時間地點:2021年9月10-11日(蘇州)
培訓價格:4180元/人(包括場地費、授課費、資料費、會務費、證書、午餐)
培訓講師:楊老師,世杰精益學院導師
參訓對象:總經理、工廠副總、生產總監、新工廠布局負責人、工程設備總監、精益經理等
本課程幫助你回答下列問題:
·什么是精益辦公
·為什么要實施精益辦公
·何為精益服務交易流程中的7種浪費且如何識別
·分享精益辦公成功實施的案例
·實施精益辦公面臨的挑戰或障礙
·成功實施精益辦公的要素和步驟
·價值流在精益辦公中如何應用
精益辦公服務背景介紹:
隨著精益思想成為全球主流的管理思想,精益辦公已成為未來辦公的模式。 通過消除流程中的浪費,創建客戶導向的無缺陷的流程,構建激發員工創造力和活力的工作環境。
全球商業環境在加速變化,逼迫企業和組織去評估他們的概念和技術以應對商業挑戰。 通過精益辦公服務,企業和組織可以通過提高業務流程的靈敏性、可控性及透明性來適應高度分化的業務流程,從而增強他們的核心競爭力。 精益辦公系統是用來幫助企業和組織通過優化內部的流程以達到更有效的結果,有效降低30%的管理成本和周期時間,提高質量達60%。
精益辦公是基于“流動”原則的基礎上,提升辦公價值流中的信息交易速度和準確性。創建具有良好信息流動的精益辦公系統常常比制造業要困難的多。關鍵是必須目視化信息流程,識別其中可去除的浪費活動,從而向目標狀態改進。
課程慨述:
隨著精益思想成為全球主流的管理思想,精益辦公已成為未來辦公的模式。 通過消除流程中的浪費,創建客戶導向的無缺陷的流程,構建激發員工創造力和活力的工作環境。
全球商業環境在加速變化,逼迫企業和組織去評估他們的概念和技術以應對商業挑戰。 通過精益辦公服務,企業和組織可以通過提高業務流程的靈敏性、可控性及透明性來適應高度分化的業務流程,從而增強他們的核心競爭力。 精益辦公系統是用來幫助企業和組織通過優化內部的流程以達到更有效的結果,有效降低30%的管理成本和周期時間,提高質量達60%。
精益辦公是基于“流動”原則的基礎上,提升辦公價值流中的信息交易速度和準確性。創建具有良好信息流動的精益辦公系統常常比制造業要困難的多。關鍵是必須目視化信息流程,識別其中可去除的浪費活動,從而向目標狀態改進。
本課程幫助企業領導深入理解什么是精益辦公,為什么越來越多不同行業的公司將精益擴展到企業的非制造流程中。了解精益的歷史演進,以及數十年來眾多公司通過精益取得優異的成果和實際的案例分析。理解如何在辦公信息環境中應用精益工具,如何在本公司內啟動精益辦公項目。
課程大綱:
該課程介紹精益辦公的基本原理和常用工具,同時采用互動模擬幫助學員深刻理解精益辦公改善的關鍵原則及實踐。該課程覆蓋:
一、為什么要學習精益
業務流程效率
服務品質
成本降低
客戶響應速度
顧問滿意度
5S目視化
二、精益系統的歷史演進
精益的來源
精益辦公是基于豐田生產系統
精益思想的延伸
三、精益辦公服務的基本原則
連續流動
目視化
簡單化
品質內置
消除浪費
四、精益辦公服務核心思想
流程優化
精益項目管理
精益行政
開放式辦公
辦公5S與目視化工作
五、識別辦公室流程中的7種浪費
用客戶實際流程實踐討論
六、辦公室浪費實踐練習 (Gemba Walk)
七、精益辦公改善的十大戒律
八、精益辦公常用的改善工具
辦公室5S
目視化管理
A3報告
Just In Time
九、辦公室Just In Time實踐沙盤模擬
十、辦公室業務流程價值流分析
什么是價值流分析?
為什么采用價值流分析?
組織中的價值流戰略
價值流分析逐步展開
十一、精益辦公案例分析
十二、總結、落實下一步行動計劃
培訓講師:楊老師
曾任:
·全球改善咨詢集團 中國區董事總經理 / 精益專家顧問
·美國搟霸精益咨詢 中國區管理總監 / 高級精益顧問
·美國羅克韋爾國際 高級精益專家
講師經歷及專長:
精益轉型: 精益工廠: 精益培訓:
精益戰略規劃/部署 精益標桿工廠 精益戰略與領導力
集團型精益轉型 精益工廠設計 精益領導力訓練營
精益供應鏈轉型 精益布局設計 精益價值流設計
精益服務轉型 精益工廠評估 精益辦公系列課程
楊老師過去的十八年中專注于精益系統轉型工作,長期為多家國內外集團型企業規劃和導入精益系統,主導和參與三家跨國公司在中國區的精益供應鏈轉型項目,并為眾多企業訓練了超過200位內部精益專家。楊老師在美國、日本、德國、葡萄牙、意大利、新西蘭和新加坡等國接受過系統化精益訓練,獲得改善學院全球精益專家資格認證。
部分培訓客戶:
中化集團、金茂集團、百特電機博世(中國)、馬尼托瓦克、諾基亞、 聲揚電子、滬東重機、特靈空調、GE通用、小天鵝、惠爾浦、鄂爾多斯、冶金集團、賀氏特殊材料、騰普(常州)精機、德聯覆銅板 格力電器、沈陽機床集團、麥格納動力總成、法蘭卡廚具、GE塑料、山東鐵姆肯、安凱特、遼寧奧鎂、山西霍煤集團等等。
經典案例:
歐洲消費品供應鏈精益轉型(5年):輔導跨國消費品公司中國區供應鏈精益導入項目,通過三年的系統推進,輔導12家戰略供應商,構建了完善的精益供應商推進體系,并取得效率提升30%-80的卓越運營和財務績效。
國內裝備集團型企業精益轉型(7年):輔導國內領先機械裝備集團七年的精益系統轉型項目,咨詢范圍覆蓋工廠現場、供應鏈、產品研發、市場銷售和售后服務以及下屬12個事業部系統導入,取得人均生產率提升80%、庫存周轉率每年以2位數比例提升、直接財務收益超過1.2億。
國內電力電氣領先公司精益轉型(4年):從2011年3家產業單位到2014年18家產業單位全面推進精益管理。 規劃和建立集團精益人才學院,培養超過80名集團下屬企業總經理和副總成為精益領導人,訓練超過200名內部精益管理人才。
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