【時間地點】2020年12月14-15日上海
【課程費用】￥4500/人（含授課費，資料費，午餐費，茶點）
【培訓對象】產品設計工程師、產品質量工程師、產品試驗工程師、產品開發項目經理、工藝工程師、開發設計和質量規劃戰略決策領導，參與產品/服務/流程開發設計的開發/產品/項目經理/工程師等。
【課程介紹】
系統講授田口方法(Taguchi Method)的核心工具容差設計(Tolerance Design)及參數設計（Parameter Design）在產品設計開發過程中的實際應用。
田口方法(Taguchi Method)的核心是容差設計(Tolerance Design) 及參數設計(Parameter Design)。
容差（Tolerance）是從經濟角度考慮允許質量特性值的波動范圍。容差設計(Tolerance Design)的目的是在田口方法(Taguchi Method)參數設計（Parameter Design）階段確定的最佳條件的基礎上，通過研究容差范圍與質量成本之間的關系。
通過容差設計(Tolerance Design) 應用包括質量損失函數（Quality Loss Function），正交試驗（Orthogonal Experimental），Crystal Ball專業軟件進行蒙特卡羅模擬（Monte Carlo Simulation）等工具方法，對質量和成本進行綜合平衡，確定各個參數合適的容差。
參數設計與容差設計是相輔相成,通過參數設計 (Parameter Design)，確定試驗方案，以信噪比（S/N ratio）為指標,實現減少噪聲因子（不可控因子）對目標值的影響最小化，增強產品的穩健性（Robustness）, 使總成本最小化。
【課程大綱】
培訓第一天
9：00-10：30 田口方法(Taguchi Method)-容差設計Tolerance Design
從一個裝配案例開始容差設計之旅
水晶球軟件（甲骨文）蒙特卡羅模擬練習
MonteCarlo Simulation- Crystal Ball*（Oracle）
蒙特卡羅模擬練習2
10：30-10：40 休息
10:40-12:00 田口方法(Taguchi Method)-容差設計Tolerance Design
蒙特卡羅模擬練習
什么是容差設計田口方法
容差設計與參數設計相輔相成
容差設計統計基礎正態分布
學會用Minitab快速計算數據的標準偏差(σ)
容差設計統計基礎2-正交實驗
12：00-13：00 午餐
13：00-14：10 田口方法(Taguchi Method)-參數設計
穩健設計：一種不同的方法田口
傳統開發過程
理想函數
能量思考
理想函數練習
14：10-14：20 休息
14：20-15：20 田口方法(Taguchi Method)-參數設計
參數設計應用之一穩健評估
參數設計過程
為項目范圍確定理想函數
信號和噪音策略及控制因子策略
15：20-15：30 休息
15：30-17：00 田口方法(Taguchi Method)-參數設計
穩健評估練習
（電腦操作分組實際練習）
穩健評估小結
培訓第二天
9：00-10：30 田口方法(Taguchi Method)-參數設計
參數設計應用之二穩健優化
控制因子和水平
分析數據Analyze Data
-信噪比，β點圖S/N, β Plots
預測和確認Predict and Confirm
-信噪比的預測Prediction of S/N
10：30-10：40 休息
10：40-12：00 田口方法(Taguchi Method)-參數設計
穩健優化練習
（電腦操作分組練習與點評）
12：00-13：00 午餐
13：00-14：00 田口方法(Taguchi Method)-容差設計
Tolerance Design 質量損失函數－單件
二次函數近似確定成本損失
質量損失函數舉例
-機油盤螺栓扭矩制造容差
機油盤螺栓扭矩制造容差
壁爐－質量損失函數練習
質量損失函數－多件
質量損失函數 – 變差的成本
14：00-14：10 休息
14：10-15：20 田口方法(Taguchi Method)-容差設計
Tolerance Design 使用方差分析進行容差設計
選擇信號水平
定義質量損失函數
選擇可以升級的參數并確定現在和升級后的標準偏差
建立DOE和執行方差分析
確定每個因子所造成的損失
預測改進
15：20-15：30 休息
15：30-17：00 田口方法(Taguchi Method)-容差設計
Tolerance Design 壁爐容差設計練習
容差設計小結
講師介紹：劉老師
·產品研發制造領域實戰型培訓專家
·(DFSS/DFMEA/PFMEA/Six-Sigma DMAIC/QFD/DOE/TRIZ/Taguchi)
·北美汽車制造業研發和歐洲和韓國電子行業的質量管理和研發經驗超過12年。
·曾就職于飛利浦(Philips)、三星(Samsung) 和通用汽車(GM)， 先后擔任制造技術經理，產品開發經理和質量可靠性耐久性經理。
·韓國三星Samsung六西格瑪（DMAIC）黑帶。
·美國通用GM六西格瑪設計（DFSS）黑帶。
·教育背景包括復旦(Fudan University)大學，韓國延世(Yonsei University)大學。
·海外工作經歷包括韓國，德國。
·工作語言為英語，韓語和漢語普通話。
·曾參與整車研發項目包括：雪佛蘭、別克、凱迪拉克等。
擅長領域：
劉老師是一位卓有成效的六西格瑪方法論（DMAIC+DFSS）和質量體系的倡導者和實踐者，深諳DMAIC+DFSS精髓和在企業推進過程中企業文化和管理障礙的突破之道。他不僅為所在企業員工提供了出色的DMAIC+DFSS培訓，同時還緊密結合企業經營目標和部門戰略幫助員工開展DMAIC+DFSS項目指導實施，為企業創造價值。現有產品持續改進六西格瑪(DMAIC)，新產品/服務開發六西格瑪設計(DFSS)應用以及質量工具(DFMEA,QFD,TRIZ,田口DOE等)實際應用等方面都有豐富的實戰經驗。
劉老師非常擅長質量工具（DFMEA,QFD,TRIZ,田口Taguchi DOE等）在企業的高級實戰應用培訓和項目指導。在長期的企業實際工作中他積累了豐富的工作經驗，善于幫助企業如何從組織層面推廣和應用質量工具促進企業整體質量水平的提升，同時還善于幫助員工如何在日常設計開發業務中樂于并容易地有效應用質量工具QFD，TRIZ和田口方法（Taguchi DOE）來創新穩健設計和FMEA來進行潛在失效預防，確保產品完美地投放市場。自2008年起，先后為一汽大眾，長城汽車，比亞迪，長安福特馬自達，博世，飛利浦，西門子等眾多世界500強及國內著名企業研發中心/部門提供了卓有成效的培訓咨詢服務并獲得客戶高度認可。
授課風格：
特別注重培訓內容與客戶產品及流程的緊密結合與實際應用，他的培訓生動活潑，通俗易懂，特別注重課堂互動性和動手操作。為人熱情開朗、風趣幽默、極富親和力，善于調動積極性，思維敏捷，條理清晰。
曾指導過的代表企業（部分）：
中國航空工業西安飛行自動控制研究所（618所）、法國賽峰集團(SAFRAN)梅西埃航空（蘇州）有限公司、廈門太古飛機工程有限公司、長城汽車股份有限公司（GWM）、深圳比亞迪汽車有限公司（BYD AUTO）、東風汽車公司（DFG）、一汽大眾汽車有限公司（FAW-VW）、奇瑞汽車 (CHERY AUTO) 、戴姆勒-克萊斯勒東北亞投資有限公司(Daimler-Chrysler)、阿爾特（中國）汽車技術中心（IAT China）、長安福特馬自達發動機有限公司(Changan Ford Mazda)、德國大陸汽車亞太管理(上海)有限公司研發中心(Continental)、威廉姆斯（蘇州）控制系統(Williams Controls)、青島四方龐巴迪鐵路運輸設備有限公司(Bombardier)、一汽解放青島汽車廠、中通客車(ZhongTong Bus)、安捷倫科技（上海）有限公司（Agilent Technology）、意大利陸遜梯卡華宏（東莞）眼鏡有限公司（Luxottica Tristar）、博世電動工具（中國）有限公司（Bosch PowerTools）、杭州三維通信股份有限公司、TCL通訊科技控股有限公司寧波研發中心、伊頓集團-東莞萬迪電子有限公司（EATON）、濟南二機床集團有限公司（JIER）、德國威能(Vaillant)無錫供熱設備有限公司、諾而達熱交換（中山）有限公司、艾默生環境優化技術(蘇州)研發有限公司（Emerson）、福建寧德新能源科技有限公司（ATL）、NORDEX(北京）風力發電工程技術有限公司、加拿大嘉納泰爾有限公司(Canadian Tire)、天祥質量技術服務有限公司(Intertek)、廣西來賓希諾基發電運營維護有限責任公司、東軟飛利浦醫療設備系統（PHILIPS）、諾和諾德(中國)制藥有限公司（Novo Nordisk）、潔定醫療器械（蘇州）有限公司、廣東東莞虎彩印刷有限公司、愛索爾（廣州）包裝有限公司、北京通美晶體技術有限公司等近千家企業。
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