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質量成本管理突破實踐——質量成本分析與改善

(本課程滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,請撥打13718601312咨詢最新時間、地點等培訓安排!)

培訓安排:2023年4月21-22日上海   9月20-21日上海
參訓對象:生產總監、生產經理、車間主任、生產科長、生產系長、生產線長等管理干部儲備人,以及感興趣的班組長、工段長、領班、生產助理、品管員等。
培訓費用:4380元/人(含培訓費、資料費、午餐、茶歇)
課程背景:
中國制造業成本降低異常困難,其中質量成本就高達30%以上,全面質量成本管理的有效實施,可降低生產制造成本10%,利潤增加20%!
在企業運營中——
你是否因為產品成本高,在市場上輸于競爭對手?
你是否銷售額上升,但利潤率卻不斷下降?
面對客戶的不斷降價的要求,你是否正面臨降低成本的巨大壓力?
在后危機時代,不能不用的利器---質量成本分析與改善
課程收益:
通過本課程,我們將清楚的告訴您:
 為什么要推進質量成本管理?
 什么才是質量成本管理真諦?
 質量成本管理與財務的成本管理有什么關系?
 質量成本管理可以帶來哪些收益?

課程大綱:

PART 1 質量成本管理基礎篇
1、為啥它是利器
    ·后危機時代的內憂外患
案例:一個老總的煩惱(10分鐘)
    ·初識這把劍-----啥是質量成本管理
1)  工廠質量管理的發展
2)  質量活動中產生的成本分析
3)  質量成本分析結構圖
4)  質量成本的四大組成部分
5)  質量活動產生的成本劃分技巧
    ·為什么通常的財務管理無法降低質量成本
1)  工廠財務損益表結構介紹
2)  如何在制造費用中識別質量成本
3)  不同管理水平企業產品質量成本代價圖
4)  如何建立三級質量成本科目
5)  三級質量成本科目數據收集及分析方法
6)  質量成本目標制定及預算管理方法

2、是花對錢,還是多花錢-----用好質量預防降成本
實例演練:質量成本歸類分析
    ·質量預防成本統計分析
1)  工廠中常見的質量預防活動
2)  質量預防活動中的人員成本分析
3)  質量預防活動中的物質成本分析
    ·如何提高質量預防成本效率
1)  產品開發過程關鍵路徑圖
2)  產品量產準備與量產放行條件
3)  DFMEA/PFMEA質量管理工具介紹
4)  DFMEA/PFMEA在質量預防中的運用
5)  8D技術在持續改善中的運用

3、防微杜漸,體檢也需要------適當降低質量鑒定成本
    ·質量鑒定成本統計分析
1)  工廠中常見的質量鑒定活動
2)  產品質量鑒定活動的形式與分類
3)  生產過程質量鑒定方法
4)  質量鑒定活動中的人員成本分析統計
5)  質量鑒定活動中的物質成本分析與統計
6)  質量鑒定成本效率分析圖
7)  最佳質量鑒定成本點判定方法
    ·如何提高質量鑒定成本效率
1)  如何提高檢驗活動的有效性
2)  影響檢驗活動有效性的因素分析
3)  測量系統能力分析(MSA)簡介
4)  影響測量、檢驗系統能力的關鍵因素
5)  過程監控技巧及SPC在過程質量鑒定中的運用

4、一分都不要漏---質量缺陷一座隱形的金礦
    ·質量缺陷成本統計分析
1)  內部缺陷成本與外部缺陷成本定義
2)  工廠中常見的內部缺陷處理活動
3)  隱性內部缺陷成本分析
4)  內部缺陷造成的人機物成本解析表
5)  供應商來料缺陷造成的成本分析
6)  供應商低質量成本(COPQ)統計方法
7)  外部缺陷成本的統計分析方法
    ·如何降低質量缺陷成本
1)  QC七大手法在質量缺陷統計分析中的運用
2)  質量問題的解決工具:因果圖、表
3)  質量缺陷成本的目標管理運用
4)  來料質量缺陷原因分析
5)  來料質量缺陷責任追究及索賠方法
6)  如何防止外部質量成本風險
7)  客戶投訴、退貨處理應對技巧
實例演練:質量成本分析與改善

PART 2 質量成本管理應用篇
1、什么是推進質量成本管理的基礎?
    ·質量成本管理推進的必要條件?
    ·推進前應做哪些準備?

2、質量成本管理的重心是什么?
    ·明白初衷,不偏離目標
    ·常見的偏離初衷和目標的表現及其后果

3、質量成本數據收集的難點與重點?
實例演練:質量成本科目設置及數據采集規劃
    ·質量成本科目設置時需要思考的維度
    ·質量成本數據采集與哪些流程有關?
    ·如何確保質量成本采集數據的可信度?

4、質量成本數據分析的的難點與重點?
    ·質量成本數據分析由誰發布—-一個不容忽視的問題
    ·質量成本數據分析法由分析目的說了算

培訓講師:白寶俊
    ·五百強制造業實戰型管理專家
    ·精益生產實戰型專家/高級講師
    ·六西格瑪黑帶認證講師
    ·系統的接受過日本與美國專家的專業培訓,并做過幾百場改善經驗
1.輔導過奧文電機項目,三個月內樣板線生產效率提高了40%
2.[凱泉集團] 曾服務于石家莊凱泉雜質泵有限公司,任總經理工作。
推行卓越運營,開展6S和可視化管理工作,推行小泵價值流改善,效率提高80%。
根據價值流規劃,對現有布局重新調整,扭虧400萬,實現盈利。
3.[賽萊默集團] 曾服務于賽萊默水處理系統有限公司,從事精益生產和質量改進工作。
推行全員改善,全面推進6S和可視化.
獨立領導價值流改善項目,建立拉系統和中小線單件流單元設計,并圓滿達成目標,該項目獲得總部以及中國區的高度認可,作為一個標桿生產線全球推廣。
建立現場質量控制系統,實施FMEA和CP,導入防錯技術和SPC控制,提高供應商的質量保證能力。已發貨產品缺陷率從2014年的1365ppm到365ppm;供應商的質量水平從2014年的21460ppm降低到4264ppm。
建立全面質量成本管理體制,參與公司的目標和指標制定
重新建立ISO9000體系和客戶服務體制
2008年通過綠帶認證,2014年獲得黑帶認證,領導項目4個,推行300多個改善,年節省300多萬美元。
2009年通過美國質量經理認證。
4. [普利司通] 曾服務于普利司通輪胎有限公司,從事質量擔當工作
    建立TS16949體系,并于2005年通過認證;輔導3個1級供應商進行過程能力改善,并通過日本本部審核。
    主抓質量改進活動,質量改善,質量日活動,上下工序走訪活動等等
5.  [第三橡膠廠]主要從事過車間技術員,工藝員,項目管理,質量管理,企業管理等工作
    建立QS9000/GJB2001體系,并通過認證,同時主導產品的CCC認證;
在輪胎檢測方面引入全息檢驗技術,在輪胎工業上發表全息技術在輪胎檢測中的應用論文。

擅長課程:
一線主管問題分析解決、一日生產管理、質量成本突破、精益六西格瑪綠帶、黑帶培訓、統計過程控制(SPC)、8D、QCC、DFM、DFA、全面質量管理、精益生產系統導入、精益生產核心工具、價值流分析、TPM設備維修、精益班組管理等;

講師優勢:
    白老師長期以來一直在企業摸爬滾打,一直奉行理論與實踐結合的方式,做到理論淺顯易懂,方法實用有效、思維不斷創新。在方針管理、現場管理、精益TPM設備管理、改善周活動、快速換線(SMED)、質量改進、精益持續改善、成本管理、班組長(督導者)能力提升的策劃及推進方面,有著豐富的實戰經驗。
    白老師系統的接受過日本與美國專家的專業培訓,有著國企,日企,美企和,民營企業的豐富經歷,從事質量和精益生產領域近二十年,與有先進的管理理念和豐富經驗的團隊一起工作,學習,成為了一名有豐富實戰經驗的教練。
    白老師以“空講理論,不能落地的老師就不是好老師;持續改善不能帶來收益的顧問不是好顧問”的宗旨,以深入淺出,通俗易懂的培訓風格廣受客戶好評,真正做到在完成項目目標的同時培養精益管理團隊,提升卓越運營能力,超越客戶期望的轉變。

教學風格:
——[快樂有料]——
培訓項目操作實戰型專家主講,項目推行經驗豐富,問題解決更透徹,借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練,實現學員帶著問題來帶著答案走!
——[輕松幽默]——
將專業系統的理論知識與企業實踐相結合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,真正做到一聽就懂、一練就會!
——[氣氛活躍]——
將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學員共鳴,有利于學員參與其中,并確保學員主動與持久的學習力。
——[學以致用]——
用互動、體驗、講評等授課方式,讓學員在練中學,學中練,達到學以致用,用企業實踐經驗,并將帶方法和工具解決企業的實際問題。

【報名咨詢】

聯系電話:010-62258232  62278113  13718601312  13120125786

聯 系 人:李先生  陳小姐

電子郵件:25198734@qq.com  11075627@qq.com

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備 注——
1、收到貴公司報名信息后,我們將第一時間和貴公司參會聯系人確認培訓事宜。
2、開課前兩周,我們將為您發送《培訓確認函》,將培訓地點交通路線及酒店預訂、培訓報到指引等事項告知與您。
3、本課程也可以安排培訓講師到貴公司進行企業內訓,歡迎來電咨詢及預訂講師排期。
4、聯系咨詢電話:010-62278113  13718601312;聯系人:李先生;郵件:25198734@qq.com。
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運營管理
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