培訓安排：2023年2月24-25日上海、6月16-17日上海、10月27-28日上海
培訓價格：4380元/人(包括場地費、授課費、資料費、會務費、證書、午餐)
參訓對象：總經理、中高層經理、部門經理、主管、精益經理、精益專員等
課程介紹：
VSM是用來系統性分析從原材料投入到成品產出，從訂單接收到發貨的整個過程的方法，幫助團隊看清楚整體流程并識別流程中的浪費和改善機會，并運用精益生產原則規劃設計未來狀態，制定精益推行愿景和目標，同時是促進企業達成精益推行共識的最有效方法之一，是系統性導入精益的關鍵步驟。
引入契機：
企業推行精益過程中遭遇以下問題時的有效解決方案：
① 我們想改善，但還不知道從哪里著手？
② 我們在改善，但沒有達到預期的目標？
③ 我們想改善，但獲得的領導支持不夠？
④ 我們在改善，但總覺得只是點的改善？
⑤ 我們在爭論，用什么改善工具更合適？
⑥ 我們想支持，但總看不清改善的思路？
課程收益：
·系統掌握價值流分析方法
·全面分析和把握公司現狀流程問題
·選擇改善項目并設定可行性目標
·掌握每個項目的改善思路和步驟
·制定改善計劃,促進團隊形成共識
課程大綱：
第一天：
一、精益生產系統闡述
精益生產的概念和精髓
生產方式的演變
豐田生產系統
自動化的內涵和運用
準時化三大要素
精益生產系統的邏輯關系――為什么精益會成為必然
精益改善與傳統改善的本質區別
二、價值流概述
價值流的定義
價值流的作用
價值流層級
三、繪制價值流現狀圖方法
繪制價值流準備
價值流選擇
繪制價值流現狀圖八大步驟
價值流圖形工具介紹
四、價值流現狀圖沙盤模擬練習
工廠運行沙盤模擬
繪制模擬工廠價值流現狀圖
分享模擬工廠價值流現狀圖
第二天：
五、價值流選擇和準備
價值流選擇
產品族需求分析
·產品族需求分析
·節拍計算
·流程觀察分工
六、現場流程觀察與七種浪費實踐
七大浪費
現場流程觀察
價值流數據收集
現場浪費識別
七、完成價值流現狀圖
繪制工廠實際價值流現狀圖
核算價值流關鍵指標
八、分享價值流現狀圖
小組分享價值流現狀圖
小組分享七種浪費
九、講解價值流未來圖方法
讓價值流動起來的五大原則
按顧客需求時間生產
盡量實現連續流－方法與步驟
在不能實現連續流出采用kanban拉動
顧客訂單只下到一道工序
在定拍工序之后采用均衡生產
其他改善考慮點
十、規劃模擬工廠價值流未來圖
按照精益改善原則設計模擬工廠價值流未來圖
按照規劃價值流運行模擬工廠
分享價值流改善心得
第三天：
十一、工廠實際流程改善討論
未來節拍定義
單件流改善區域討論
拉動改善區域討論
均衡排產方式討論
其它改進思路討論
十二、完成工廠價值流未來圖規劃
完成工廠價值流未來圖
設備未來狀態目標
對比KPI指標改善幅度
十三、分享價值流未來圖
小組價值流未來圖分享
問題討論
十四、價值流規劃案例分享
如何運用價值流規劃
價值流規劃案例分享
十五、制定精益推進計劃
選擇改善項目
制定改善項目優先次序
制定改善項目目標
識別改善困難點
十六、總結
培訓講師：劉寶生
·中國世杰精益學院 院 長
·全球改善咨詢集團 中國區顧問總監
·摩托羅拉移動通信公司 生產經理/精益經理
·福特江鈴汽車股份公司 物流規劃/精益項目經理
劉老師從事咨詢培訓領域近十年，赴日本研修豐田生產系統的精髓，與全球頂級顧問一起共事多年，是業界知名的實戰派專家。為世界知名企業（飛利浦、諾基亞、GE…）提供培訓和咨詢服務，眾多客戶都是行業的領導者。劉老師對精益方法的本土化運用有獨到的見解，對定制化產品（多品種、小批量需求）有深入的研究，并取得突破性成果。為大型國企、民企（沈陽機床、神華集團、三一重工…）提供咨詢和培訓服務，幫助中小企業全面提升核心競爭力（威華機械、寶飛－優斯特、愛樂石油設備…）。
劉老師開創的“教練式咨詢”和“實踐性培訓”廣受客戶好評，真正做到在完成項目目標的同時培養核心管理團隊，實現客戶期望的“從要我精益”到“我要精益”的轉變，認識到精益對自身職業發展的價值，從而“熱愛精益”。
劉老師開創的“世杰精益學院——系統性精益人才培養模式”為業界先河，為業界培養懂精益、能精益、愛精益的專家型人才。
最近兩年劉老師提出“快樂精益”理念得到了大家的積極響應，“快樂學習、快樂精益、快樂工作”，然快樂生活，快樂才是人生的最大動力和最終目標，劉老師將理念踐行于實際工作中——知行合一，不斷開拓創新精益運用方式、方法，持續改善精益運用之道。
咨詢專長：
精益生產系統 精益變革管理
價值流分析 精益現狀評估
準時化生產 KANBAN管理
精益物流 精益供應鏈
均衡生產 快速切換
精益管理 精益系統設計
部分咨詢客戶：
無錫工裝自控（日資）：精益生產系統導入
蘇州羅杰斯科技（美資）：精益生產系統導入和精益系統設計
無錫威華機械（民企）：ｋａｎｂａｎ規劃、實施、管理
上海三一重工（民企）：現狀評估及系統規劃
亞薩合萊(歐美)有限公司：精益供應鏈
寶飛－優斯特電機（合資）：精益系統導入
馬尼托瓦杭州（美資）：精益布局和精益供應鏈
神華集團：精益系統性導入，精益系統設計；
賽萊默水處理（沈陽）：精益導入
歐文斯科寧（美資）：現場改善與效率提升
上海GE 塑料（美資）：ｋａｎｂａｎ拉動
佳木斯煤機（美資）：精益生產系統導入
飛利浦電器（歐洲）：精益生產導入（參與）
北京比澤爾壓縮機（德資）：現場改善
青島、南京圣戈班玻璃（法資）：現場改善與快速切換
揚州高露潔（合資）：現場改善及效率提升
百士吉泵業（美資）：布局和kanban拉動
佛山鷹牌陶瓷（新加坡上市公司）：精益生產系統導入
重慶格力電器（上市公司）：精益現狀評估及系統規劃
沈陽機床（國企）：精益物流規劃和輔導
南京衛崗乳業（股份）：現場改善
青島開世密封件（國企）：精益生產線改造
客戶評價：
劉老師對我們的最大價值是促動了我們的理念和思維方式的轉變，給我們培養了一支熱愛精益、專研精益、精益求精的管理團隊。
——揚州寶飛－優斯特 總經理 趙平
我很少佩服人，但劉老師在精益方面的專業、責任和技巧讓人信服，更重要的是劉老師的為人讓我佩服，大家一定要從各個方面向劉老師學習。
——沈陽賽萊默 總經理 趙東輝
我最喜歡的是劉老師在課堂中分享的人生感悟，這個比精益工具更重要、更有價值，對我有很大的觸動和啟發（當然，學習到的精益工具、精益理念也很重要）。
——杭州泰爾茂 廠長 陳培清
每次課堂中學習的精益知識我都去實踐，更重要是領悟劉老師講到的推進技巧、站在別人的立場思考，給別人帶來幫助的思路，讓精益的工作開展起來順利多了，同事的信任多了，老板的信任和授權多了。
——上海太科安防 精益經理 楊發古
上劉老師的課不僅僅學習到了實實在在的知識和工具，講解深入淺出，很容易理解，沙盤模擬體驗深刻，并且在整個過程中確實體驗到了快樂學習，對快樂有很多的領悟。
——沈陽賽萊默 物流部長 楊鵬
劉老師的每個課程我都希望參加，我們整個團隊陸續幾十個人參加劉老師的課，劉老師豐富的實踐經驗對我們的學習和項目有很大的幫助，每次學完都有很多可以馬上去做，并取得很好的成效，還有團隊逐步感受快樂精益的理念，鑄就了更大的動力。
——青島昌隆文具 財務副總（精益負責人） 朱丹
參加劉老師的課程，不僅學會了系統性思考問題、開拓了視野，更重要的是轉變了態度和思維方式，以前自己有很多消極的態度，現在越來越充滿正能量，越來越喜歡精益，開始和同事探討精益夢想了。
——上海斯倫貝謝 精益負責人 張學成
半年精益的推進，我最大的感受是以前壓力都在我和副總身上，每天都忙不完的事，處理不盡的煩惱，現在我都很少管了，這次精益的推進團隊達成了前所未有的共識，大家的積極性上來了，團隊的運作機制建立了，大家的能力提升了。精益一定要堅持，把愛樂打造成行業標桿（快樂已經寫入公司核心價值觀）。
——上海愛樂石油設備 總經理 葛慈克
只能參加半天也要從蘇州趕到無錫，為了聽劉老師的開場白，參加劉老師的培訓，自己的心態越來越好，以前經常抱怨，現在不斷思考怎么把工作做到更好。
——上海一號店（電商） 精益專員 郭彩虹
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