培訓安排：2021年11月22-23日 廣州市
培訓對象：總工程師，生產總監，生產/設備/工程部經理，生產/設備/工務主管，設備/工務工程師；維修班長及維修技師等企業設備管理和維修的人員；IE工程師，精益生產工程師等從事企業效益改善的部門及人員。
培訓費用：4200元/人，開具機打培訓費發票。免費提供學習資料。食宿可統一安排，費用自理；食宿費發票。
課程收益：
1、學習分享國內外先進的設備管理創新模式與實戰案例，對設備管理進行迭代提升。
2、通過現代設備管理，消除浪費，保證生產設備安全運行、減少停機時間、降低備件消耗、提升生產效率，消除安全隱患。
3、提高設備的故障診斷和維修技術的水平，追求零故障。
4、幫助企業完善適合本公司的設備預防維修體系與點檢定修技術，推進預防維修的實施。
5、建立設備運行及維修基礎信息數據庫,邁向智能維護，降低設備維修成本，提高企業經濟效益。
培訓大綱：
一、設備管理概述
1、設備管理的定義
2、設備管理的一般概念
3、設備管理工作的認識誤區
二、設備管理理念與主要指標體系
1、設備的綜合管理
2、設備的前期管理
3、設備的后期管理
4、設備維修的組織形式
5、設備的更新和技術改造
6、衡量設備狀態的指標體系
7、指標體系案例和改善
8、評定目前的設備運行狀態的指標
9、總體設備效率（OEE）
10、如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進目標
三、設備維修方法與維修策略優選
1、設備維修的發展階段
2、設備維修的理念：解決問題的方法
3、從預知維修到狀態維修
4、以利用率為中心的維修
5、全面計劃質量維修
6、適應性維修
7、可靠性維修
8、風險維修
四、預防維修管理與自主保養
1、設備零故障預防模式的基本概念
2、建立設備零故障預防維修管理模式
3、開展以提高設備綜合效率的TPM活動
4、何為TPM 活動
5、6S 與 TPM 的關系
6、6S 設備檢查和清潔計劃
7、目視管理在現場設備維護的作用
8、如何通過目視管理改善設備故障
9、自主保養活動案例分析
10、自主保養對員工的四項能力要求
11、建立“三位一體”點檢制
12、點檢的PDCA循環及點檢實績管理
11、精密點檢及其管理流程
13、設備劣化傾向管理.
14、預期維修計劃的編制與實施
15、預期維修時間的確定
16、預期維修計劃的案例
17、維修計劃的協調與實施
五、設備潤滑管理
1、潤滑系統的概念分類
2、潤滑系統的設計
3、潤滑系統的選擇原則
4、潤滑管理的目的和任務
5、潤滑注油標準的制定
6、教育和任務分擔
7、目視化
8、案例分析
六、現代故障監測和診斷技術
1、設備診斷的定義
2、設備的狀態監測和診斷技術
3、設備故障診斷技術的分類
4、現代故障監測診斷技術手段
5、旋轉機械的振動分析技術
6、測定準確的油液分析技術
7、機電一體的電機檢查技術
8、狀態監測技術實施中的問題
9、確定監測等級
10、建立預知維修系統
11、制訂監測標準
12、監測與診斷實施
七、設備信息化管理與人工智能維護
1、可靠性、維修性及預測性智能維護的基本概念
2、設備管理信息系統的管理與智能維護
3、建立以點檢和故障分析為核心的設備故障預警體系
4、收集設備哪些重要數據
5、設備指標進行分析
6、設備保養信息 e 化
7、人工智能在故障診斷、維修訓練、維修管理、維修評估等的應用。
8、智能維修將向著綜合化、網絡化的方向發展
9、智能維護系統，包括維護管理系統、維修性和可用性、預測性智能維護等。
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