培訓(xùn)安排：
2025年5月24-25日上海、6月21-22日上海、7月30-31日上海
2025年9月27-28日上海、11月29-30日上海、12月27-28日上海
培訓(xùn)費(fèi)用：4680元/人(包括培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、稅費(fèi)等)
培訓(xùn)目標(biāo)：
根據(jù)目前制造企業(yè)物流部門面臨客戶需求預(yù)測不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新加快， BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn)，產(chǎn)能限制，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動、物料計(jì)劃不準(zhǔn)，供應(yīng)商供貨不及時或不配套，不是物料積壓，就是缺貨；倉儲條件有限、進(jìn)出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩(wěn)定、作業(yè)效率不高和物流管理成本居高不下等問題，通過培訓(xùn)、大量倉儲配送咨詢視頻案例分析，展示制造業(yè)高效倉儲與物料配送的最新管理技術(shù)和方法，為迅速提升倉儲與配送管理水平提供可操作性的解決方案。使學(xué)員獲得以下收獲：
1.如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化，提升快速反應(yīng)能力；
2.如何進(jìn)行倉儲與配送作業(yè)分工；
3.WMS系統(tǒng)有哪些的主要功能模塊、如何建立WMS系統(tǒng)；
4.如何進(jìn)行高效的收貨、驗(yàn)收、上架儲存作業(yè)，并及時處理驗(yàn)收入庫業(yè)務(wù)中的問題；
5.如何進(jìn)行物料儲存保管，包括如何進(jìn)行倉庫建設(shè)規(guī)劃、庫內(nèi)規(guī)劃、儲存能力規(guī)劃、儲位分配與利用、儲位編碼并與系統(tǒng)綁定、物料標(biāo)識與目視化、批次管理、先進(jìn)先出、呆料處理及貨物養(yǎng)護(hù)等；
6.如何進(jìn)行盤點(diǎn)，如何根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果，利用魚刺圖分析帳物不符產(chǎn)生的原因，利用權(quán)重指數(shù)法找到主要原因和主要責(zé)任人，并對改善結(jié)果進(jìn)行績效評估；
7.如何搞好出庫作業(yè)，處理退庫業(yè)務(wù) ；
8.如何進(jìn)行工廠物流配送規(guī)劃，包括入廠物流規(guī)劃、緩沖區(qū)物流規(guī)規(guī)、線旁物流規(guī)劃、配送路徑規(guī)劃、物料配送物流設(shè)施配置；
9．如何對揀貨作業(yè)人員進(jìn)行分工、揀貨方式的選擇、揀貨任務(wù)指派及進(jìn)行揀貨作業(yè)；
10.如何開展物料配送，進(jìn)行物料配送需要做好哪些基礎(chǔ)工作，如何處理物料配送中出現(xiàn)的種種問題。
培訓(xùn)內(nèi)容：
第一部分、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化
一、 物料倉儲管理普遍面臨的十大問題
1、現(xiàn)代制造業(yè)物流發(fā)展對倉儲管理的要求
2、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題
3、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化，降低物流成本和提升快速反應(yīng)能力
二、倉儲管理與跨部門協(xié)作
1、 需求小批量、多品種、變化大的環(huán)境下跨部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果
視頻案例分析：目前制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃變動，供應(yīng)商供貨不配套、到貨時間不確定，導(dǎo)致倉儲管理處于被動狀態(tài)的現(xiàn)場視頻分析
2、 跨部門協(xié)調(diào)性差的八大原因分析
案例分析：長春某企業(yè)采購訂單不到倉儲部門，導(dǎo)致倉庫盲目收貨與積壓的教訓(xùn)
3、 倉儲部門如何主動同采購、PMC、銷售跨部門協(xié)作與溝通
視頻案例分析：美的太陽能熱水器倉儲部門主動溝通到貨信息和生產(chǎn)需求信息，提供庫位利用率，做到先進(jìn)先出從入庫開始。
三、如何進(jìn)行倉儲與配送合理分工
1、個人負(fù)責(zé)制利弊及適合情況
2、小組負(fù)責(zé)制利弊及適合情況
3、專業(yè)分工制利弊及適合情況
（1）倉儲與配送崗位分工及職責(zé)
（2）如何通過輪換崗位，提供專業(yè)技能
視頻案例分析：格力空調(diào)進(jìn)行物流管理合理分工，提高作業(yè)效率成功經(jīng)驗(yàn)
四、倉儲業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化
案例分析：目前不同企業(yè)根據(jù)因地制宜優(yōu)化倉儲與配送操作流程，提高運(yùn)作效率案例介紹
五、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理功能轉(zhuǎn)化
1、傳統(tǒng)倉儲與現(xiàn)代倉儲觀念和目標(biāo)的區(qū)別
2、如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進(jìn)行倉儲管理職責(zé)的再定位
視頻案例分析：東菱電器2012年9月實(shí)行倉儲、配送與在線物料一體化管理，大幅減少作業(yè)環(huán)節(jié)，提高運(yùn)作效率的分析
3、如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用
案例分析：格力空調(diào)優(yōu)化倉儲管理功能，全面提升倉儲與配送服務(wù)水平的成功案例
第二部分、倉儲信息化與智能化管理
一、倉儲信息管理存在在的十大問題
1. 如何入庫、出庫作業(yè)無法與系統(tǒng)操作同步，導(dǎo)致帳物不符問題
2. 如何解決儲存保管憑經(jīng)驗(yàn)，儲位無法與系統(tǒng)綁定的問題
3. 如何解決生產(chǎn)性和非生產(chǎn)性借料問題
4. 如何根據(jù)客戶需求關(guān)聯(lián)性進(jìn)行儲位指派
5. 如何根據(jù)出庫頻次規(guī)劃儲位
6. 如何進(jìn)行物料先進(jìn)先出與批次管理
7. 如何應(yīng)用條碼實(shí)現(xiàn)倉庫管理無紙化、信息維護(hù)同步化
8. 如何實(shí)現(xiàn)訂貨點(diǎn)自動報(bào)警
9. 如何實(shí)現(xiàn)保質(zhì)期管理
10. 如何合理進(jìn)行收貨、上架、揀貨、包裝、出庫任務(wù)指派
二、如何建立倉庫管理系統(tǒng)（WMS）
1、倉儲為何需要建立WMS系統(tǒng)
2、WMS系統(tǒng)主要能夠解決倉庫管理與物料配送中的哪些問題
3、WMS系統(tǒng)包括哪些功能模塊
4、建立WMS系統(tǒng)需要做好哪些基礎(chǔ)工作
5、WMS系統(tǒng)的具體運(yùn)用及案例分析
視頻案例分析：福田物流中心WMS應(yīng)用全過程視頻分享
三、如何在倉儲與物料配送中應(yīng)用條形碼及互聯(lián)網(wǎng)+RFID技術(shù)
1、RFID與條形碼技術(shù)的區(qū)別
2、RFID與條形碼及工作原理
3、條形碼在收貨、入庫、上架、揀貨、集貨復(fù)核、出庫、盤點(diǎn)、補(bǔ)貨、移庫、配送等業(yè)務(wù)中的應(yīng)用
視頻案例分析：博士電動工具應(yīng)用條碼技術(shù)進(jìn)行倉儲與物料配送管理成功案例分析
4、RFID在倉儲管理中的應(yīng)用
視頻案例分析：上海標(biāo)準(zhǔn)件五廠應(yīng)用RFID技術(shù)為上海友捷汽車提供標(biāo)準(zhǔn)件寄售下線結(jié)算、自動補(bǔ)貨服務(wù)視頻案例分析
四、互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的智能化倉庫運(yùn)作
視頻案例分析：震坤行智能倉庫運(yùn)作視頻分享
第三部分、入庫作業(yè)管理
一、收貨交接普遍面臨的五大問題
1、到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識與描述存在的問題
2、倉庫收貨把關(guān)不嚴(yán)，導(dǎo)致貨損貨差無法追溯
3、供應(yīng)商送貨單無訂單號，導(dǎo)致收貨批次混亂
案例分析：某公司供應(yīng)商送貨單上無訂單號碼、收貨時ERP系統(tǒng)無訂單，憑電話通知收貨帶來的問題
4、供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題
5、“問題物料”得不到及時處理
視頻案例分析：長沙三菱汽車?yán)肧AP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上訂貨、到貨預(yù)約及條碼管理，提供作業(yè)效率成功案例分析
二、確保快速收貨、驗(yàn)收的六個舉措
1、如何設(shè)置供應(yīng)商送貨“窗口時間”，規(guī)范供應(yīng)商送貨行為
視頻案例分析：五菱汽車設(shè)置“窗口時間”，確保供應(yīng)商準(zhǔn)時供貨案例分析
2、如何根據(jù)不同物料特點(diǎn)規(guī)定檢驗(yàn)周期
案例分析：三一重工嚴(yán)格如何規(guī)定不同類別物料的質(zhì)量和數(shù)量檢驗(yàn)周期案例分析
3、如何定義待處理物料（問題物料）、規(guī)定問題物料處理責(zé)任部門和處理期限，提供問題物料處理效率
視頻案例分析：九陽豆?jié){事業(yè)部通過定義“問題物料”，設(shè)置待處理標(biāo)識，確定責(zé)任部門限期處理的現(xiàn)場視頻分析
4、如何處理緊急采購入庫無訂單的問題
視頻案例分析分析：中車風(fēng)電通過采購部門在系統(tǒng)中制作《緊急收料通知單》作為倉庫臨時收料依據(jù)成，杜絕緊急采購電話通知收料現(xiàn)象功案例分析
三、物驗(yàn)收入方法
1、計(jì)件貨物的全檢與抽檢操作方法
2、長度貨物驗(yàn)收操作方法
視頻分析：某汽車線束企業(yè)倉管員利用電子計(jì)數(shù)秤確定導(dǎo)線長度的操作現(xiàn)場視頻
3、計(jì)重原材料驗(yàn)收的五種操作方法
案例分析：某外資企業(yè)進(jìn)口化工物資驗(yàn)收漏洞，造成損失的教訓(xùn)分析
4、物料驗(yàn)收差錯的預(yù)防與責(zé)任追溯
案例分析：某企業(yè)采購人員對物料驗(yàn)收方法和索賠標(biāo)準(zhǔn)的無知，合同條款存在漏洞，缺貨無法索賠的教訓(xùn)。
5、倉儲部門如何做好驗(yàn)收記錄，為對外索賠提供可靠依據(jù)
案例分析：華特汽車建立接收、驗(yàn)收、在線物料缺貨追溯的控制程序
四、物料標(biāo)識設(shè)置
1、物料標(biāo)識的作用
視頻案例分析：某企業(yè)物料無標(biāo)識，遇出現(xiàn)質(zhì)量問題無法追溯的教訓(xùn)
2、如何設(shè)置物料質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識，包括待檢、待處理、不合格及合格物料標(biāo)識
視頻案例分析：宇通客車倉庫根據(jù)追溯性和批次管理要求，采用一張物料質(zhì)量狀態(tài)卡，實(shí)行倉庫標(biāo)識和目視化管理視頻分析
3.如何對大批量到貨直接上貨架的物料進(jìn)行標(biāo)識問題
案例分析：佳怡物流公司采用標(biāo)識卡箱內(nèi)狀態(tài)標(biāo)識與貨架物料對應(yīng)，解決物料標(biāo)識問題經(jīng)驗(yàn)分享
五、上架與堆碼作業(yè)
1.為提高倉庫利用率和出庫作業(yè)效率，上架與堆碼作業(yè)應(yīng)考慮哪些因素
2.如何選擇整箱上架與拆箱、拆零上架與越庫作業(yè)方式
六.倉儲部門如何參與供應(yīng)商交期考核
1.倉儲部門如何參與供應(yīng)商交期考核
2.如何通過投訴，及時解決供應(yīng)商供貨問題
第四部分、合理儲存與保管
一、倉庫建設(shè)規(guī)劃的要求
1、倉庫建設(shè)規(guī)劃應(yīng)考慮哪五個關(guān)鍵因素
2、倉庫建設(shè)規(guī)劃的六項(xiàng)要求
（1）如何設(shè)置裝卸貨站臺、遮雨設(shè)施
（2）庫房天花板如何要選擇采光材料
（3）裝卸搬運(yùn)工具應(yīng)放在何處為妥
（4）叉車作業(yè)的高層貨架、人工作業(yè)的普通貨架、地堆存放的儲存空間比例如何確定
（5）貨架與貨位通道朝向錯誤會倉影響倉儲作業(yè)效率嗎？如何確定貨架與貨位通道朝向
（6）如何根據(jù)液壓車、叉車、電牛、堆高車、半自動巷道堆垛機(jī)、全自動立體倉庫、自動輸送系統(tǒng)各自的優(yōu)勢進(jìn)行合理選配
（7）如何應(yīng)用活動貨棚解決庫存不足問題
（8）如何配置裝卸搬運(yùn)省力化設(shè)施
（9）如何利用閣樓式貨架提高倉庫空間利用率
(10)如何通過配備地磅秤、行車遙感電子磅秤大批量原材料進(jìn)出庫重量驗(yàn)收問題
視頻案例分析：三一重工倉庫合理布局和規(guī)劃視頻案例分析
二、庫內(nèi)儲存規(guī)劃
1、如何根據(jù)ISO9000、TS16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求進(jìn)行倉庫規(guī)劃
待檢、待處理、不合格品隔離區(qū)的設(shè)置及其作用
待檢、待處理、不合格品、合格品標(biāo)識設(shè)置
視頻案例分析：
2、倉容定額
倉容定額的概念及作用
建筑面積、使用面積和有效面積的概念
如何根據(jù)國家《物資技術(shù)保管規(guī)程》（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出版社）規(guī)定，確定庫房走道、支道、墻距、柱距、垛距、頂距、燈距
如何根據(jù)構(gòu)成倉庫儲存能力的三參數(shù)，確定倉庫定額
視頻分析：某企業(yè)盲目儲存導(dǎo)致庫房漏水、地坪開裂的教訓(xùn)視頻分析
3、如何確定倉庫儲存量
不超載的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
不超高的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
不壓壞包裝的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
4、倉庫利用率評估指標(biāo)（KPI）
面積有效率、面積使用率、倉容利用率的概念及影響因素分析
提高倉庫利用率的八大途徑
三、儲位管理
1、儲位分配應(yīng)考慮的五大因素
2、通用物料集中儲存與專用物料按工序儲存的儲位分配方法
3、如何根據(jù)批量、品種及進(jìn)出庫頻次規(guī)劃儲位
如何根據(jù)物料使用頻次，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，進(jìn)行儲位分配，先進(jìn)先出從入庫做起
視頻案例分析：重慶鈴木汽車物流中心設(shè)置臨時庫位，對JIT物料就地分揀，減少作業(yè)環(huán)節(jié)視頻分享
如何單一品種、大批量貨物與小批量、多品種貨物分開儲存，以提高倉庫利用率
案例分析：某化工企業(yè)倉庫設(shè)置部分貨架，儲存小品種、尾料料，以提高倉庫利用率案例分析
4、如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理（四種方法）
看板法
視頻案例分析：金杯江森利用看板實(shí)現(xiàn)不同不同批次、不同貨位儲存的同一物料的先進(jìn)先出
標(biāo)色法
視頻案例分析：聯(lián)塑利用不同顏色封箱帶實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出案例分析
先左后右法
視頻案例分析：翟光明考察日本物流中心與日方交流如何利用先左后右法實(shí)現(xiàn)物料先進(jìn)先出經(jīng)驗(yàn)
滑移架法
視頻案例分析：重慶采埃孚變速箱先進(jìn)先出、批次管理的視頻案例
5.貨位編號
貨架四號定位的方法
非貨架儲位定位方法
在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法
視頻分析：某企業(yè)針對系統(tǒng)不支持，利用Excel制作庫位管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)四號定位的視頻分析
四、庫存盤點(diǎn)與盈虧、損耗的處理
1、 庫存盤點(diǎn)的目的和方法
2.倉庫物料盤點(diǎn)有哪四方法
3.如何進(jìn)行在線物料盤點(diǎn)
4.盤點(diǎn)各KPI指標(biāo)的關(guān)系？
5.如何分析帳物不符的原因？
（1）如何應(yīng)用魚刺圖法分析供應(yīng)鏈各部門配合不利及倉庫自身管理不善導(dǎo)致帳物不符的現(xiàn)象
（2）按部門統(tǒng)計(jì)導(dǎo)致帳物不符的現(xiàn)象及發(fā)生頻次
(3)計(jì)算導(dǎo)致帳物不符的現(xiàn)象及發(fā)生頻次各部門所占的權(quán)重，找到主要原因和主要責(zé)任人（部門）
(4)根據(jù)前后不同時期的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)對比，利用F=F0(1+⊿F)評估確保帳物相符各部門協(xié)助及倉庫自身管理改善程度
6.如何對呆料進(jìn)行處理
案例分析：力諾集團(tuán)陽光板塊事業(yè)部通過盤點(diǎn)，對呆料統(tǒng)計(jì)上報(bào)，同時進(jìn)行整理，同一打包，制做清單集中儲存，提高盤活庫位空間
五、貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)
1、導(dǎo)致物料質(zhì)量變化的八大原因分析
2、倉庫溫濕度控制的有效方法
3、霉變、銹蝕防治的八大措施
4、危險(xiǎn)品安全管理方法
案例分析：某外資企業(yè)物料養(yǎng)護(hù)教訓(xùn)與成功案例分析
第五部分、出庫作業(yè)管理
一、出庫規(guī)范操作的十大要求
二、出庫操作程序
1. 如何審核出庫憑證
2. 如何進(jìn)行備料
3. 如何進(jìn)行包裝或裝箱作業(yè)
4. 如何進(jìn)行復(fù)核
5. 如何進(jìn)行發(fā)貨交接
三、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
1、如何處理工廢、料廢退庫與補(bǔ)料
2、如何處理返工返修退庫
3、如何處理生產(chǎn)余料退庫
視頻案例分析：中車集團(tuán)機(jī)車事業(yè)部線束車間搞好生產(chǎn)余料退庫提高導(dǎo)向利用率案例分析
4、 如何處理成品退庫
視頻案例分析：某企業(yè)銷售部門退庫手續(xù)不規(guī)范，影響物流中心處理退貨的效率
五、非正常領(lǐng)料之處理
1、借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題
2、杜絕借料的有效方法：
案例分析：TCL利用ERP成本中心功能杜絕借料的經(jīng)驗(yàn)介紹
第六部分、工廠物流配送規(guī)劃
一、入廠物流規(guī)劃
1.為何要進(jìn)行入廠物流與生產(chǎn)物流一體化規(guī)劃
2. 入廠物流與生產(chǎn)物流一體化規(guī)劃內(nèi)容
（1）如何根據(jù)不同物料體積、重量、物料需求規(guī)模、供應(yīng)商距離及供貨周期，確定供應(yīng)商供貨方式
JIT供貨
視頻案例分析：美的空調(diào)順德工廠供應(yīng)商JIT供貨，分裝上線分析
VMI（出庫結(jié)算、下線結(jié)算）
物料倉儲與配送物流外包
視頻案例分析：一汽成都工廠入廠物流與生產(chǎn)物流外包運(yùn)作案例分析
循環(huán)取貨(Milk Run)
案例分析：上海通用汽車與安吉TNT合作，實(shí)現(xiàn)Milk Run供貨
（2）如何設(shè)定收貨窗口時間，解決倉庫收貨作業(yè)不均衡及供應(yīng)商到貨隨意性問題，
視頻案例分析：通用五菱汽車設(shè)置收貨窗口時間，提高收貨作業(yè)效率成功案例分析
（3）入廠容器與生產(chǎn)容器一體化規(guī)劃
（1） 入廠容器與生產(chǎn)容器一體化管理程序規(guī)劃
（2） 包裝規(guī)劃應(yīng)考慮的八大因素分析
（3） 包裝及工位器具設(shè)計(jì)要求
案例：上海大眾、上海通用、重慶鈴木、東風(fēng)日產(chǎn)、華晨、福田汽車等各種工位器具視頻、照片分享。
（4） 如何對工位器具使用、周轉(zhuǎn)進(jìn)行有效管理
案例：長安福特工位器具管理成功案例。
二、如何進(jìn)行車間緩沖區(qū)物流規(guī)劃
1、如何確定是否設(shè)置物料緩沖區(qū)
同層配送利用貨架上層作為儲存貨位、貨架底層作為揀貨貨位，不設(shè)緩沖區(qū)
視頻案例分析：南京博峰電動工具同層配送案例分析
非同層配送在車間設(shè)置緩沖區(qū)
視頻案例分析：上海友捷汽車設(shè)置緩沖區(qū)，解決不同樓層物料配送的電梯瓶頸問題
2、如何確定緩沖區(qū)與線旁物料期量標(biāo)準(zhǔn)
如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍和物料消耗量測算緩沖區(qū)與工位物料存量標(biāo)準(zhǔn)
如何根據(jù)物料體積、物料消耗量及工位物料存放點(diǎn)空間確定最小配送量及配送頻次
如何確定緩沖區(qū)的補(bǔ)貨點(diǎn)及補(bǔ)貨方式
視頻案例分析：金杯江森寶馬5系列物料緩沖區(qū)電子標(biāo)簽揀貨、條碼補(bǔ)貨分析
3.物料超市設(shè)置
視頻案例分析：金杯江森汽車內(nèi)飾件寶馬五系列生產(chǎn)線電子標(biāo)簽揀貨運(yùn)作介紹
三、如何進(jìn)行車間線旁物流規(guī)劃
1.線旁容器與料架方式選擇
2.線旁物料容量及要貨點(diǎn)確定
3.配送需求信息傳送方式及手段設(shè)置
兩箱周轉(zhuǎn)看板與電子看板
按燈與緊急呼叫信息顯示系統(tǒng)
生產(chǎn)線傳感器觸發(fā)自動打印揀貨單
產(chǎn)線掃描條碼傳遞配送需求信息
電子標(biāo)簽貨架
視頻案例分析：目前制造行業(yè)先進(jìn)的物料配送方式視頻展示
四、配送路徑規(guī)劃
1. 大件物料配送方式及路徑規(guī)劃
2. 通用件、標(biāo)準(zhǔn)件配送方式及路徑規(guī)劃
3. 拆箱件揀配方式及配送路徑規(guī)劃
4. 空容器回收方式及路徑規(guī)劃
視頻案例分析：一汽大眾成都工廠物料配送成功案例分析
五、物流設(shè)施配置
為應(yīng)對日益上漲的勞動力成本，如何進(jìn)行實(shí)現(xiàn)倉庫作業(yè)機(jī)械化、自動化及智能化
1.高位前移式叉車
視頻案例分析：三一重工采用高位前移式叉車進(jìn)行揀貨作業(yè)視頻
2.AGV無人小車
視頻案例分析：美的空調(diào)順德工廠AGV無人小車進(jìn)行外機(jī)物料配送及空箱回收分析
3.半自動與自動化立體倉庫
視頻案例分析:平高電器半自動與自動巷道堆垛機(jī)作業(yè)案例分析
4.全自動立體倉庫
視頻案例分析：蒙牛乳AGV無人小車及自動立體倉庫作業(yè)視頻分析
5.自動堆碼系統(tǒng)
視頻案例分析分析：美的空調(diào)順德工廠自動堆碼機(jī)作業(yè)視頻分析
6.自動揀貨系統(tǒng)
視頻案例分析：上海第一人民醫(yī)院藥房自動揀貨系統(tǒng)案例分析
7.自動分貨系統(tǒng)
視頻案例分析：紅河卷煙廠成品自動分貨系統(tǒng)分析
8.物料自動輸送喂料系統(tǒng)
視頻案例分析：一汽大眾成都工廠輪胎、座椅等自動輸送喂料系統(tǒng)視頻分享
9.能化倉庫（無人倉庫）簡介
視頻案例分析：國內(nèi)最新智能倉庫與智能物流運(yùn)作過程分享
第七部分、高效物料配送運(yùn)作
一、如何建立倉儲、配送與線旁物料一體化管理體制
1、傳統(tǒng)領(lǐng)料制、發(fā)料制存在的六大弊病
2、實(shí)現(xiàn)物料配送具有八大優(yōu)越性
3、如何打破部門界限， 實(shí)現(xiàn)物料一體化
視頻案例分析：東菱電器分三個階段推行一體化物流配送成功案例分析
二、如何進(jìn)行揀貨作業(yè)
1.接收出庫指令——生存揀貨清單
視頻案例分析：博士電動工具掃描看板條碼打印揀貨清單揀貨分析。
2.分揀作業(yè)
摘果式——按訂單揀貨上料架
視頻分析：一汽大眾成都工廠采用電子標(biāo)簽揀貨大幅提高揀貨效率和準(zhǔn)確率視頻共享
播種式——按品種批量揀貨，然后分貨
視頻案例分析：福田物流中心批量揀貨后進(jìn)行分貨作業(yè)分析
大件直送工位
視頻案例分析：美的空調(diào)大件物料通過懸掛鏈直送工位案例分析
3、揀貨作業(yè)外包
（1） 揀貨作業(yè)外包的積極作用
（2） 如何確保外包揀貨作業(yè)準(zhǔn)確無誤
視頻案例分析：美的空調(diào)通過揀貨作業(yè)區(qū)域圖、貨架、貨位編號及生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)號，指引供應(yīng)商規(guī)范、準(zhǔn)確進(jìn)行揀貨上架作業(yè)的成功案例分析
四、如何提高揀貨作業(yè)效率
1. 如何根據(jù)批量生產(chǎn)、排序生產(chǎn)及按臺套生產(chǎn)的不同特點(diǎn)進(jìn)行揀貨單（配送單）處理
2. 如何根據(jù)通用物料和專用物料需求關(guān)聯(lián)性的不同特點(diǎn)，進(jìn)行儲位優(yōu)化，減少揀貨批次
3. 如何設(shè)置可視化電子標(biāo)簽或語音揀貨系統(tǒng)提高揀貨效率
4. 如何設(shè)置條碼系統(tǒng)及無線通信系統(tǒng)提供揀貨效率
案例分析：福田汽車物流中心揀貨作業(yè)現(xiàn)場視頻分享
五、如何進(jìn)行物料配送運(yùn)作
1.物料配送原理及業(yè)務(wù)流程
2.如何進(jìn)行配送作業(yè)
1、兩箱周轉(zhuǎn)配送
視頻案例分析：南京博峰電動工具看板兩箱周轉(zhuǎn)配送案例分析
2、按臺套配送
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3、按排序配送
視頻案例分析：東風(fēng)日產(chǎn)按排序、電子標(biāo)簽、輸送喂料系統(tǒng)配送案例分析
4、倉庫大件直送工位
視頻案例分析：重慶李爾座椅直送工位案例分析
5、自動輸送裝置喂料系統(tǒng)
視頻案例分析：一汽大眾成都工廠自動喂料配送方式分析
6、懸掛（懸鏈）系統(tǒng)
視頻案例：美的空調(diào)懸掛鏈物料配送過程視頻分析
六、如何處理物料配送通常會出現(xiàn)的問題
1、如何應(yīng)對生產(chǎn)異常對物料配送的影響
視頻案例分析：美的空調(diào)、南京博峰電動工具、東莞泰日升設(shè)施可視化生產(chǎn)異常報(bào)警視頻系統(tǒng)，快速處理生產(chǎn)異常案例分析
2、如何處理配送物料交接的問題
案例分析：三菱空調(diào)通過改進(jìn)工位器具實(shí)現(xiàn)目視物料不交接，A類物料交接的案例分析
3、如何處理配送后物料差異的問題
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講師簡介：翟光明
上海交大碩士，國家注冊高級咨詢師、現(xiàn)任某外資企業(yè)采購物流總監(jiān)，兼任SGS、德國萊茵TUV、上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心首席采購供應(yīng)商管理高級培訓(xùn)師和咨詢師，根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)（尤其是汽車、電子、家電、能源）提供包括“采購管理實(shí)務(wù)”、“戰(zhàn)略采購與成本降低”、“零成本采購與談判技巧”、“采購風(fēng)險(xiǎn)管理與控制” 、“庫存控制與倉庫管理”、“現(xiàn)代倉儲與高效配送實(shí)務(wù)”、“工廠內(nèi)部物流管理與控制”、“物流外包與風(fēng)險(xiǎn)控制運(yùn)作實(shí)務(wù)”、“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）”、“供應(yīng)商管理、開發(fā)與評估操作實(shí)務(wù)”等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十年，在推進(jìn)外資企業(yè)采購、物流、倉儲管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，是國內(nèi)制造型企業(yè)采購、物流與供應(yīng)鏈及庫存管理著名專家之一，任07上海市教委“制造企業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，任07年中國制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長。書籍有：《制造業(yè)物料控制與倉儲管理》職業(yè)培訓(xùn)教材、《采購與供應(yīng)商管理》主編。
內(nèi)訓(xùn)著名企業(yè)：
汽車、機(jī)車制造：華晨寶馬、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、比亞迪汽車、重慶長安汽車、重慶長安鈴木汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風(fēng)日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn)、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團(tuán)、柳州（東風(fēng)）汽車、宇通客車、五菱發(fā)動機(jī)、廣本發(fā)動機(jī)、上海大眾發(fā)動機(jī)、襄樊東風(fēng)康明斯發(fā)動機(jī)、上海康明斯、一汽大眾發(fā)動機(jī)、秦皇島旭硝子汽車玻璃、上海耀華玻璃、、上海制動系統(tǒng)、寧波天合汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動軸、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、成都艾特航空、上海延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、重慶李爾汽車內(nèi)飾件、南車集團(tuán)四川資陽機(jī)車、株州電力機(jī)車、株州時代集團(tuán)、青島龐巴迪機(jī)車、美國西屋（中國）、阿爾斯通（天津）等。
移動電信、電力：西藏自治區(qū)移動、廣東省移動、廣西省移動、海南省移動、江蘇省移動、天津市移動、順德移動、佛山移動通訊、四川遂寧移動、、湛江移動、南通電信、四川電信、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、上海阿爾卡特-貝爾、湛江電力、文城國家電網(wǎng)、大亞灣核電站、秦山核電站
電子、IT：東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工（上海）、亞星電子、上海聯(lián)合汽車電子、長城電腦、上海達(dá)豐電腦、上海貝嶺、上廣NEC液晶顯示器等。
化工/能源/冶煉備品備件（采購物流）：中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈陽東北公司、北京中油測井、上海寶鋼集團(tuán)、寧夏青銅峽鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、中國鋁業(yè)等。
家電、制冷、機(jī)械制造：、安徽滁州博西華制冷、上海開利空調(diào)、沈陽EMERSON谷輪冷凍機(jī)、三菱重工、青島海爾、美的空調(diào)、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得（蘇州）電動工具、上海通惠開利空調(diào)、杭州西子奧迪斯電梯等。
生物制藥：上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海三維制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、東瑞制藥（蘇州）、北京國藥股份、上海國藥股份、深圳一致藥業(yè)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團(tuán)、石家莊以嶺藥業(yè)、無錫阿斯利康制約等
飲料、食品：匯源果汁、光明乳業(yè)、蒙牛乳業(yè)、伊利乳業(yè)、青島圣元乳業(yè)、西安銀橋乳業(yè)、四川雪花華潤啤酒、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒、廣東喜之郎集團(tuán)、上海冠生園食品、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長沙卷煙廠、上海卷煙廠等。
第三方物流（3PL）/運(yùn)輸：中化國際、馬士基（中國）、中遠(yuǎn)集團(tuán)、中遠(yuǎn)廈門分公司、中外運(yùn)集團(tuán)、中儲股份上海分公司、福州鐵路分局、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國際機(jī)場、上海安吉TNT物流。
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