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培訓(xùn)安排：2020年9月22日-26日 廣州
學(xué)習(xí)費(fèi)用：3980 元/位，開具機(jī)打培訓(xùn)費(fèi)發(fā)票。免費(fèi)提供學(xué)習(xí)資料和相關(guān)軟件,請(qǐng)學(xué)員自備U盤或移動(dòng)硬盤,可用容量不少于15G。食宿可統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理；食宿費(fèi)發(fā)票。
培訓(xùn)對(duì)象：有一定基礎(chǔ)的在職人員,如:一線設(shè)備維護(hù)人員、設(shè)備主管、設(shè)備經(jīng)理、分管設(shè)備及安全的設(shè)備廠長；液壓生產(chǎn)廠家中負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試、維修的售后人員；職業(yè)院校的專業(yè)課教師；生產(chǎn)車間直接使用設(shè)備的技工等。

課程背景：
在工程應(yīng)用中，液壓氣動(dòng)技術(shù)越來越緊密地與電氣技術(shù)相結(jié)合，這樣的組合系統(tǒng)，在維護(hù)與故障查找時(shí)難度加大，企業(yè)生產(chǎn)流程上出現(xiàn)的大量停機(jī)損失都是來自液壓系統(tǒng)的故障。為滿足企業(yè)對(duì)設(shè)備維修人員培養(yǎng)的需求，適應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，提高現(xiàn)場(chǎng)解決問題能力的水平

主講內(nèi)容：（主講老師將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)授課內(nèi)容作出相應(yīng)調(diào)整）
1　液壓系統(tǒng)及維修概論(略講)
1）液壓系統(tǒng)的組成部分：動(dòng)力單元、執(zhí)行元件、控制元件、液壓輔件和液壓油。
2）液壓系統(tǒng)的分類與應(yīng)用：
開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)
中開式系統(tǒng)和中閉式系統(tǒng)
固定機(jī)械用系統(tǒng)和行走機(jī)械用系統(tǒng)　　
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)
閥控制系統(tǒng)、泵排量控制系統(tǒng)、泵轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件控制系統(tǒng)
2　液壓元件圖解及動(dòng)畫演示(重點(diǎn))
1）液壓泵圖解：齒輪泵圖解，葉片泵圖解，柱塞泵圖解。
2）液壓閥圖解：單向閥（液控單向閥）圖解，換向閥圖解，溢流閥圖解，減壓閥圖解，順序閥圖解，流量控制閥圖解，電液伺服閥圖解，電液比例閥圖解，插裝閥圖解，疊加閥圖解。
3）液壓缸圖解：液壓缸的分類，雙桿活塞缸圖解，單桿活塞缸圖解，柱塞缸圖解，伸縮液壓缸圖解，液壓缸典型結(jié)構(gòu)圖解。
4）液壓馬達(dá)圖解：齒輪馬達(dá)圖解，葉片式液壓馬達(dá)圖解，柱塞式液壓馬達(dá)圖解。
5）液壓輔件圖解：蓄能器圖解，冷卻器圖解，密封件圖解，過濾器圖解。
3　液壓元件故障診斷與排除（重點(diǎn)）
1）液壓泵故障診斷與排除：齒輪泵故障診斷與排除，葉片泵故障診斷與排除，柱塞泵故障診斷與排除（變量泵的調(diào)整），典型實(shí)例。
2）液壓閥故障診斷與排除：單向閥（液控單向閥）故障診斷與排除，換向閥故障診斷與排除，溢流閥故障診斷與排除，減壓閥故障診斷與排除，順序閥故障診斷與排除，流量控制閥故障診斷與排除，伺服閥故障診斷與排除，比例閥故障診斷與排除，插裝閥故障診斷與排除，疊加閥故障診斷與排除，典型實(shí)例。
3）液壓缸故障診斷與排除：液壓缸的安裝與維護(hù)，液壓缸常見故障分析與排除，典型實(shí)例。
4）液壓馬達(dá)故障診斷與排除：液壓馬達(dá)的安裝與維護(hù)，液壓馬達(dá)故障診斷與排除，典型實(shí)例。
5）液壓輔件使用維修及故障診斷技術(shù)： 蓄能器的使用與維修， 過濾器的使用與維修， 冷卻器的使用與維修，密封件的使用與維護(hù)，典型實(shí)例。
4　液壓回路故障診斷與排除（重點(diǎn)）
1）壓力回路故障診斷與排除　　　　　　　
2）方向回路故障診斷與排除
3）調(diào)速回路故障診斷與排除　　　　　　　
4）典型實(shí)例
5　液壓裝置常見故障及排除與改進(jìn)（重點(diǎn)）
1）壓力失控問題及排除：壓力失控問題（不穩(wěn)定、無壓力、壓力低、不能卸壓、壓力沖擊等），消除壓力控制缺陷的措施。
2）速度失控及排除：速度失控（速度慢、不穩(wěn)定、不可調(diào)、爬行等），消除速度控制缺陷的措施。
3）動(dòng)作失控及排除：動(dòng)作失控（不按程序啟動(dòng)、不按程序結(jié)束、誤動(dòng)作、動(dòng)作無力等），動(dòng)作秩序缺陷的排除。
4）位置失控及排除：位置失控（精度低、不同步、自走等），位置控制缺陷的排除。
5）振動(dòng)、噪聲控制。　　　　　　　　　
6　液壓故障排查基本方法（重點(diǎn)）
1）感官診斷法　　　　　　　　　　　　　
2）參數(shù)分析法
3）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)法（調(diào)整法、對(duì)調(diào)法、隔離法、替代法）
4）拆卸分解觀測(cè)法　　　　　　　　　　　
5）典型實(shí)例
7　液壓系統(tǒng)故障診斷策略與技巧（重點(diǎn)）
1）特征信息分析　　　　　　　　　　　　
2）設(shè)定故障排查秩序
3）假設(shè)驗(yàn)證分析　　　　　　　　　　　　
4）化整為零，步步逼近
5）聚零為整，綜合評(píng)判　　　　　　　　　
6）順藤摸瓜
7）相似類比　　　　　　　　　　　　　
8）典型實(shí)例
8　液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的選擇（重點(diǎn)）
1）常用液壓油的特點(diǎn)及性能　
2）液壓油選用的基本原則　
3）各元件廠家對(duì)液壓油的要求
4）換油期的確定　
5）溫度、環(huán)境對(duì)液壓油的影響　
6）污染控制、油溫控制、泄漏治理
7）液壓油液的過濾控制
9　比例伺服數(shù)字液壓新技術(shù)(重點(diǎn)）
1）比例液壓技術(shù)　　
2）伺服液壓技術(shù)　　
3）數(shù)字液壓技術(shù)　
4）比例伺服系統(tǒng)實(shí)例
10 液壓設(shè)備安裝調(diào)試（重點(diǎn)，典型實(shí)例）
1）液壓設(shè)備安裝：液壓管安裝，液壓軟管安裝，超高壓液壓管道安裝，液壓泵與閥安裝。
2）液壓元件清洗：常用清洗方法，液壓元件清洗的標(biāo)準(zhǔn)及工藝。
3）液壓系統(tǒng)酸洗：管道循環(huán)酸洗，槽式酸洗。
4）液壓系統(tǒng)在線沖洗與清洗：循環(huán)沖洗的方式，沖洗回路選定，循環(huán)沖洗主要工藝流程及參數(shù)，循環(huán)沖洗注意事項(xiàng)。
5）液壓系統(tǒng)調(diào)試：液壓系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作，液壓系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容，液壓系統(tǒng)分步調(diào)試，液壓系統(tǒng)空載調(diào)試，液壓系統(tǒng)負(fù)載調(diào)試。
11 氣動(dòng)裝置工作原理及日常維護(hù)、維修
1）氣動(dòng)概述：氣動(dòng)應(yīng)用、原理及技術(shù)特點(diǎn)
2）氣源設(shè)備：空氣壓縮機(jī)、氣源處理元件
3）氣動(dòng)執(zhí)行元件：各類氣缸、氣馬達(dá)
4）氣動(dòng)控制元件：壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥、閥島
5）氣動(dòng)輔助元件：潤滑元件消聲器和排氣潔凈器過濾器
6）氣動(dòng)基本回路和應(yīng)用回路：壓力(力)控制回路、速度控制回路、方向控制閥回路、安全保護(hù)回路
7）氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)檢查、故障診斷與排除

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