培訓安排：2021年6月22日-23日 上海市
培訓對象：
·企業生產部、設備管理部副總/廠長/總工程師/部長/部門經理/主管/車間主任/工程師
·現場班組長、相關中高層管理人員、精益生產工程師以及TPM推進小組成員等
培訓費用：3980元/人（含講義、學習用具等）。食宿統一安排，費用自理.培訓發票會務組統一開據。（根據各企業財務制度，參會代表均可以選擇現場繳費和電子匯款）
培訓目標：
1、分享國內外先進的設備管理創新模式與實戰案例，對設備管理進行迭代提升。
2、學習全優設備管理TPM的意義及其重要性，掌握TPM推行步驟、方法、實戰技能。
1、明確設備管理在生產部門，維修等部門間的分工。
2、明確設備故障的思想和原理，學習設備故障分析方法與工具。
3、學習設備日常管理中的MP、PM，設備點檢表等各種工具的應用。
4、明確設備綜合利用率OEE的意義，學習OEE計算與分析的方法。
5、掌握自主保養與TPM小組開展的要點，有效推進設備日常維護。
6、學習修舊利廢、降成本，瞄準未來發展方向，結合工業4.0，向智能維護過度，打造智慧工廠。
培訓講師：陸老師
著名實戰派設備管理專家、國務院國資委研究中心特邀專家、中國職業經理人認證實戰導師、中國人力資源開發研究會特聘專家、中國最具影響力的培訓師之一。
陸老師先后在國際知名企業中擔任過廠長、企業管理經理、生產總監、常務副總、總經理等高級管理職務，從事過生產、設備等管理工作，積累豐富的企業實際管理經驗。
陸老師講課深入淺出，生動活潑，互動性強。采用大量自己在企業咨詢過程中的實際案例，鼓勵并善于現場解答學員提問，先后為多家世界500強企業及央企、外企、民企等作過管理咨詢及培訓服務，效果明顯，深受好評。
已出版生產管理專著：《精益生產實施流程與細化工具》《制造業6S管理實務》《班組精細化管理實務》《生產主管七大核心能力訓練》等暢銷書6本.
培訓大綱：
第一講：現代設備管理創新模式與TPM之精髓
1. 現代設備管理的發展與創新
2. TPM的基本意義
3. TPM的基本精髓
4. TPM活動內容：八大支柱
5. TPM活動效果：有形效果與無形效果
6. 開展TPM活動重要思想與核心理念
7. TPM目標四個“零”
第二講：TPM推進步驟與方法
1、TPM的基本架構
2、定位TPM活動
3、成功推進TPM的重點
4、TPM推進的步驟：五大支柱式步驟與八大支柱式步驟
5、TPM推進的組織保證
6、推進TPM的評價：TPM優秀獎評定內容、TPM成熟度基準評定
7、TPM在企業成功實施的基本條件
8、中國企業TPM活動的突破：思想解放、大膽創新
9、TPM推進必須堅持的基本原則-設備現場精細化管理的方向
第三講：TPM自主管理活動的開展
1. 何為自主管理
2. 自主保全活動的誤區
3. 操作人員精通設備的四個水準
4. 實現保養意識提升的途徑：保養技能星級評定活動
5. 展開自主保全的思考方式
6. 生產運行操作人員與專業保全人員的分工
7. 展開自主保全的計劃與目標設定
8. 成功推進自主保全活動的關鍵
9. 提升操作人員的發現缺陷及不合理異常的能力
10. 六源管理的重點與方法
11. 逐步完善現場設備管理的作業水準
12. 通過操作人員全面掌握設備日常檢查的要領確保自主保全活動的效果
13. 按標準開展自主檢查、執行到位，實現操作人員的預防保全
14. 進一步提升現場標準化的水平
15. 常態化的自主保全，實現設備管理的持續改進
第四講：TPM活動的基本運作技術
1. 傳達教育
2. TOP診斷
3. 競賽
4. 發表會
5. 戶外活動
6. OPL法（One Point Lesson）
7. 定點照相法
8. 紅牌作戰
9. 目視化管理
10. 集思廣益法
11. 教育多樣化OJT
第五講：點檢實施技巧及案例研討
（一）點檢計劃的編制
1.設備點檢的制度保障體系
2.設備點檢標準的編制及其典型案例剖析
3.機械設備容易發生劣化的部位及原因
4.設備點檢計劃表的編制及其典型案例剖析
5.點檢作業卡的規范編制與使用
（二）設備點檢的實施
案例分析點檢員一天的工作
1.點檢作業的合理分工及實例分析
2.崗位日常點檢的工作開展與實施要點3.崗位日常點檢作業流程案例分析
4.專業點檢工作的要點及其實施5.專業點檢作業流程案例分析
6.精密點檢工作的開展及其作業流程分析7.精密點檢的跟蹤管理
8.設備劣化傾向管理
（三）點檢實績評價
1. 管理目標集中
2. 減少設備故障；
3. 降低維修費用
4. 突出為生產服務的觀念
5. 注重點檢實績分析，相關單位每月進行一次實績分析并報點檢站。
6. 實績分析應包括內容：
7. 定期對點檢標準和管理等工作進行修改完善，提高 點檢的實際效果．
8. 點檢管理必須不斷深化，
（四）點檢改進
1. 激勵機制的內涵與要素
2. 點檢激勵的設計
第六講：工業4.0時代下的設備管理：智能維護
1. 工業4.0與現代設備管理
2. 設備管理信息系統的管理與工業4.0
3. 工業4.0本質是基于“信息物理系統”實現“智慧工廠”
4. 工業4.0與中國制造2025
5. 工業4.0時代下的設備管理：智能維護
6. 建立設備管理信息系統的主要技術和實現
7. 以點檢和故障分析為核心的設備故障預警
8. 可靠性、維修性及預測性智能維護
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