培訓安排：2025年3月27-28日北京
培訓費用：4680元（含資料費、專家演講費）；住宿統一安排，費用自理。
授課對象：運營、物控、生管、計劃、采購、財務及運營管理中高層。
課程背景：
越來越多的企業，努力以消費者為中心，縮短前置時間，向供應鏈的各環節“積壓”時間并清除可能的瓶頸，減少或取消那些不能帶來增值的環節，小批量多品種以營造“稀缺”，跨部門溝通、協同快速響應滿足市場需求，從而提升品牌價值和競爭力，譬如被《商業評論》譽為“服裝行業的DELL”的ZARA。
供應鏈作為企業間端到端的脈絡，信息從市場來，產品到市場去，供應鏈脈絡通暢，物流、資金流、信息流才能高效運轉。隨著近幾年制造業面臨著越來越多的挑戰，企業中需求計劃和庫存管理的難度越來越大，并且很多公司，缺乏供應鏈計劃的整體協同，導致供應鏈三高三低三多三差的問題。
·三高：呆滯庫存高、總成本高、應收賬款高；
·三低：庫存周轉率低、利潤率低、客戶滿意度低；
·三多：救火多、會議多、內耗多；
·三差：交付績效差、質量一次合格率差，計劃協同差。
如何通過及時、準確的銷售信息迅速反饋調整來驅動整個供應鏈的各環節協同“快速”運作，達到高效的少量多批生產，又能準時交付？
煩請參加《極速供應鏈-計劃管理之少量多批與準時交付》課程。
培訓目標：
·提升思維與認知，站在大供應鏈的高度看待交付與庫存
·了解S&OP會議內核、提高需求預測準確率的方法
·掌握分析極速供應鏈背后的邏輯、學會如何制定柔性計劃
·學習如何科學的設定安全庫存、調整備貨策略
·學會PMC柔性生產體系與工具
·提升供應商的準時供貨能力。
·提高跨部門協作與溝通能力
·掌握呆滯庫存的預防和管理
課程大綱：
一、極速供應鏈之背景篇：VUCA年代，需求多變、預測不準
1、VUCA年代趨勢與挑戰
2、近幾年的行業業態（需求多變、缺貨、庫存積壓）
3、行業巨頭是如何應對這類挑戰的（ZARA）
4、傳統的營銷和銷售模式失靈了，精準的個性化營銷和銷售成為主流
5、智能化的供應鏈決策體系是保證轉型成功的基石
6、應對牛鞭效應，體驗啤酒游戲
★ 學員演練
二、極速供應鏈之實操篇：需求管理
1、你的企業需求預測準確率有多高？
2、需求預測不準的核心原因
3、需求預測的方法
案例討論：如果客戶不給預測，如何安排生產？
準確的預測有益于計劃的穩定性
預測的具體方法
案例分析：三個步驟幫助你完成一份準確的預測
4、季度月度、預測計劃編制
案例討論：我該如何和客戶索要原材料的空運費？
5、計劃的五層金字塔（★★★★★）
6、需求計劃-專題討論：如何開展有效的S&OP會議？
★ 學員演練
三、極速供應鏈之實操篇：生產計劃模式
1、不同企業的生產計劃模式
2、大批量型生產計劃模式
3、小批量多品種且生命周期短（項目型）生產計劃模式
4、按單生產、備貨生產和按單設計生產的基本模式
5、生產模式與生產計劃的關系
6、小批量多品種生產方式的特點和難點
7、小批量多品種生產的管理對策
四、極速供應鏈之實操篇：MPS & MRP
1、主生產計劃與物料計劃
觀點碰撞：小批量多品種的生產模式中，需要提前做MPS嗎？還是等接單后再做MPS?
MPS的基本邏輯
確認客戶訂單的重要工具ATP
MRP的基本邏輯
小批量多品種生產中MRP的難點和對策
不少企業ERP軟件不能實現MPS和MRP的原因分析
案例共享：如何編制一份有效的MRP
2、產能計算的具體方法和適用性
編制產能計劃時要注意那些關鍵因素
車間排程技術
案例分析：某公司的車間排產計劃
確定訂單優先級的方法有哪些？
如何應對插單和緊急訂單
分組討論：如何應對計劃不如變化快的窘境
五、極速供應鏈之實操篇：排量多品種生產進度異常的原因分析
1、小批量多品種生產進度控制的基本方法
2、有效工作指派的方法
案例分析：通過一張報表了解生產進度和生產過程中出現的問題
3、看板管理是小批量多品種生產的必備武器
4、大批量（量產型）計劃模式調整及庫存優化
5、案例：
瓶頸管理
瓶頸對生產計劃的影響
六、極速供應鏈之實操篇：物料計劃
1、庫存可以掩蓋所有運營的問題
2、講解：如何提高庫存周轉率（ITO）
討論：為什么總是該來的不來，不該來的來了？
討論：缺料到底是誰的責任？
3、講解：庫存結構梳理&庫存計劃制定
小批量多品種生產時如何確定物料采購的頻率和批量
小批量多品種的企業物料種類繁多，到底那些物料需要備庫存呢？
庫存控制的必要性和價值
如何設定合理的安全庫存量
庫存控制的一些具體方法
如何預防和管理呆滯物料
小批量多品種生產中，最理想的庫存管理理念
4、庫存預警系統
案例：如何設置安全庫存，高效地制定降庫計劃？
5、呆滯物料處理方案
案例：某制動系統零部件供應鏈，如何一年內降低兩千萬的庫存？
七、極速供應鏈之溝通篇：提升人際敏感度
1、理論講解篇
DISC 理論講解
DISC行為風格類型識別
案例引導：各個部門的行為風格歸納
2、實戰篇
情景演練：溝通公式
不同性格特點在工作中的表現與高效溝通建議
情景演練：向不同風格領導匯報工作
案例引導：每種特質的應對之道
講師介紹：高上老師
教育及資格認證：
·南開大學經濟學碩士
·CPIM國際認證供應鏈庫存與生產管理師
·4D®領導力認證導師
·CTT企業效能教練認證講師
·西門子、舍弗勒，14年供應鏈管理經驗
·海歸，可全英文授課
講師經歷及專長：
高老師曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國企業的供應鏈經理，擁有14年制造業供應鏈管理實踐經驗，主導過多家企業的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項目。
擅長新廠籌建&產線搬遷轉移、ERP系統上線、供應鏈團隊搭建等相關項目，曾帶領團隊，獲得集團全球最佳實踐獎項（Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應鏈）
曾為數家咨詢客戶，成功搭建S&OP銷產協同流程體系；通過價值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結構分析優化，為某汽車制動系統零部件供應商，半年內降低兩千萬人民幣庫存；某電子產品企業，庫存下降12%，成品交付提升17%。
在管理咨詢過程中，運用豐富的專業知識和經驗，提供落地的方案和工具，幫助企業提升整體供應鏈效能，深受客戶的信任和好評。
培訓客戶及培訓風格：
高老師服務過的客戶有：艾默生過程控制流量技術有限公司、廣州東風本田、中南置業、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實業有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團有限公司、浙江省銀輪機械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協澳智能控制系統有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達斯特恩（常州）汽車塑件系統有限公司等。
高老師有著數年留學、跨國企業工作經歷，掌握多文化下的企業管理精髓，氣場強，思路清晰，善于互動。在引導學員進入導師創造出的場景過程中，使得學員可以深刻認知并領會培訓內容，善用親身實踐真實的案例和客戶面臨的實際情況，現場分析實際問題。
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