊高級培訓師
小強優勢：
小強老師一直以來在企業從事設備管理方面的工作，可謂是經歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。在現維修體現組建、精益TPM設備管理、備件管理、快速換線（SMED）、故障真因追求、預測性維護、可視化管理、成本管理、班組長的設備管理等的策劃及推進方面，有著豐富的實戰經驗。
小強老師在國內系統的接受過日本專家的專業培訓，而且數次合計6個月時間去日本總公司學習自主保全TPM的推行和計劃保全的推行，更在國內的豐田分公司和其他的公司推行TPM；小強老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此小強老師一直以來用微信咨詢和培訓并重，解決公司實際問題同時培養企業內部人才。
小強老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”，為此小強老師結合企業實際情況，以實戰案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業好評。
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