【時間地點】
北京 2013年 6月10-11日
深圳 2013年 7月20-21日
（具體地點、乘車線路等相關事宜將在開班前一周另行通知已報名人員）
【費用和其它】
1、每人3800元.（含培訓費、資料費、證書、午餐、上下午茶點、其他食宿可以統一安排，費用自理。）
2 思慧德國際認證（免費）
學員全程參加聽課，筆試合格并展示能靈話運用到自己的工作中，由思慧德國際咨詢公司QME（質量管理工程師）培訓合格證書。（全球通行／雇主認可／聯網查詢）。
3、國際職業資格認證
認證費用：高級800/人，中級高級600/人（參加認證考試的學員交納此費用，不參加認證考試的無須交納此費用）。 凡希望參加供應商質量管理工程師認證考試的學員，在培訓結束后參加認證考試并合格者，頒發與所參加培訓課程專業領域相同之：“國際職業資之《質量管理工程師》資格證書”。（國際認證／全球通行／雇主認可／聯網查詢）。
【目標學員】
各企業從事質量、生產和工程工作的中高層技術及管理人員。
【課程目的】
自從休哈特于上個世紀20年末提出第一張統計控制圖，SPC統計控制在80多年里被各類企業廣泛應用。然而，你在應用時是否有下列困惑：
1、小批量多品種，歷史上大批量連續生產情況難以再現。當25組數據還沒收集，產品已生產完了。
2、花不少的時間和精力，實施了控制圖，但感覺對質量改進沒有什么作用。
3、過程慢慢偏移，但普通的控制圖識別不出來。
4、是控制結果好還是控制關鍵因子好？
5、以為過程異常，卻越調越糟糕，過多干預過程。
6、以為過程正常，卻產生了大量的不良品。
7、85%的問題是普通原因造成的，只有15%是特殊原因產生的。可是，如何知道何時對普通原因改善，何時對特殊原因改善？
8、只能測到一個數據點，怎辦？
9、用每天的不良率作P控制圖，卻發現幾乎都超出控制線外。
10、按理說，長期性能指數PPK應低于短期能力指數CPK，為什么結果卻是PPK大于CPK。
本課程將會對上述問題一一回答。它系統闡述SPC的思想方法、類別及分析方法，結合制造業的實
際案例，重點講解兩類SPC的實際操作及各類先進SPC控制圖的應用。同時系統闡述如何識別顧客需求（VOC）,重點過程（CTP）和關鍵質量（CTQ）。學員學習后能針對CTP和CTQ靈活地運用SPC預防式地控制、改進和提高過程于產品質量。
通過該培訓課程并考試與考核，學員們將能夠具體達到如下目標：
a)、如何識別顧客需求（VOC）,重點過程（CTP）和關鍵質量（CTQ）。
b) 掌握計量值和計數值測量系統分析方法
b)、系統地理解和掌握SPC統計過程控制一般原理。
c)、理解并能識別過程的正常波動和異常波動。
d)、理解 3 σ原理、中心極限定理和兩種錯誤。
e)、了解、計算并研究過程能力指數，長期能力與短期能力。能初步識別過程能力不足是技術問題或是
管理問題，是普通原因還是特殊原因。
f)、系統地掌握計量值統計控制的原理、判異和分析，并能靈活應用在產品和過程質量改進。
g)、系統地掌握計數值統計控制的原理、判異和分析，并能靈活應用于產品和過程質量改進。
h)、掌控其它高級控制圖，如預控制圖、標準控制Z圖、小批量控制圖等。
i)、能操作MINITAB統計軟件中的SPC功能。
【課程形式】
講授 - 啟發式、交互式教學 - 小組討論- 案例分析 - 運作模擬- 角色扮演 - 練習- 自我評估測驗。
【課程特色】
結果導向：使參加課程學習人員都能掌握SPC原理并能實際靈活地應用。
實戰出發：課程配備豐富的案例，重點引導學生如何在本企業應用。
教學相長：通過案例分析、實戰演練、小組研討、分享經驗和知識。
【高級SPC研修培訓班培訓大綱】
第一天
第一部份：識別關鍵控制因子（VOC\CTP\CTQ）
1、顧客需求（VOC）的識別和轉換。
2、過程關鍵（CTP）與輸入、輸出。
3、量化關鍵質量指標（CTQ）。
討論和練習、識別你的業務VOC\CTP\CTQ
第二部份：統計基礎
1、誤差及其類別。
2、計量值和計數值。
3、均值\中位數\眾數。
4、方差\標準偏差\極差\四分位數極差。
5、正態分布和中心極限定理。
6、統計基礎小結和鞏固演練。
第三部分：MSA測量系統分析
1 MSA基本概念
1.1為什么進行測量系統分析
1.1.1 測量系統對產品的影響
1.1.2 測量系統對過程的影響
1.1.3 過程控制常見的錯誤
1.2 測量數據變異的來源
2、測量系統指標
2.1 測量系統準確度和偏差
2.2 測量儀器的分辨率
2.3 測量系統的線性
2.4 測量系統穩定性
2.5 測量系統重復性和再性
3、計量值測量系統R&R分析
3.1 測量系統重復性和再性評價標準
3.2 測量系統分析準備工作
3.3 測量系統分析操作過程
3.4 如何應用MINITAB軟件進行R&R分析
3.5 計量值測量系統分析案例研討
4、計數值測量系統分析
4.1 屬性數據測量分析的要求
4.2 屬性數據測量系統分析操作過程
4.3 R&R%一致性分析
4.4 如何應用MINITAB軟件進行屬性數據R&R分析
4.5 計數值測量系統分析案例研討
第四部份：過程能力與計算
1、DPMO與SIGMA能力。
2、過程能力指數Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 。
3、過程能力研究與問題的分類。
4、正態性檢驗、非正態分布的過程能力計算。
5、應用MINITAB計算過程能力。
第五部份：SPC概述
1、SPC的概念、特點及發展。
2、變異的兩類基本原因。
3、控制圖的作用及種類。
4、3 σ原理和兩種錯誤。
5、 變差與過度調整、戴明“漏斗規則”。
第二天
第六部份：計量值控制圖運用
1、計量控制圖的種類與選用原則。
2、計量值控制圖介紹
1）均值和極差控制圖（Xba—R圖）
2）均值和標準差控制圖（Xba-S圖）
3）單值和移動極差控制圖（X-MR圖）
4）中位數和極差控制圖
3、計量值控制圖應用
1）使用計量值控制圖前的準備。
2）計量值數據控制圖及其應用。
4）計量值數據控制圖的八大異常分析。
5）計量值數據控制圖的過程能力計算和分析。
6）過程能力改善
7）用MINITAB制作計量值數據控制圖。
8）計量值數據控制圖的設計。
9）結合你的產品和過程如何應用計量值控制圖研討。
第六部份：計數值控制圖運用
1、計數控制圖的種類與選用原則。
2、計數值控制圖介紹
1）不合格率控制圖（P圖）,
2）不合格品控制圖（NP圖）
3）單位產品缺陷點圖（U圖）
4）缺陷點數圖（C圖）
3、計數值控制圖然而應用
1）使用計數值數據控制圖前的準備。
2）計數值數據控制圖及其應用。
3）計數值數據控制圖的四大異常分析。
4）計數值數據控制圖的過程能力計算和分析。
5）過程能力改善
6）用MINITAB制作計數值數據控制圖。
7）計數值數據控制圖的設計。
8）結合你的產品和過程如何應用計數值控制圖研討。
第七部份：其它高級控制圖運用
1、基于多品種、小批量標準Z控制圖應用和分析
2、簡單實用的預控制圖應用和分析
3、探測微小變化的控制圖應用和分析
1）移動加權高級控制圖EWMA圖應用和分析
2）高級累計合控制圖CUSUM圖應用和分析
4、短期控制圖應用和分析
5、非正態控制圖應用和分析
6、多變量控制圖應用和分析
7、總結與回顧討論和解答
【專家簡介】何小勇博士
精益六西格瑪黑帶大師 質量管理專家 項目管理碩士 管理學博士
北大經濟管理學院 北大縱橫商學院 四川大學EDP 華中科大
清華大學總裁研修班全國高科工委等單位特聘實戰派教授
北大生產力研究中心高級研究員
思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師
何博士一方面長期從品質、工程和生產管理一線練就一身功夫，另一方面又對TRIZ創新研發、精益生產和六西格瑪進行系統地研究。能同時為企業提供TRIZ創新研發、精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業10年品質和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發和生產高層管理經驗，3年公司全面管理經驗。最近十二年潛心研究精益六西格瑪在國內企業應用。培訓和咨詢中國科學院生物物理研究所、中國科學院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團、中國南車集團、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、航天科技集團、深圳移動、臺達電子、河北電力、新疆電力、武漢長飛光纖光纜、伊利牛奶等數百家企業。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓黑帶1000多名，綠帶2000人。輔導的項目為企業創造經濟收益超過20億元人民幣。
何教練歷經精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產、現場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質量功能展開（QFD)、統計過程控制（SPC）、全面質量管理（TQM）、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數百場次，學員數萬人。 |
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（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜！）
