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設備預防性維護與故障判斷保全管理

(本課程滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,請撥打010-62258232咨詢最新時間、地點等培訓安排!)

培訓安排:2019年5月25-26日 北京

培訓費用:4280元(含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理。

授課對象:制造總監,生產/設備/工程部經理,生產/設備/工務主管,維修/工務工程師,維修班長及維修技師等企業設備管理和維修的人員。

課程背景:
設備是現場人員戰斗的“武器”,“武器”的狀態直接影響到現場人員的生產效率、員工士氣與產品質量,同時,也決定了企業能否安全可靠的長周期運行,并創造良好的經濟效益。隨著工業4.0時代的來臨,生產制造更加依賴與設備的穩定運行,設備預防維修的重要性將進一步顯現出來。
作為設備維修部門,是等“武器”壞了再停工搶修呢,還是隨時監測與預防,以達到零非計劃停機、零速度損失、零廢品的目標?答案是顯而易見的。
  然而作為專業維修部門,我們也想做好預防性維修,但是實際工作中往往存在著以下困惑:
    1、不了解國際現代企業的設備管理是怎樣進行的
    2、缺乏有效措施改善我們在設備管理上的被動狀態
    3、很難改變設備維修成本居高不下的局面
    4、設備維修方面缺乏先進的理念和技術
    5、不了解如何在TPM活動中怎樣深入地開展預防保全
    6、預防維修怎樣計劃和實施
    7、怎樣開展狀態檢測和故障診斷活動
    8、當今在國際上盛行的FMEA及PM在設備維修上如何應用

培訓目標:
通過培訓課,應掌握以下知識和能力:
1、了解現代設備的維修方法,根據自己企業的狀態和特點,選擇和創造符合企業需要的設備預防維修模式,提升企業的設備預防維修水平。
2、掌握預防維修的管理方法,面向生產需求,理解設備和備件分類管理法,了解掌握設備的FMEA工具、PM分析工具,掌握建立綜合的設備零故障的預防維修體系管理體系的方法。
3、學習掌握策劃預防維修體系建立的TPM自主管理活動的推進、組織和開展的方法,以及活動激勵方法;
4、理解設備故障判斷和維修保全的步驟和方法,建立設備維修的基本思想,從而能通過計劃、組織、指揮、協調、控制等行動,取得良好的故障判斷和預防維修效果;
5、學習設備故障判斷和保全維修的5大步驟方法,掌握設備故障判斷的基本思考邏輯,培養分析設備故障的基本能力,具備判斷設備運行狀態的正確思路;
6、通過實例分析,練習設備故障診斷和修復的思路;
7、理解現代故障監測和診斷技術發展的知識和方法,提高設備管理的技能和水平,從而減少浪費,達成減低成本和提高效益目的。
8、學習設備綜合效率的算法,系統分析生產過程統計分析生產過程中的產品、節拍、不良品等數據,指出改善方向,學習備品備件管理。

課程大綱:
一、設備維修管理總論
1、為什么要進行設備的狀態監測;
2、設備狀態預知途徑;
3、預知預防維修的內容步驟;
二、設備預防維修的綜合管理
1、設備的指標管理:綜合效率、MTBF、MTTR
2、設備的八大浪費和效率提升
3、設備的備品備件庫存管理
三、設備故障定義和故障診斷
1、故障定義和分類
2、對設備故障進行診斷的思維邏輯
3、微缺陷和TPM預防維修的方法、內容和步驟
4、TPM預防維修體系:自主管理活動
5、故障五步法之一:STEP1(D)明確界定故障
四、故障原因分析診斷方法和診斷技術手段
1、五步法之二:STEP2(A)測量和分析故障
2、關鍵重要設備的故障預防FMEA分析
3、追擊設備故障根本原因的PM分析
4、設備的狀態監測和診斷技術的興起和發展
5、設備故障診斷技術的分類
6、現代故障監測診斷技術手段
7、常見檢測設備的應用
五、高效故障處置方案
1、五步法之三:STEP3(P):故障處置和解決方案
2、維修的關鍵路徑方法
六、維修行為實施步驟
1、五步法之四:STEP4(I):實施故障消除方案
2、資源的準備;
3、維修點檢
七、故障處置后續管理
1、五步法之五:STEP5(C):評估實施的效果,并控制
2、設備的改善和持續改善
八、設備維修保養的關鍵路徑方法、快速切換、PDCA方法及應用

培訓講師張海博老師
教育及資格認證:
高級講師、工學博士,高級工程師。
講師經歷及專長:
現任某大型中外合資企業副總經理,曾任某大型電子元器件公司(上海中航光電子股份有限公司)工場長、技術部、制造部、設備部經理,主要從事生產管理和制造生產用的非標設備、模具的設計、制造工作,及企業管理改善的推進工作。
張老師掌握現代高科技制造業的生產、設備、技術、品質、人員管理等方面的知識,并具有豐富的實務操作經驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產、設備、機械制造和品質管理,對現代管理理念和中國的生產管理實際的結合有自己的見解和心得,善于發現現場的細節問題,并提出合理的改善方向。
張老師擅長的課程有: TPM ,工廠設備維修管理,解決設備/技術問題的方法(FEMA)、精益生產管理、精益6SIGMA等。
培訓客戶及培訓風格:
張老師培訓過眾多知名企業,其中有:日立電氣,日立電梯,通力電梯(中國),大金空調,西門子電氣,上柴股份,紐曼泰克(無錫),高力(江陰),ABB合肥,NEC(中國),和晶科技,格蘭富水泵,東陶,江蘇開德,利萊森瑪電機科技,圣班戈磨料,法爾勝光子,微密科技,蘇瑞普科技,布勒機械,實達精密不銹鋼,艾默生傳導系統,愛立信熊貓,寧波信虹精密機械,思源電氣,NSK昆山,凌云股份,拜爾作物科學,日之升新技術,妮維雅,嘉里特種化學,優耐得,艾瑞生物,寧波樂金,江漢石油,大亞科技,三愛富新材料,戴鉑新材料,瑪努利液壓,威孚環保,克魯勃潤滑,阿科瑪高遠,上海聯景,蘇爾壽,奧麒化工,瑞好聚合物,三菱材料,阿斯利康制藥,西安楊森制藥,柯惠醫療,一汽集團,聯合汽車(博世),騰龍汽車,賀利氏催化器,東風,三花汽車控制系統,宜昌達門,相信制動系統,韓泰輪胎,卡斯馬汽車系統……
張老師善于運用互動的授課方式和豐富的實例,提高學員的積極性;系統解決問題的觀點,使學員能將上課學到的知識運用到企業實際工作中。

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3、本課程也可以安排培訓講師到貴公司進行企業內訓,歡迎來電咨詢及預訂講師排期。
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