【時(shí)間地點(diǎn)】 深圳南山區(qū) 2012年5月30日—31日 二天 上午9:00--12:00 下午2:00--5:00
思慧德鄭重承諾:請(qǐng)學(xué)員每個(gè)人準(zhǔn)備好三個(gè)問題現(xiàn)場(chǎng)咨詢專家。日后IE(工業(yè)工程)應(yīng)用管理工作中有問題可繼續(xù)通過電話或郵件免費(fèi)向?qū)<易稍儭?/P>
【費(fèi)用和認(rèn)證】 1、每人4000元(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、證書、午餐、上下午茶點(diǎn)、其他食宿可以統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。) 2 思慧德國際認(rèn)證(免費(fèi)) 學(xué)員全程參加聽課,筆試合格并展示能靈話運(yùn)用到自己的工作中,由思慧德國際咨詢公司高級(jí)工業(yè)工程(IE)工程師)培訓(xùn)合格證書。 3、國際職業(yè)資格認(rèn)證 認(rèn)證費(fèi)用:高級(jí)800/人,中級(jí)高級(jí)600/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員交納此費(fèi)用,不參加認(rèn)證考試的無須交納此費(fèi)用)。 凡希望參加供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師認(rèn)證考試的學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者,頒發(fā)與所參加培訓(xùn)課程專業(yè)領(lǐng)域相同之:“國際職業(yè)資之《工業(yè)工程IE工程師》資格證書”。(國際認(rèn)證/全球通行/雇主認(rèn)可/聯(lián)網(wǎng)查詢)。 【課程對(duì)象】 從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師,工業(yè)工程(IE)及工藝工程(PE)工程師
【授課方式】 互動(dòng)式講授、模板練習(xí)、案例分析、角色體驗(yàn)、小組研討,實(shí)際問題討論。建議顧客派三個(gè)參加,以便課堂上針對(duì)自身問題討論。
【課程背景】 在中國,廉價(jià)的勞動(dòng)力將慢慢退出歷史。提高勞動(dòng)者工資收入,增加勞動(dòng)者工資在成本中的比例是目前和未來必然的趨勢(shì)。同時(shí)物美價(jià)廉價(jià)也是所有顧客永遠(yuǎn)要求。各企業(yè)管理者,每天都尋找如何以最低成本來實(shí)現(xiàn)顧客價(jià)值最大化。工業(yè)工程(IE)技術(shù)無疑是幫助我們最好辦法之一。 何小勇博士長(zhǎng)期在企業(yè)咨詢和輔導(dǎo)精益生產(chǎn)、六西格瑪和價(jià)值工程項(xiàng)目,幫助顧客如何達(dá)成最低成本、最快效率和最卓越質(zhì)量。本課綱是何老師長(zhǎng)期項(xiàng)目咨詢實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。 【培訓(xùn)目標(biāo)】 1、從企業(yè)生存和發(fā)展角度認(rèn)識(shí)現(xiàn)代(工業(yè)工程(IE))的本質(zhì)及發(fā)展歷史 2、掌握什么是有價(jià)值的事,如何識(shí)別無價(jià)值的過程和業(yè)務(wù)。 3、掌握如何識(shí)別、分析和改善制造業(yè)中常見的八大浪費(fèi)。 4、掌握程序、動(dòng)作、時(shí)間分析和改善。 5、掌握如何快速切換生產(chǎn)線和產(chǎn)品(SMED),大大縮短換線時(shí)間。 6、掌握如何提高設(shè)備綜合效率(OEE) 7、掌握如何消除管理中的難題----人的工作失誤帶來的損失。
【課程大綱】 第一部份:你的企業(yè)為何需要工業(yè)工程(IE) 1、中國制造業(yè)面臨新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境 2、工業(yè)工程(IE)本質(zhì)是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力 3、工業(yè)工程(IE)四個(gè)基本功能----規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新 4、工業(yè)工程(IE)帶給我們的基本理念 4.1 顧客和質(zhì)量理念 4.2 成本和效率理念 4.3 問題和變革理念 4.4 “三化意識(shí) 4.5 全局和整體關(guān)系 4.6 以人為本理念 5、工業(yè)工程(IE)的起源和發(fā)展 6、討論:你的公司為何需要工業(yè)工程(IE)
第二部份:工業(yè)工程(IE)在如何企業(yè)中實(shí)施 1、工業(yè)工程(IE)在企業(yè)的組織活動(dòng) 2、工業(yè)工程(IE)和精益生產(chǎn)活動(dòng) 3、工業(yè)工程(IE)和六西格瑪改善活動(dòng) 4、工業(yè)工程(IE)和TPM(全面設(shè)備管理)改善活動(dòng) 5、工業(yè)工程(IE)項(xiàng)目實(shí)施過程 6、討論:你的公司如何開展工業(yè)工程(IE)
第三部份:認(rèn)識(shí)你工作的浪費(fèi)、劣質(zhì)成本和價(jià)值分析 1、什么是劣質(zhì)成本 2、常見的八大的浪費(fèi)分析 3、“泰康妮號(hào)”的沉沒----劣質(zhì)冰山 4、價(jià)值分析之手段----VSM價(jià)值流程圖 5、挖寶比賽---找出你的浪費(fèi)和劣質(zhì)成本
第四部: 工程分析與改善 1、程序分析和改善 2、線路分析和改善 3、人機(jī)分析和改善 4、聯(lián)合分析和改善 5、雙手操作分析和改善 6、流程重組、合并、刪減 7、案例1中建集團(tuán)流程刪減使單據(jù)處理周期縮短一倍 8、案例2某國內(nèi)知名電子消費(fèi)企業(yè)線路分析和人機(jī)聯(lián)合分析使線上 員工減少三分之一,但產(chǎn)量提高一倍。 第五部分:動(dòng)作分析與改善 1、動(dòng)素介紹――17種動(dòng)素說明 2、動(dòng)素分析要領(lǐng)――動(dòng)素的劃分與劃分適度的把握 3、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)10條原則分述 4、研討與演練
第六部分:作業(yè)測(cè)定和標(biāo)準(zhǔn)化 1、時(shí)間測(cè)定方法――測(cè)定方法與應(yīng)用 2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定――重點(diǎn)講述制定方法及六步驟、生產(chǎn)效率計(jì)算 3、MOD法介紹――典型“預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法”講述、案例 4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法 4.2`制造工藝標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施步驟 4.2工序安排及作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化 4.3標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(WI)制定及員工培訓(xùn) 4.4 生產(chǎn)條件標(biāo)準(zhǔn)化:設(shè)備工具、物料 4.5 員工作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化 4.6標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與效率質(zhì)量的關(guān)系 5、研討及演練 第二天 第七部份:快速換裝與調(diào)整 1、豐田公司發(fā)明的SMED法 2、快速換裝的改進(jìn)成果介紹 3、快速換裝的基本方法 4、快速換裝的實(shí)施細(xì)則 5、快速換裝的作用 6、SMED法的演練 7、快速換裝案例介紹
第八部份:降低設(shè)備損失 1、阻礙設(shè)備效率化的八大損失 2、阻礙人的效率化的五大損失 3、其它三大損失 4、如何降低損失 1)降低計(jì)劃性損失 2)降低外部因素?fù)p失 3)降低故障損失 4)降低等待損失 5)降低臨時(shí)小停機(jī)損失
第九部份:如何消除人的失誤損失----防錯(cuò)法 1、工作中人的十大錯(cuò)誤分析 2、呆子也不會(huì)出錯(cuò)的工作方法 1)不需要人的注意力 2)不需要經(jīng)驗(yàn)和技術(shù) 3)人人都不會(huì)出錯(cuò)的方法 3、十大防錯(cuò)方法 4、防錯(cuò)方法應(yīng)用討論
第十部分 生產(chǎn)線效率管理 1、生產(chǎn)線的特性、幾種形式 2、生產(chǎn)線平衡分析與步驟 3、生產(chǎn)線平衡率計(jì)算方法 4、生產(chǎn)線平衡改善方法 5、生產(chǎn)線平衡改善案例 6、混合生產(chǎn)線平衡 7、混合生產(chǎn)線排序 8、混合生產(chǎn)線演練 9、單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟 9.1產(chǎn)品分族的重要性、產(chǎn)品分族方法 9.2設(shè)備加工型單元線節(jié)拍設(shè)定方法 9.3單元流水線節(jié)拍設(shè)定原則 9.4作業(yè)分解、時(shí)間分析、作業(yè)均衡、設(shè)備、人數(shù)確定 9.5直線型、U型、Y型、復(fù)合型 9.6工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車 9.7工序半成品緩沖庫存(IPK)、物料補(bǔ)充系統(tǒng)/數(shù)量、頻率
第十一部份:如何幫助員工學(xué)習(xí)和成長(zhǎng) 1、學(xué)習(xí)曲線 2、標(biāo)準(zhǔn)化 3、激勵(lì)
第十二部份:成本降低綜合案例分享 國內(nèi)最大小屏TFT公司如何在半年內(nèi)扭虧為贏。
【專家簡(jiǎn)介】
1.何小勇博士
精益六西格瑪黑帶大師 質(zhì)量管理專家 項(xiàng)目管理碩士 管理學(xué)博士 北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 北大縱橫商學(xué)院 四川大學(xué)EDP 華中科大 清華大學(xué)總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授 北大生產(chǎn)力研究中心高級(jí)研究員 思慧德國際管理咨詢公司高級(jí)精益六西格瑪咨詢師 何博士一方面長(zhǎng)期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫,另一方面又對(duì)TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)和六西格瑪進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn),3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近十二年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢中國科學(xué)院生物物理研究所、中國科學(xué)院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團(tuán)、中國南車集團(tuán)、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國建材集團(tuán)、招商銀行、三一重工、航天科技集團(tuán)、深圳移動(dòng)、臺(tái)達(dá)電子、河北電力、新疆電力、武漢長(zhǎng)飛光纖光纜、伊利牛奶等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過1000多個(gè),培訓(xùn)黑帶1000多名,綠帶2000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過20億元人民幣。 何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、價(jià)值工程、創(chuàng)造性解決問題方法(TRIZ)、全面設(shè)備管理(TPM)、防錯(cuò)法、工業(yè)工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、質(zhì)量功能展開(QFD)、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、全面質(zhì)量管理(TQM)、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場(chǎng)培訓(xùn)超過數(shù)百場(chǎng)次,學(xué)員數(shù)萬人。
2.Alan Deng
思慧德管理咨詢公司 首席咨詢顧問 黑帶大師 深圳質(zhì)量協(xié)會(huì)6Sigma專家組專家 六西格瑪標(biāo)準(zhǔn)化TEAM FBB (三星) 六西格瑪標(biāo)準(zhǔn)化TEAM處長(zhǎng)(三星) 供應(yīng)商咨詢指導(dǎo)講師(革新類),6Sigma培訓(xùn)師,TPM指導(dǎo)講師, 經(jīng)濟(jì)師, QMS/EMS/OHSMS 內(nèi)審員 優(yōu)勢(shì):扎實(shí)的專業(yè)背景和豐富的咨詢經(jīng)驗(yàn)造就了全面型咨詢師,擅長(zhǎng)于生產(chǎn)制造類、供應(yīng)鏈類、管理服務(wù)類、財(cái)務(wù)金融類等六西格瑪課程與項(xiàng)目指導(dǎo) 對(duì)于全盤的六西格瑪推進(jìn)導(dǎo)入咨詢及領(lǐng)導(dǎo)力、執(zhí)行力、變革管理、企業(yè)文化建設(shè)有豐富經(jīng)驗(yàn)精通統(tǒng)計(jì)工具、精益六西格瑪咨詢,企業(yè)變革與戰(zhàn)略管理咨詢具有6SIGMA 、變革管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、精益/TPM的豐富咨詢經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)時(shí)作為首席黑帶輔導(dǎo)過倡導(dǎo)者項(xiàng)目、黑帶項(xiàng)目、綠帶項(xiàng)目總計(jì)超過1000多件,取得企業(yè)認(rèn)可的財(cái)務(wù)收益總計(jì)超過1500萬美元在擔(dān)任6Sigma標(biāo)準(zhǔn)化部門長(zhǎng)期間,策劃并成功運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)內(nèi)全球各大公司參與的6Sigma大會(huì),創(chuàng)建并運(yùn)營(yíng)了公司的CBB隊(duì)伍,根據(jù)企業(yè)的需要及時(shí)創(chuàng)造了PDMAIC和SPEED DMAIC 6Sigma應(yīng)用模式,為“經(jīng)營(yíng)=6Sigma”的成功實(shí)踐創(chuàng)造了良好的實(shí)現(xiàn)方式!06年協(xié)助公司領(lǐng)導(dǎo)成功推進(jìn)6Sigma 八大成本節(jié)減TFT,僅半年時(shí)間就實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)效果4500多萬元人民幣,此項(xiàng)成果獲得06年三星康寧6Sigma革新大會(huì)金獎(jiǎng)! 鄧?yán)蠋熢谡n程中對(duì)問題點(diǎn)給予了充分的練習(xí)機(jī)會(huì),與學(xué)生互動(dòng),并能夠?qū)⒗碚撝R(shí)非常生動(dòng)表達(dá)給學(xué)員。這種方式很受歡迎。 |