培訓安排：2025年7月25-26日 廣州
培訓費用：5180元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統一安排，費用自理。
培訓對象：需求計劃，S&OP，銷售，市場，商務，供應鏈計劃，生產，財務，客服，渠道等管理人員
課程背景：
在當今復雜多變的商業環境中，供應鏈管理的核心挑戰之一是如何有效平衡需求與供給，以實現成本優化和客戶滿意度的雙重目標。預測與需求管理、庫存控制、產銷協同（S&OP）以及創新商業模式的應用，成為企業提升供應鏈效率、降低運營風險的關鍵能力。本課程旨在幫助學員深入理解預測與需求管理的核心概念，掌握庫存控制與產銷協同的方法論，并通過創新商業模式的應用，規避預測不準確性帶來的風險，構建敏捷與精益的供應鏈管理體系。
培訓目標：
掌握預測與需求管理的基礎知識：
理解預測與需求計劃的核心概念、特點及重要性。
學習定性預測法與定量預測法（如時間序列預測法、回歸預測法）的應用。
掌握需求預測流程、牛鞭效應的成因及控制方式，降低對需求預測的過度依賴。
實現庫存控制與需求供給平衡：
理解供應鏈管理中庫存計劃與控制的核心
課程大綱：
第一章：預測與需求管理
預測與需求計劃概述
需求的相關概念
預測的概念及內涵
預測的重要性
預測的特點
需求計劃的內容
為何預測都不準確
預測基礎及定性預測法
影響預測的因素
統計特征描述指標
定性預測法
定量預測法
時間序列預測法
回歸預測法
其他預測法
需求預測與需求計劃管理
需求預測流程
制造模式與需求預測
牛鞭效應的成因和控制方式
如何降低對需求預測的過度依賴
需求計劃及制定需求計劃的能力
需求管理
第二章：庫存控制---需求與供給平衡
供應鏈管理的價值分析
供應鏈管理面臨的最大挑戰：存貨與持續供貨
供應鏈環境下的庫存計劃與控制
安全庫存量得設定
經濟訂貨批量（EOQ）模型
持續補貨模式
周期模式模式
JIT補貨模式
（案例分析：X公司、D公司、H公司等）
第三章：產銷協同S&OP
S&OP的功能
供需平衡的意義
S&OP總覽和平衡邏輯
調節供需平衡的4個變量
S&OP的目標和平衡場景
世界級S&OP的5大收益
S&OP流程
S&OP流濯糯述
S&OP中的不同會議及輸入和輸出
S&OP成員清單及各自的職責
制造模式與S&OP
S&OP的總體輸出
S&OP無效輸出的常見原因
協同計劃的重要意義
批準后的S&OP協同計劃的管理
S&OP文化的建立
認同S&OP的協同功能
強調每個成員對S＆OP的貢獻
激發員工對S＆OP的熱情
S&OP最佳實踐
S&OP在其他行業／項目上應用的建議
第四章：如何利用創新商業模式規避預測不準確性
如何應對預測的不確定性
如何運用CR、ECR、看板、JIT、VMI的有效結合
協同規劃、預測和連續補貨CPFR/CFAR
如何運用延遲與快速反應構建敏捷與精益供應鏈管理
如何正確解讀和構建有效的VMI/SMI管理機制
（案例分析：X公司、D公司、H公司等）
培訓講師：王保華
·中國物流學會常務理事
·中國物流與采購聯合會核心專家委員
·中國采購與供應鏈管理專業委員會專家
·香港理工大學畢業，國際航運和供應鏈管理碩士學位
講師經歷及專長：
英國CIPS系列課程授權講師；美國供應鏈管理協會及中國物流與采購聯合會授權講師，主講CPM / CPSM（注冊采購經理/注冊采購供應經理師）全系列課程。《中國采購發展報告》副主編，特邀顧問；《全球采購》雜志編委委員。
任教的大學有：清華大學、復旦大學、上海交大、浙江大學、武漢大學、云南大學、廣西大學、貴州大學、臺灣東吳大學、韓國高麗大學等
（原）海爾集團-集團副總裁、全球運營總經理
（原）芬蘭ElcoteQ集團-集團副總裁 主管全球采購與供應鏈管理
（原）美國Dell亞太地區總部-供應鏈管理總監
（原）法國Alcatel亞太地區總部-采購總監、供應鏈管理總監
（原）美國Xerox中國地區總部-大中華地區整合供應鏈管理經理
曾應南開大學現代物流研究中心邀請共同撰寫了由機械工業出版社出版的 《中國現代物流發展報告（2003）》；中國物流與采購聯合會邀請共同撰寫了由中國物 資出版社出版的《中國采購發展報告（2008）》、 《中國采購發展報告（2010）》 ；翻譯出版了注冊采購供應經理師專業叢書《供應管理的領導力》。
在工作之余，常在北京清華大學、上海復旦大學、上海交通大學、上海大學等知名大學講授采購及供應鏈管理專題課程。還應邀赴韓國高麗大學、臺灣東吳大學講學；2005年赴新加坡主持國際采購論壇；2007年應印度政府邀請在印度首都新德里參加并主持“ELCOMP Inida 2007”國際采購論壇；2008年在北京應邀主持中外物流企業國際合作高峰論壇。
主講課程：
《供應鏈體系規劃、運營與采購管理》
《高級采購管理》
《戰略采購與談判技巧管理》
《采購績效測量與評估管理》
《實用采購談判技巧》
《供應管理領導力》
《采購成本分析與降低》
《戰略采購談判》
《供應商選擇評估與管理》
《系統化的采購管理與最佳實踐》
培訓客戶：
惠普（HP）、簡柏特(大連)有限公司、諾基亞、聯想集團、寶鋼集團、北方工業集團、公安部第三研究所、國家能源建設總公司、中交建集團、上海振華重工集團、北京路橋集團、中交四航局、中交廣州城投、中廣核集團、中國廣核集團臺山核電站、中核集團福清核電有限公司、可口可樂、施貴寶、羅氏制藥、帝斯曼（中國）有限公司、惠爾浦、索尼愛立信、北京捷德智能卡系統有限公司、菲尼薩光電通訊(深圳)有限公司、富士施樂、日立集團、馬士基、富士康、偉創力、Delphi、 kimberly-clark 、D&M、丹佛斯、UPS、Joy P&H、Molex、Leoni、Chart、Sulzer、Jaguar Land Rover、 Nesteer、Reckitt Benckiser 、ArmStrong、恩智浦（NXP）、TE泰科電子、萊爾德、約翰迪爾、Home Credit、喜威（中國）、LEGO、斗山工程機械（中國）有限公司、無錫布勒機械制造有限公司、三一重工集團、徐工集團、中石化、福建聯合石油化工有限公司、中石油、中海油、中國運載火箭研究院、中興通訊集團、大唐通訊集團、方正集團、清華同方集團、美的集團、康佳集團、TCL、南都集團、海航集團、四川航空股份有限公司、成都飛機工業（集團）有限責任公司、中航飛機西安民機有限責任公司、東菱集團、內蒙古伊利實業集團股份有限公司、天津鋼管集團股份有限公司、聯東集團、萬華化學集團股份有限公司、浙江新安化工集團、浙江衛星石化股份有限公司、福建中石化、廈門恒坤精密工業有限公司、山東網通、中國移動、中農網、國電靖遠發電有限公司（蘭州），宇通客車股份有限公司、無錫一汽錫柴有限公司、金龍精密銅管集團、北京汽車集團、哈爾濱東安汽車發動機制造有限公司、一汽海馬汽車有限公司、東風本田汽車有限公司、、中信銀行總行、大通物流、山東新北洋信息科技股份有限公司、漢森風力電動設備（中國）有限公司、先聲藥業集團、正泰集團、廣西南寧中煙集團、重慶長安偉世通、康明斯發動機有限公司、中信錦州金屬股份有限公司、UTC發利達、雷盛塑料實業（上海）有限公司、精達科技研發（深圳）有限公司、恒安集團、溫州德力西電器集團、貴州錦豐礦業有限公司、普銳特冶金技術(中國)有限公司、中國南車集團、菲尼薩光電通訊、山東科瑞控股集團有限公司、杭州海康威視、歐派集團、捷德(中國)信息科技有限公司、青島卡拉羅傳動系統公司、京東集團、九陽集團、湖南運達實業集團有限公司、Atlas Copco、CLAAS、多維聯合集團、益客集團、益海嘉里集團、益海（廣州）糧油工業有限公司、上海地鐵公司、Eisenmann艾森曼、歐派集團、敏實集團、順豐速運、埃塞俄比亞訪華團、深圳市特發信息股份有限公司、廣州視源電子科技股份有限公司、大連奧鎂貿易、華勤科技集團、無錫布勒、大連利勃海爾、深圳景旺電子股份有限公司，北京小罐茶業有限公司、北京全路通信信號研究院集團有限公司、林德英利汽車零部件有限公司、平高集團、神威藥業集團有限公司、寧德新能源科技有限公司、西河衛浴科技有限公司、百事聯電子有限公司、中農網、世格流體控制（上海）有限公司、旺盈集團、歐菲光科技有限公司、精量電子有限公司、珠海路坦物流服務有限公司（金沙集團）、阿特斯陽光電力集團、金固股份有限公司、浙江義烏愛旭太陽能有限公司、欣旺達電子股份有限公司、勝宏科技（惠州）股份有限公司、西安隆基硅材料股份有限公司、德帕姆（杭州）泵業科技有限公司等。
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