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如何減少庫存、提高庫存周轉率

(本課程滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,請撥打13718601312咨詢最新時間、地點等培訓安排。

培訓安排:2024年12月14-15日深圳
    2025年4月12-13日深圳、6月14-15日廣州、8月16-17日深圳
    2025年9月13-14日廣州、11月08-09日深圳、12月20-21日廣州
培訓費用:4500元/人(含授課、教材、午餐、茶點和稅費),提前報名可享受優惠!
課程對象:高層管理者、計劃管理部門、倉儲部門、物流部門、采購部門、銷售部門、財務部門及其他相關部門的職業經理人

課程背景:
企業老總都希望公司的庫存越少越好。但是,庫存為什么就降不下來?庫存管理的挑戰有哪些?電腦上的數據為什么老不靠譜?庫存發生了呆滯,應該怎么處理?庫存如何分類才合理,不同類型的庫存在管理上有什么區別?項目性物品和重復性物品備庫存的區別是什么?需求預測在備庫存時如何科學運用?安全庫存真的能確保庫存“安全”嗎?自用性備件的庫存管理有什么特殊之處?如何減少庫存物品的損耗?如何做好庫存管理的優化與創新?

課程收益:
    ·庫存管理的五大KPI指標
    ·應對庫存盤點管理兩大挑戰的方法
    ·庫存管理的兩大智能化技術
    ·準確進行庫存分類
    ·項目管理甘特圖制作的十大步驟
    ·庫存管理的定量法和定期法
    ·庫存需求預測的五大步驟
    ·安全庫存設置的五要素
    ·有效規避牛鞭效應
    ·商貿類庫存的分類及管理
    ·有效減少庫存的積壓和損耗
    ·推動現有庫存管理的優化和創新

課程亮點:
    ·不同供應鏈類型的庫存管理差異。
    ·如何正確應用庫存周轉率?
    ·庫存盤點管理的完整流程
    ·庫存管理的核心內容和準確的邏輯順序
    ·原材料庫存管理的十二大要素.
    ·如何利用雙線型的甘特圖管理項目性庫存?
    ·如何利用庫存曲線圖直觀分析庫存現狀?
    ·如何計算經濟訂貨量并在采購過程中合理運用?
    ·如何計算庫存持有成本率?
    ·如何選取合適的時間序列預測方法來更準確地預測庫存需求?
    ·如何合理設定安全庫存?
    ·銷售成品庫存與原材料庫存管理的差異有哪些?
    ·商貿庫存管理的特殊性?
    ·備件庫存管理的特殊性?
    ·如何識別庫存管理的優化和創新機會?

課程大綱:
第一講:庫存管理的挑戰是什么?
庫存的類別有哪些
五種庫存管理的差異
銷售型庫存與倉庫的關系
各相關部門對庫存的影響
我們為什么要備庫存
需求的四種類型
選擇何種類型的決定因素是什么
四種類型企業應該備什么
庫存過高的缺點有哪些
財務管理的三張表
占用大量資金的后果
企業老總對庫存管理的要求有哪些?
老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求?
如何計算缺貨率
如何計算某原材料的缺貨成本
X公司Y原材料的缺貨成本是多少
如何計算門店缺貨的損失
如何計算某自用物品的缺貨成本
如何衡量庫存積壓的現狀
庫齡的天數
庫存周轉率的幾種算法
如何計算某單品在單庫的周轉率
庫齡天數與周轉天數的區別
單庫總體周轉率
如何計算公司總庫存的周轉率
不同周轉率的用途
造成公司總庫存周轉緩慢的因素有哪些
庫存管理的績效考核體系

第二講:如何確保庫存信息及時、準確?
庫存信息為什么會不準確
第一節:如何實施有效的盤點
盤點的KPI指標有哪些?
盤點各KPI指標的關系?
盤點虧或盈應不應該罰
全面盤點的工作流程如何?
盤點準備工作做些什么?
盤點管理的難度是什么?
四種盤點類型的比較
盤點的三種方法
盲盤與實盤的比較
如何做好車間剩料的庫存管理
第二節:如何減少盤損率
賬實不符的產生原因
什么是“負庫存”
負庫存的產生原因
如何減少“負庫存”
對于無法點準的物品,如何保證數量
如何避免填表出錯?
第三節:如何減少實庫數據與電腦數據的時差
如何縮短‘實庫數據與電腦數據的時差’
條形碼的分類
商品條形碼和物流條形碼
如何編制物流條形碼
條形碼技術的組成部分
手持終端有哪些功能?
什么是RF實時技術?
什么是RFID?
什么是POS系統
什么是MES
“MES”的特點

第三講:如何減少并及時處理呆滯庫存?
庫存閑置與呆滯的區別
如何計算庫存呆滯率
如何控制呆滯庫品
庫存的呆滯期限如何設定
不同類別庫品的呆滯期限如何設置
工業品和自用品呆滯庫品如何處理
零售品呆滯庫品如何處理
造成庫品呆滯的原因
如何處理客戶訂單的變更要求
如何降低新品引入對原有庫存的影響

第四講:如何做好庫存物品的分類管理?
為什么說‘按庫存金額’分類ABC是錯的
第一節:原材料如何分類
如何進行原材料的分類?
餅干加工廠的原材料分類
本公司的現狀
不同材料的庫存管理策略
庫存管理如何“盯死它”?
什么是Pareto(帕累托)分類法
如何進行帕累托分類?
第一步:對所需分析的指標,從大到小進行排序
第二步:計算每一物品占總體的百分率
第三步:計算每一物品的累積百分率
計算累積百分率的捷徑法
計算累積百分率的意義
第五步:對物品進行分類
對采購物品進行ABC分類的目的
第二節:制造商成品如何分類
總倉成品應該如何分類
成品庫存的分類管理策略
成品庫存與工廠接訂模式的關系
第三節:商貿庫存如何分類
商貿企業的商品如何分類
商貿商品的庫存策略
便利店哪類商品沒有
電商的哪類商品應自己備
第四節:自用性備件如何分類
備件庫存如何分類
什么是備件生命期 —浴盆曲線
備件浴盆曲線的指導意義是什么
如何做好備件的補貨管理
使用部門如何制定‘備件需求計劃’
第五節:什么是投機庫存
同一庫存物品可能包括哪些成分
各自的責任部門
“在途庫存”的管理
貴公司安全庫存的定義是哪一條
“投機性庫存”的管理
“季節性庫存”的管理

第五講:如何做好項目性物品的庫存管理?
項目性物品庫存管理的挑戰
一次性物品的供應匹配性 - 甘特圖法
項目進度計劃制定的基本步驟
第一步:羅列某訂單項目的生產采購活動
還缺了哪些工作?
第二步:編制各活動的邏輯層次圖
各項工作的邏輯關系?
第三步:明確各項活動的預計工期
PERT平均工期
PERT法的統計學背景
如何計算PERT工期?
案例:某公司‘抽屜文件柜’生產采購的邏輯層次圖
第四步:預測‘項目’完成總時間
抽屜文件柜的完成總時間
第五步:分析交貨延遲缺口
抽屜文件柜的交貨延遲缺口
第六步:計算每項活動的時間缺口
抽屜文件柜的時差
第七步:調整相關活動的工期
抽屜文件柜相關工期的調整分析
第八步:采購、生產活動的優化
第九步:編制供應計劃甘特圖
第十步:計劃執行的及時調整
什么是Microsoft Project軟件

第六講:如何做好重復性物品的補貨管理?
第一節:如何分析各庫存物品補貨管理的現狀
如何分析各庫存物品的補貨管理現狀
第一步:繪制該單品庫存曲線圖
第二步:在庫存曲線圖上標出訂貨日期
第三步:分析庫存曲線圖(案例結論)
第二節:正確選擇適合于各物品的補貨方法
如何選擇適合的補貨方法
什么是定量補貨法
補貨點與安全庫存的區別
如何確定補貨點?
影響補貨點的因素
如何確定補貨量?
如何計算經濟訂貨量
采購訂貨的成本包括哪些內容
“庫存持有成本”包括哪些費用
如何計算“庫存持有成本率”
為什么要計算“庫存持有成本率”
如何計算單品庫存持有成本
如何用Excel 進行定量法補貨
什么是雙堆法
什么是定期補貨法
定期補貨法示意圖
兩種補貨法的比較
如何確定定期法的訂貨日期?
影響定期法補貨量確定的因素有哪些
情況一:當定期間隔等于訂單響應期時
如何用Excel表計算
情況二:當定期間隔長于訂單響應期時
如何用Excel表計算
當訂單響應期太長時?
什么是滾動式補貨
“滾動式補貨”的要點
如何獲知未來的需求量

第七講:如何預測需求量?
第一節:如何預測年度需求總量
什么是時間序列預測法
時間序列預測的基本原理
如何實施時間序列預測法
什么是指數平滑法?
如何選擇α值
時間序列預測法的原理 – 反向模擬
如何衡量趨勢性預測的誤差性
誤差率的比較
計算標準差的作用
標準差值的解讀
標準差值大小的含意
如何選擇較佳的預測系數
為什么要“先看標準差,后看平均值”
為什么要對預測值進行校正?
如何對預測值進行校正
第二節:如何預測年內各時段的需求量
如何預測年內各時段的需求量
什么是波動性指數法?
第三節:如何預測4S店備件的需求量
老產品更換用備件的預測

第八講:如何減少安全庫存量?
什么是安全庫存?
員工午餐如何備貨?
如何設定安全庫存量
什么是“1.5倍補貨原則”
如何降低安全庫存的百分率
安全庫存因子與庫存服務水平的關系表
如何計算安全庫存管理現狀值?
如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’
怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
如何降低安全庫存
如何判斷安全庫存設定的合理性

第九講:如何做好庫存管理的優化與創新?
第一節:庫存導向型企業與戴爾模式
什么是戴爾線上銷售模式
戴爾線上銷售模式的優缺點
第二節:零庫存管理的運作模式
什么是零庫存管理模式
“零庫存管理”的三種形式
JIT供應的三種類型
戴爾公司如何提高供應商備庫存的積極性
如何有效實施JIT供應方式
雙方數據交換的方式
什么是Milk Run
Milk Run(循環取貨)的利與弊
什么是VMI管理
什么是沃爾瑪的VMI
如何做好自動補貨系統
徐福記的“散裝專柜”終端銷售模式
第三節:時尚性企業與ZARA模式
傳統時尚業的運作模式
傳統模式的原因-訂貨制
ZARA的生產供應鏈
ZARA模式的特點
第四節:牛鞭效應與越庫運作模式
我們為什么需要渠道商
什么是牛鞭效應
牛鞭效應案例
牛鞭效應的后果
如何降低牛鞭效應
什么是“越庫運作”
越庫運作的條件
如何實施渠道扁平化
如何管理代理式商家的庫存
如何管理買斷式商家的庫存
第五節:倉庫的分發中心與配送中心的區別
RDC與DC的區別
什么是多倉庫的平方根原理
平方根法則的案例
銷售各地設倉的利與弊
是否就地設倉的判定依據
“量大總倉調、量小就地備”的好處
建立配送中心的利與弊
第六節:門店庫存管理與宜家模式
線下實體店銷售的商品種類是越多越好嗎
如何合理設定SKU數
宜家商品成列的規則
宜家模式的優缺點

第十講:如何減少庫存物品的損耗?
庫存損耗的類別
如何做到“先進先出”
掏式擺放如何改
如何禁止疊放物品
板貨標示的基本內容
板貨標示的作用有哪些?
倉庫的設計要求
倉庫如何防潮?
雙門制

培訓講師:方老師
廣東省某大型文化通信運營企業(現職單位):
1.構建供應鏈管理體系,包括建章立制、流程建立、信息化、一體化規劃等;
2.制定供應商管理辦法和物資質量管理實施細則,負責供應商管理履約管理、供應商廠驗工作和供應商物資質量檢測工作;
3.負責集團各分公司的供應鏈管理考核,推動各分(子)公司持續降低庫存,控制公司整體庫存水平;
4.推動公司供應鏈管理的一體化,包括統一和集中訂單管理,擬定物流配送中心工作方案等;
5.指導和培訓分(子)公司業務人員,引導分公司管理層提高供應鏈全流程管理意識,培訓具體業務人員如何高效開展供應鏈管理工作。

西門子歐司朗(中國)照明有限公司:
1、參與優化供應鏈生產管理,提高供應鏈支持效率,同時降低了供應鏈管理成本;
2、總結分析供應鏈業務數據,找出業務優劣點并相應進行優化;
3、管理成品庫存以及外采購供應商的原材料庫存;
4、管理外采購供應商的KPI,包括訂單履行的及時性和緊急響應的彈性;
5、協同其他部門支持重大和緊急項目的開展。

聯想信息產品(深圳)有限公司:
1. 根據企業年度、季度和月度業務目標,結合公司內部和ODM供應情況,同市場營銷部門制定銷售計劃,同時確保訂單及時、準確地流入供應環節;
2. 通過監控采購供應、生產制造能力、國內和國際物流以及倉儲管理,保證訂單高效地履行,確保滿足客戶需求,并達成公司制定的業務目標;
3. 全流程了解企業的供應鏈管理,發揮了訂單履約崗位的主動引導作用,有效整合供應鏈各環節,通過提前介入和風險預測,實現了供應鏈的端到端管理并和市場無縫銜接,更好地滿足市場的需求,更大地實現了客戶的價值。

華為技術有限公司:
1. 通過項目前期介入,提前采購市場運能,確保對未來項目國際物流環節有充足的保障,并制定后備方案以降低物流環節的風險;
2. 制定績效指標,監控和管理第三方國際貨代公司,確保貨物在途安全、及時、低成本。 協助貨物在進口、出口環節順利通關;
3. 全面了解了國際物流業務流程,并培養了對供應鏈管理端到端管理的意識。

主要成就:
參與華為美洲地區巴西供應中心的建立,負責整個供應中心國際段的進口物流,以及管理OEM供應商的國際物流;
負責聯想供應鏈端到端的監控和管理,從訂單履約職能支撐公司市場占有率從全球第四升至全球第二;
參與現有單位供應鏈體系建立的調研規劃,通過建章立制、考核指導、信息化建設和一體化規劃,使得公司供應鏈體系為行業領先。

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3、本課程也可以安排培訓講師到貴公司進行企業內訓,歡迎來電咨詢及預訂講師排期。
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