培訓安排：2023年10月28-29日 青島
培訓對象：生產（制造）部經理、車間主任、生產現場主管、班組長、生產現場工程師
培訓費用：4800元/人（包含：培訓費、教材、茶點、發票）
課程背景：
企業的一線班組長都是從員工提拔起來的，會做事卻不一定會帶人，也沒有經過統一的培訓，他們的經驗都是來自于復制前一任班組長或是靠自己漫長地摸索，特別是在工作統籌和計劃安排上，短板尤其明顯，也不知道身位一位合格的班組長一日的工作安排到底該“做什么？怎么做？”，而是憑自己的感覺想怎么做就怎么做，導致工作沒有條理性和邏輯性，讓工作出現的混亂的局面，最主要是完不成工作目標和任務這時班組長在日常管理上主要表現在以下幾個方面：
1.不知道自己該做些什么，不該做些什么，通常是哪里有異常就去哪里解決
題，每天都在忙著各種救火
2.班組長面對一個宏觀工作任務時不知道如何有效的分解成每個員工的工作任務！在安排個人工作任務時也并沒有把重要信息全面的講清楚，讓接受任務的員工聽上去的信息也是支離破碎的，員工們往往只能是一知半解、是懂非懂！但迫于班組長權力壓力，員工們往往只能是“不懂裝懂”的狀態，最終沒有達到預期的效果很多班長只能把責任推給下屬，說部屬的執行力不行
3. 班組長工作中的一項目重要任務就是每天開一場有質量的晨會，可是目前
很多班組長的開晨會的時候存在以下問題現象：第一：不敢在眾人面前大聲說話，覺得不好意思。第二：開會之前沒有計劃和準備，開會時想到哪里說到哪里，思維混亂！下面員工也聽的是一頭霧水，開完會后員工們回去還是各自為戰、我行我素。第三：晨會開成了批判大會，各種諷刺、挖苦時有發生，無形中班組長成為了員工們的對立面。第四：會議上七嘴八舌的討論，開會時間過長，但工作卻沒有形成結論落實下去等等現象讓每個員工的工作目標不能有效完成，這樣的晨會并不能起到好的效果。
課程重點：
·能力提升一：班組長角色認知
·能力提升二：班組長的工作計劃
·能力提升三：班組長的產前準備
·能力提升四：班組長的早會&工作安排
·能力提升五：班組長的過程巡視及管理
·能力提升六：班組長的異常管理（報聯相）
·能力提升七：班組長的反省總結（PDCA)
課程收益：
1、班組長清晰認識自己在公司的定位和角色
2、如何有效的分解工作任務，并且有效的將工作任務溝通清楚，讓每個部屬不但能清楚任務還能理解任務。
3、如何開好晨會，在激勵班組士氣的同時，將每部屬的工作任務分配落實完成
4、如何完成生產任務前的準備和確認工作
5、如何完成過程巡檢發現異常盡早發現盡早預防
6、如何有效積極的解決問題
課程特色：
1、30%的知識點+30%的干貨案例+ 20% 的實戰演練 + 20%的犀利點評
2、成功案例+互動游戲+視頻+大量圖片，以及情景模擬和實操演練
3、再現班組長工作中的真實情景，學員們有強列的帶入感
4、可操作的工具模型，溝通基礎不足的人也能學會并掌握
5、強調在案例和練習中讓學員真正的“做中學”，學完后回到公司有落地轉化的沖動
6、高效的培訓效果的跟蹤和反饋系統，讓效果看的見
課程內容：
第一章 班組長角色認知的能力
何謂管理
企業為什么需要管理者？
管理既是一門科學，更是一門藝術
什么是企業的一線班組長？
一線班組長在企業的定位和價值：承上啟下
案例討論：張班長該怎么辦？解決思路和方法
一線班組長的崗位目標和責任：P:效率、Q:質量、S:安全、D:交期、C:成本、M:士氣
一線班組長的角色類型：中艱吃苦耐勞型、中煎兩頭受氣型、中監簡單粗暴型、中奸左右逢源型、中間兩頭傳話型、中堅力量承上啟下型
中堅班組長的十大特征:明確，清晰的目標、樹立正能理的工作態度
合理公證的人格品質、有效激發團隊的潛能、強大的溝通能力、挑戰困難問題勇氣、積極的成功欲望、較高的情商、分解工作任務和合理授權、冷靜分析和解決問題的能力
一線班組長應該是團隊中的:指揮、導演、教練
一線班組長不應該是團隊中的：保姆、警察、消防隊員
認識班組長的權力與責任
一線班組長的工作使命：強大危機意識、良好的溝通、制作工作計劃、整合資源、平常心態
第二章 班組長的工作計劃
案例：張班長罵部屬為什么執行力這么差？
案例：李主任的口頭禪“你明白我的意思嗎？”
班組長工作任務的來源（生產計劃、上司安排、公司政策、現場的問題、同事協調）
班組長如何有效的分解工作任務
安排工作任務的九大要素
第一要素：什么事？需要做他（她）做什么？
第二要素：為什么要做這件事情？做這件事情的目的是什么？
第三要素：做成的好處有哪些？做不成的影響有哪些？
第四要素：執行的責任人是誰？執行需要注意的事項？
第五要素：什么時候開始？什么時候結束？什么時候檢查？
第六要素：什么地方開始？什么地方結束？責任的范圍
第七要素：商量用什么方法或工具落實？
第八要素：明確要工作方案
第九要素：做多少數量？做到什么程度？花費多少成本？
經典案例1 ： 安排一名員工完成工程部開發的一款新產品打樣
經典案例2： 安排一名機修員工對 A 設備完成升級改造
經典案例3： 安排一名老員工培訓一名新員工，希望新員工盡快能獨擋一面
經典案例4： 安排一名老員工帶領4位新員工去客戶處完成“返工”處理工作
經典案例5： 安排一名員工臨時完成一批客戶的緊急的新訂單
本章節輸出工具：《工作任務表》
第三章 班組長的產前準備
案例：巧媳婦難為無米之炊
生產任務開工前的必要條件
人: Manpower --人員的數量（能力）、技能、性格、配合
機: Machine-------機器設備，工裝夾具、模具等
料: Material-------直接材料、包材、輔料等
法: Method--------SOP 標準作業流程 、過程流程圖、不良限度樣本、標準圖紙、WI 作業指導書、點檢表、設備基準書、員工手冊、5S、生產現場目視板等
環: Environment----良好的工作環境，整潔的作業現場融洽的團隊氛圍、生產現場的工作場地
測：Measure ------- 測量標準、測量工具、量具、測量儀器等
產前準備的法寶：確認 & 三現
三現：到現場、看現狀、了解現物
本章節輸出工具： 《班組生產計劃排程》、《班組生產計劃看板》、《產前開工前確認目錄》
第四章 有效激發團隊士氣 - 交接班會議
案例：本來員工上班心情挺好的，一開完早會為什么郁悶了呢？
開交接班會議的必要性：鼓舞士氣 、保障目標、部署重點、提升信心、雷厲風行、疏通問題、建立權威
交接班會議開不好的原因：公司沒有機制、班組長不重視、不會開早會、早會開的時間太長或太短、說來說去說不到重點、開成了班組長的泄憤大會
開好班會的重點內容：時間、時長、地點、整隊、主持人、站位、會議表單
有效開早會的流程：早禮、人員出勤、昨天總結、當時部門工作事項、當日個人或小團隊工作安排、其他注意事項、口號
經典案例1 ： 某機加工企業早會
經典案例2： 員工在開早會時與班長唱反調
經典案例3： 張班長在早會上怎么就說不到重點上呢
本章節輸出工具： 《早會臺帳》
第五章 班組長的過程巡視及管理
班組長為什么每天要定時巡視現場？
管理者的重要作用：解決問題
問題的定義
海因里希法則：1：29：300
問題發現越早越及時管理起來效果越好、成本越低、損失越小
解決問題的不同層次和態度：
第一種班組長：他（她）不知道有問題
第二種班組長：他（她）是知道有問題但沒反應
第三種班組長：他（她）發現問題，能解決問題
第四種班組長：他（她）預知會有問題，先采取措施不讓問題出現
第五種班組長：他（她）是預防問題，從設計規劃就開始避免問題
管理的邏輯 F(x) = Y
管理收集重要信息的有效渠道：視覺、味覺、聽覺、嗅覺、觸覺
如何打造現場的可視化管理
班組長每天工廠巡視的時間、路線
班組長每天巡視現場所要看的重要信息
巡視時的原則：不要有完成任務的心態、不相信自己的眼睛更相信自己的經驗、發現問題不懂得刨根問底、巡視時不能走直線。
發現異常的解決流程：第一：現場調查。第二：詢問當事人。第三：了解原因。第四：商量對策。第五：做好記錄，約定關閉時間。第六：將問題反應在平臺上。第七：時間點到跟蹤需關閉事項。第八：持續檢查。
巡視時的溝通技巧
本章節輸出工具： 《班組長每日巡視點檢表》、《班組巡視目視化信息板》
第六章 班組長的異常管理 - 報（報告）、聯（聯絡）、相（商量）
工作溝通最常用的詞匯——菠菜法則（報、聯、相）
掌握菠菜法則的必要性
報告（事前、事后居多）
報告的時空屬性
報告的過程和特點
報告的常見問題和建議
聯絡（事情進行中、沒有事情的時候）
何時需要聯絡
積極主動、“未雨綢繆”，增強協作性
如何與上司聯絡
如何與平級聯絡
如何與下屬聯絡
聯絡的常見問題和方法
商量（事前的決策過程、事情發生后的分析和決策）
商量的常見方法
商量的步驟
團隊成員在商量中的常見毛病
培養正確的商量習慣
讓報告、聯絡、商量成為一種工作習慣
經典案例1 ： 一名班組長如何解決多名員工節假日同時請假的問
本章節輸出工具： 《商量溝通模型》
第七章 班組長每日的反省與總結（PDCA)
日報表的填寫與分析
生產數的匯總與報告
結果跟蹤
問題選擇
原因分析
制定對策
行成計劃
標準化文件的制作
PDCA 持續改善循環
本章節輸出工具：《快速解決問題看板》
第八章 答疑 & 討論
培訓講師：周新奇老師
·日本豐田精益培訓師TWI認證講師
·日本夏普有限公司制造部主管
·中國南車集團長年合作顧問
·中國北車集團長年合作顧問
·中國徐工集團長年合作顧問
·林達印務有限公司制造廠長
·韓國現代汽車摩比斯集團長年合作顧問
·美的集團長年合作顧問
·三星電子長年合作顧問
講課風格：
周新奇老師擁有超過15年世界500強企業現場管理實戰經驗和7年的咨詢行業項目經驗，使他成為一 位不可多得的生產管理專家，他曾在企業中多次承擔各類生產管理體系的設計和推行工作，曾成功推行過5S、精益生產、目視化工廠、IWI（督導人員訓練）、TPM、優秀班組建設等多種現場管理模式，對推行各種現場管理措施有著豐富的經驗。除此之外，他還親自為各類制造型企業進行過生產管理方面的咨詢和培訓，尤其擅長以精益生產為主的項目推進工作，曾經為浙江某民營企業，對現場重新布局和改善后，當年為就該企業節約成本500萬以上。
在培訓方面，他又是一位善于運用各種培訓手法的專業講師，他能夠有效地對企業各方面的不同現狀，結合企業實際情況量身定制出最適合 的解決方案，培訓課程善于突出課程的針對性和實用性，運用方法講求實效性，其豐富的 現場管理改善實戰和講授經驗，造就豐富的案例可隨手拈來、激昂的氣氛深深影響著學員、逐步深 入的授課技巧讓學員在輕松自在的環境中，全面深入地掌握課程內容。并且他的思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行演繹，案例詳實、融會貫通。同時其輔導過的企業已有百余家，其中既有像豐田汽車、霍尼韋爾鍋輪發動機、圣戈班玻璃、西門子電器、正大化工等世界500強企業，又有如上海寶鋼、旺旺集團等國內知名企業，還不乏雕牌、強廣劍等實力雄厚的民營企業。
另外每次培訓對學員和客戶高度負責的職業道德和豐富的從業經驗，使他成為被客戶高度認可專業講師，培訓服務重復采購率高達85%。
服務客戶分類及所培訓的課程：
電子電信業服務客戶：
歌爾集團（TWI–JI&JM&JR）
杭州怡得樂電子有限公司 (5S – 之目視化管理)
上海昌海德通端接件有限公司 （TWI –JI&JM&JR）
信萬（吳江）電子塑膠有限公司 （TWI –JI&JR）
及成電子（昆山）有限公司 （TWI – JI ）
蘇州信越聚合有限公司組裝車間 （解決現場質量問題的技巧）
蘇州信越聚合有限公司噴涂車間 （解決現場質量問題的技巧）
蘇州信越聚合有限公司后道車間 （解決現場質量問題的技巧）
蘇州信越聚合有限公司熱處理車間 （解決現場質量問題的技巧）
均龍（吳江）電子有限公司 (IE – 現場效率損失分析與改善)
英微達纖維（上海）有限公司 (從技術走向管理)
山西凱特電子科技有限公司 (5S 之目視化管理)
佳通科技（蘇州）有限公司 (5S 之目視化管理)
江蘇常熟海倫電子有限公司 (精益生產 – 價值流分析)
迎新科技（中國）有限公司 (IE –現場效率損失分析與改善)
上海廣中電子電器配件有限公司（ TWI - JS ）
上海神明控制工程有限公司 （ TWI – JS ）
敦南科技（無錫）有限公司（ 生產主管技能訓練 ）
蘇州康鉑塑料科技有限公司（IE – 工業工程分析與改善）
蘇州京東方茶谷電子有限公司 （中層主管技能訓練 ）
泰克科技(蘇州)有限公司 （解決現場質量問題的技巧）
阿海琺輸配電(上海)互感器有限公司 (現場七大浪費及改善對策）
上海老港申菱電子電纜有限公司 （精益生產 – 如何推行精益）
天瀚科技（吳江）有限公司 (TWI – JI ）
志超科技（蘇州）有限公司 (TWI -JI&JM&JR)
諾基亞西門子通信（上海）有限公司 (TWI – JI&JR)
蘇州板硝子電子有限公司 (IE – 現場效率損失分析與改善）
上海鷹峰電子科技有限公司（金牌班組長培訓）
蘇州板硝子電子有限公司 (PMC – 生產計劃與物料控制）
上海微電子裝備有限公司 (5S –成功實施 )17批次
廈門ABB開關有限公司 (解決現場質量問題的技巧)
武漢長飛光纖光纜有限公司 (金牌班組長)
揚州阿斯塔導線有限公司(JI&JM&JR)
飛利浦（中國）投資有限公司 (TPM)
荷貝克電源系統(武漢)有限公司（8D問題分析與解決）
超科林半導體設備（上海）有限公司(一線主管技能訓練)
微密科技（宜興）有限公司 (一線主管技能訓練)
住友電工(蘇州)電子線制品有限公司( TWI - JI)
住友電工(蘇州)電子線制品有限公司(現場七大浪費及改善對策)
機械制造業服務客戶：
寶山鋼鐵南京梅山分廠 (5S 之打造目視化工廠)
格林策巴赫機械（上海）有限公司 (金牌班組長培訓)
蘇州廣泰精密有限公司 （PMC – 生產計劃與物料控制）
梅賽爾(昆山)切割機有限公司 (精益生產 – 如何推行精益)
梅賽爾（昆山）切割機有限公司 (金牌班組長培訓)
永康協恒實業有限公司 (精益生產 – 八大利器)
梅賽爾（昆山）切割機有限公司 (解決現場質量問題的技巧)
瓦盧瑞克曼內斯曼無縫鋼管(常州)有限公司 (精益生產 – 如何推行精益)
威娭姆輸送機械國際貿易（上海）有限公司 (精益生產 – 車間“一個流”生產)
韶關宏大齒輪有限公司 (TWI – JI&JM&JR&JS)
廈門豪富太古宇航有限公司 (TPM)
溫州市甌海瞿溪摩托車配件廠 (精益生產 – 看板管理)
華新特種鋼有限公司 (TWI - JI&JM&JR&JS)
常州法力諾長城焊管有限公司 （精益生產 - 價值流分析）
常州有個萊塞激光有限公司（精益生產 - 價值流分析）
瓦姆（常州）石油天然氣勘探開發特殊設備有限公司 （5S 目視化管理）
資勇五金制品（太倉）有限公司 （TWI – JI&JM&JR）
江蘇德威機械設備有限公司（5S 目視化管理 ）
蘇州澳克機械有限公司 （解決現場質量問題的技巧）
大連海密梯克泵業有限公司 （精益生產 – 八大利器）
上海海灣石化有限公司 (TPM)
世偉洛克（常熟）流體系統科技有限公司 （精益生產 – 八大利器）4批次
小松（常州）工程機械有限公司 ( IE 現場改善技巧）
中船江南重工股份有限公司（ 5S 之目視化管理）
中船江南重工股份有限公司（精益生產 – 八大利器）
中船江南重工股份有限公司（精益生產 - 價值流分析）
中船江南重工股份有限公司（精益生產 – 看板管理）
中船江南重工股份有限公司（精益生產 – 車間如何實現“一個流”生產）
中船江南重工沒份有限公司（精益生產 – “多品種、小批量”生產模式）
中船江南重工股份有限公司（TWI – JM)
曼透平機械（常州）有限公司 （解決現場質量問題的技巧）
無錫康明斯渦輪增壓技術有限公司 （5S 目視化管理）
江蘇海峰電力機械集團股份有限公司 （精益生產 - “多品種、小批量”生產模式）
江蘇海峰電力機械集團股份有限公司 （精益生產 – 車間如何實現“一個流”生產）
江蘇海峰電力機械集團股份有限公司 （解決現場質量問題的技巧）
英格索蘭（常州）工具有限公司（TWI – JI&JM&JR)
國家電網許繼集團有限公司 ( TWI – JI&JM&JR)
合肥永升機械有限公司 （TWI – JI)
浙江紅旗機械有限公司國營九四一廠 （5S 之目視化管理）
浙江儀表有限公司國營九二六廠（5S 之目視化管理）
諸暨盾安換熱器有限公司 (5S 推行實務)
無錫金都設備有限公司 (生產問題分析與解決)
江蘇鴻達福石油設備有限公司 ( 5S 推行實務)
江陰市江順模具有限公司 (TWI – JI&JR)
徐州徐工隨車起重機有限公司 (JI&JR)項目
上海浦東漢威閥門有限公司 (5S 之目視化管理)
英格索蘭(中國)工業設備制造有限公司 (一線主管技能訓練 2批次)
南通愛爾思輕合金精密成型有限公司 (精益生產戰工具)
杭州賽富特設備有限公司(5S 推行實務)
諸暨盾安人工環境有限公司( TWI – JI&JM&JR)
徐工集團徐州筑路機械有限公司(TWI – JI&JM)
艾默生費希爾調節器(上海)有限公司(TPM)
上海電氣益達機械有限公司(5S 推行實務)
上海安川電動機有限公司(主管如何培育部屬)
橫河電機(蘇州)有限公司 ( TWI – JI & JR)
萬高(南通)電機制造有限公司(一線主管培訓)
蘇州世紀福科技有限公司( 一線主管硬性技能培訓)
歌爾聲學股份公司( TWI)
汽車行業服務客戶：
豐田合成(張家港）塑料制品有限公司 （TWI – JI&JM&JS&JR）
霍尼韋爾汽車零部件服務（上海）有限公司 （精益生產 – 七大浪費及改善對策）
德國奔馳汽車（北京）有限公司 （TWI –JI&JM&JR)
本特勒長瑞汽車系統（長春）有限公司 (TPM)
長安福特馬自達發動機有限公司 (精益生產 – 車間如何實現“一個流”生產)
長春一汽四環汽車泵有限公司 (TPM)
庫博賽陽(蕪湖)汽車配件有限公司 (IE- 現場效率損失分析與改善)
上海科世達華陽汽車電器有限公司 (TWI – JI&JM&JR)
馬可訊（南通）車輪有限公司 （精益生產 - 價值流分析）
長春派格汽車塑料技術有限公司 (TPM)
韓國曉星集團南通變壓器有限公司 （TWI –JI&JM&JR）
長春富維-江森自控汽車飾件系統有限公司 （ TWI – JI）
浙江永康強廣劍鋁業有限公司 （精益生產 – 看板管理）
浙江永康拓新工貿汽配有限公司 （精益生產咨詢項目）
浙江康茂機械有限公司 （5S 之目視化管理）
恒盛汽車軸承有限公司 （精益生產系列課程）
上海現代摩比斯汽車零部件有限公司 （金牌班組長培訓）兩批次
現代汽車（上海）有限公司 （金牌班組長培訓）兩批次
錦湖輪胎（南京）有限公司 （金牌班組長培訓）
長春一汽富維江森自控汽車金屬零部件有限公司 (TPM)
偉巴思特車頂供暖系統（上海）有限公司 （TWI – JM&JR)
天納克陵川（重慶）排氣系統有限公司 (TWI – JI&JR$JM)
長春富維-江森自控汽車飾件系統有限公司 （ 從技術走向管理）
邦迪管路系統(長春)有限公司（TWI – JM&JI)
蒂森克虜伯富奧汽車轉向柱(長春)有限公司（TWI – JM&JI)
勞士領汽車配件（長春）有限公司（TWI – JM&JI)
勞士領汽車配件（長春）有限公司 (TPM)
大陸汽車電子（長春）有限公司(TPM)
高田汽車電子(上海)有限公司 (工廠安全)
南京喬豐汽車工業技術開發有限公司 (金牌班組長)
無錫摩比斯汽車零部件有限公司 (TWI – JR)
上海馬勒工業過濾器(上海)有限公司 (5S 實戰技能)
蒂森克虜伯富奧汽車轉向柱(長春)有限公司 (TPM)
大陸汽車電子(長春)有限公司 (TWI – JI&JM)
無錫吉興汽車部件有限公司 (生產主管技能訓練)
長春海拉車燈有限公司 (一線主管技能訓練)
本特勒長瑞汽車系統（長春）有限公司 (TPM)
江蘇摩比斯汽車零部件有限公司 (一線主管技能訓練)
上海現代摩比斯汽車零部件有限公司 (一線主管技能訓練)
長春塔奧金環汽車制品有限公司 (TPM)
蒂森克虜伯富奧汽車轉向柱(長春)有限公司（從技術走向管理)
邦迪管路系統(天津)有限公司 (一線班組長人員管理技能)
一汽通用商務車有限公司 (一線主管管理技能培訓)
上海現代摩比斯汽車零部件有限公司 (現場改善技能提升)
無錫現代摩比斯汽車零部件有限公司(現場改善技能提升)
江蘇現代摩比斯汽車零部件有限公司(現場改善技能提升)
邦迪管路系統(長春)有限公司 (一線班組長管理技能培訓)
卡思馬汽車系統(上海)有限公司 (一線班組長培訓)
湖北吉興汽車部件有限公司 (TWI – JI&JR&JM)
恩坦華汽車零部件(鎮江)有限公司 (一線班組長管理技能訓練)
蕪湖集瑞聯合重工有限公司( 一線班組技能訓練)
李爾長春汽車內飾件系統有限公司(一線班組技能訓練)
長春富奧石川島增壓器有限公司 (TWI – JI&JR&JM)
揚州保來得科技實業有限公司 ( 精益生產八大利器)
揚州保來得科技實業有限公司 ( 價值流和看板拉動)
揚州保來得科技實業有限公司 ( TPM – 全員設備保全)
蒂森克虜伯富奧汽車轉向柱(長春)有限公司(金牌班組長培訓)
長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件有限公司(精益生產八大利器
電器行業服務客戶：
南京艾歐史密斯熱水器 (TWI - JI)
揚州飛利浦照明有限公司 (IE - 現場效率損失分析與改善)
博西華電器（南京）有限公司 （TWI -JS )10批次
南京夏普電子有限公司 （TWI – JI&JM&JR)
光榮電子（蘇州）有限公司 （TWI –JI&JM&JR）
上海紫江集團有限公司 (從技術走向管理)
慈溪賽億電器集團 (5S 之目視化管理 )
巴西恩布拉雪花壓縮機(北京)有限公司 (TWI – JR 3批次)
無錫博西威家用電器有限公司（TWI – JS ) 3批次
奧林巴斯貿易(上海)有限公司 (精益生產系列課程）
大金空調（上海）有限公司（金牌班組長培訓）
杭州九陽小家電有限公司 (TPM)
美的集團威靈(蕪湖)電機制造有限公司 (精益生產與八大利器)
海信(南京）電器有限公司 (TWI – JR)
特靈空調系統(中國)有限公司 (一線主管技能訓練)
美的集團合肥美的冷柜產品有限公司 (IE – 工業工程)
海信(南京)電器有限公司( 8D 問題分析與解決)
冶金化工服務客戶：
法國圣戈班依索維爾中國 – 北京固安工廠 （5S 及 目視化）
法國圣戈班集團南京圣韓玻璃有限公司 （TWI – JI&JR）
泰國正大集團浦城生化有限公司 （TWI – JI&JR）
歐文斯科寧復合材料（北京）有限公司 （TWI – JI）
歐文斯科寧復合材料（杭州）有限公司 （TWI – JR）
歐文斯科寧（南京）建筑材料有限公司 （5S 及目視化管理 )
建大輪胎（昆山）有限公司 （5S 及 目視化管理 ）
建大輪胎（昆山）有限公司 （解決現場質量問題的技巧）
杭州格林香料化學有限公司 (中層主管技能訓練)
弓箭玻璃器皿（南京）有限公司 (精益生產 – 價值流分析)
上海國際油漆有限公司 (TWI – JI&JM)
張家港飛翔化工有限公司 （5S 及目視化管理）
中國中廣核工程公司 （精益生產 – 八大利器）
南京美瑞制藥有限公司 (中層主管技能訓練)
宛西制藥集團（TQM全面質量管理）
上海旭東海普制藥有限公司 (中層主管培訓）
泰國正大集團浦城正大生化有限公司 ( TWI – JM)
蘇州歐萊雅尚美國際化妝品有限公司 (5S 與目視化管理) 2批次
山特維克硬質材料（無錫）有限公司 (精益生產八大利器)
新能源行業服務客戶：
艾德太陽能科技（徐州）有限公司 （TWI – JI&JR)
威泰能源（蘇州）有限公司 (IE –工業工程)
徐州協鑫太陽能材料有限公司 (TWI – JI&JR&JM&JS)
江陰愛康太陽能器材有限公司 （精益生產 - 價值流分析）
鎮江環太硅有限公司 (IE - 現場效率損失分析與改善)
江蘇常州天合光能有限公司 (TWI - JI&JR)
江蘇常州天合光能有限公司 (價值流)
其他行業服務客戶：
江蘇南通三潤服飾有限公司 （精益生產 – 價值流分析）
南京恒業服飾有限公司 (PMC – 生產計劃與物料控制)
臺灣旺旺集團（中國）有限公司 （TWI – JI）
青島啤酒上海分公司 （5S 及目視化管理 ）
上海福喜食品有限公司 （TWI - JI&JS&JR&JI）
江蘇力寶建材工業有限公司（精益生產 – 車間如何實現“一個流”生產）
佛山鷹牌陶磁有限公司 (PMC –生產計劃與物料控制)
民豐特種紙股份有限公司(PMC –生產計劃與物料控制)
浙江縉云千秋門業有限公司 ( 5S 及目視化管理 )
民豐特種紙股份有限公司 (精益生產)
協順紡織有限公司 (精益生產 – 八大利器)
鷹牌控股實業（河源）有限公司 （IE – 現場效率損失分析與改善）
常熟盛客郎集團（解決現場質量問題的技巧）
上海福喜食品有限公司 (中層主管技能訓練）
上海西西艾爾氣霧推進劑制造與罐裝有限公司合肥分公司（精益生產 – 八大利器）
山東濟寧東郊熱電廠 （ 5S 及目視化管理）
浙江夢娜襪業股份有限公司 （從技術走向管理）
浙江義烏浪莎襪業有限公司 （從技術走向管理）
農夫山泉(建德)新安江飲料有限公司 ( TWI – JR)
長春長客-龐巴迪軌道車輛有限公司 (班組長系統管理知識培訓)
杭州雅馬哈樂器有限公司 (解決現場質量問題的技巧)
南車長客-南車株洲電力機車有限公司 (精益班組建設)
上海國際機場股份有限公司 (精益經營)
南車長客-南車株洲電力機車有限公司 ( 5S 和 目視化管理)
【報名咨詢】
聯系電話：010-62258232 62278113 13718601312 13120125786
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