培訓安排：2022年6月11-12日 廣州
培訓對象：制造型企業總經理、副總經理、運營總監、生產總監、廠長；負責企業生產運營的管理者及相關職能工程師
培訓費用：3800元/位（含培訓費、資料費、會務服務費）
課程簡介：
離開價值流的精益改善如同沒有方向的奔跑者，而這恰恰是大部分精益實踐者的薄弱環節！唯有熟練應掌握和應用VSM價值流分析與VSD價值流設計，為精益的持續推進指明階段性的系統方向和實施策略。
培訓講師：余偉輝老師
·精益管理、六西格瑪資深專家，精益美國精益西瑪研究院合作伙伴
·著名精益生產運營管理領軍人
·中國先進制造研究院副院長
·全球500企業商學院最認可的TOP100精益生產管理專家
·清華總裁班精益管理導師
·著有《高員流失率下的精益生產》專著
·曾先后任職于世界500強優秀外企西門子松下(SIEMENS)、皇家飛利浦（PHILIPS）、美國PULSE集團等世界500強之IE程師、Operation Leader、生產總監及亞太區精益生產管理推進室總監職位
課程大綱：
一、VSM價值流圖介紹
何謂VSM價值流圖
看懂了價值流，就看懂了企業全貌
如何應用價值流圖進行企業系統改善
繪制價值流圖使用的工具介紹
現狀圖繪制所需的基本數據
二、價值流精益準則
分析現狀價值流的要點
精益準則一：按節拍生產
精益準則二：盡可能使用連續流
精益準則三：必有時使用超市控制生產
精益準則四：將訂單僅發至定拍過程
精益準則五：在定拍過程實行均衡混流生產
精益準則六：在定拍過程創造“初始拉動”
精益準則七：培養定拍過程上游單日多品種生產能力
三、企業的當前價值流分析（依據價值流分析七個準則）
【團隊實踐】：老師帶領和輔導團隊對企業的當前價值流進行分析，識別價值流改善機會。
四、如何繪制未來狀態圖
確定理想價值流的節拍時間
確定生產控制方式（超市/發送）
確定在何處建立連續流生產
在哪里采用超市或拉動的模式
確定整體生產系統的定拍工序和拉動控制點
在定拍過程實施均衡混流生產
確定價值流過程改善點和項目機會
未來狀態圖效益預見
五、VSD設計企業未來精益價值流圖
【團隊實踐】：老師帶領和輔導團隊設計和繪制企業未來的理想價值流圖。繪制公司的理想價值流圖。根據本公司遠景規劃，行業的發展趨勢和未來新技術的出現，設計最優化的流程及運作方式,繪制未來規劃藍圖。
六、VSP-制定精益價值流行動計劃
價值流環掌控模式
確定價值流項目優先性
制定價值流改善的年度項目計劃
【報名咨詢】
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