培訓安排：2023年3月7日 線上直播（可回看）
培訓費用：2280元（含資料費、專家演講費）
授課對象：研發/質量/技術/工程/生產（經理/主管），各工程師（PE、QE、ME、QA、PQE、SQE等）及其他與質量、生產相關的人員。
課程背景：
解決產品質量問題是工藝、研發、質量、制造管理人員持續要面對的課題；雖然，我們耗費了大量的時間和成本去學習各種質量改善工具，但是，公司產品中的問題依然存在，仍然有很多問題困擾我們：
1、遇到多因素或復雜質量問題時，很難找到原因；
2、單個零件都沒有問題，但組裝后就出現性能/功能不良；
3、想提高效率，對參數進行優化，但又怕質量出問題；
4、找出很多可能的原因，但試驗需要很長時間，又不能停線，耗不起；
5、出了問題，到底是生產過程問題？設計問題？又或是供應商來料問題？沒人說的清楚；
6、分析問題，運用了很多數理統計工具，員工不易理解，很難掌握。
怎么才能快速，有效的找到真正的原因，并得以有效、徹底解決呢？
那么我們需要從新角度，新視角來看待產品質量問題；快改法(謝寧工具)就是一套快速、有效，實用的解決長期質量問題的系統方法；他是由美國人多里安·謝寧（Dorian Shainin）發展、豐富和完善的一套系統解決問題工具， 它是：
1、一套解決長期復雜質量問題的系統工具；
2、通過數據分析，從果到因，以現有生產的產品來分析原因的一種全新方法；
3、快速提升產品質量，降低成本的有效方法。
美國流傳這樣一句話：沒有戴明，美國就沒有質量哲學，沒有朱蘭，美國就沒有質量方向，沒有謝寧，美國就無從解決質量問題；這句話充分肯定了三位大師在質量領域的地位。
培訓目標：
1、學員可以突破原有的常規思維，打破思維局限；
2、學員能選用最簡單，最實用、最有效的工具去解決實際中遇到的復雜產品質量問題；
3、學員將會掌握結構化的分析與解決復雜產品問題的思維工具，分析與解決問題的能力將會得到顯著提升，并有效改善工作現狀！
課程大綱：
課程導入
講師介紹
學員介紹
第一部分：分析問題時常見陷阱
1.1常用問題分析方法
思考與討論
1.2 分析過程中最難的是什么？
在線調查
1.3 原因分析時的陷阱
在線調查
陷阱分析
第二部分：如何避免掉入陷阱
2.1三位質量大師
SHAININ介紹
2.2 分析問題流程
流程介紹
流程如何避免陷阱
第三部分：系統工具應用
3.1問題定義
什么是問題
快速識別管控與技術問題
3.2 過程確認法
墨菲定律
案例討論
3.3 測量系統
分辨率
計量型與計數型
互動游戲
3.4 多變量法
撲克牌游戲
三大原因族系
如何畫族譜
練習與思考
3.5 部件搜索法
汽車打不著火
案例分析與討論
使用方法與步驟
練習與討論
3.6 集中圖
案例分析
理解隨機與非隨機的方向
練習與討論
3.7 成對比較法
案例分析與討論
使用方法與步驟
練習與討論
3.8 產品過程/搜索法
案例分析與討論
使用方法與步驟
3.9 變量搜索法
情境討論
猜紅包金額游戲
二元法原理
使用方法與步驟
3.10 全因分析
烤面包練習
如何提高口味
全因分析三大原則
使用方法與步驟
練習與討論
3.11 響應曲面
使用方法與步驟
案例分析
3.12 B vs C比較法
確認改進效果的持久性
兩種識別方法
練習與討論
3.13 正向控制表
制作控制表，包括但不限：人員，方法，時間，地點的控制清單
3.1 預控制圖
掌握預控制圖的4原則；
正確使用預控制圖。
練習與討論
課程總結與回顧
學員分享
培訓講師：劉梁平老師
現場改善、質量改善咨詢師、培訓師；
南昌大學 產品質量工程專業；
六西格瑪黑帶；
講師經歷及專長：
劉老師曾任職深圳信維通信，擔任品質&制造經理。在工作期間，企業獲三星審核A級；實現華為全年零投訴；為集團培養了一批生產主管；同時通過盤活閑置資產，為公司每年獲利30萬以上；通過精益布局提高生產效率40%以上；并解決多件嚴重質量產品問題（每件收益100萬以上/年）。
曾任職某汽車用品制造企業，擔任副總經理，在職期間，使公司順利獲得TS16949認證；公司產值同比增加2倍；采購總成本下降5%~10%；任職內無安全事故發生。
曾任職某科技股份公司，擔任體系主管&QE，任職期間，幫助企業一次性通過ISO9001及ISO14001體系認證；并帶領企業成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強企業的審核；通過改善項目將電鍍不良黑白點不良率由9.6%下降到2.4%。
劉老師擁有10年以上現場質量改善的項目輔導經驗。擅長領域有：SAS-Shainin產品問題解決法、SIX SIGMA相關工具應用、質量管理各大工具；精益生產、TS16949體系運作、5大手冊、TRIZ創新工具……。
培訓客戶：
劉老師曾服務的客戶有：東軟醫療、嘉林藥業、長興化學、久益環球、采埃孚富奧底盤、漢拿世特科、英納法汽車、江天重工、神鋼、新偉祥、普天單向器、中芯國際、遼寧奧美、馬瑞利、天易幕墻、史丹利、精英制膜、中糧金帝、福耀客車玻璃、岱摩斯變速器、櫻泰汽車飾件、天士力、綠北洋皮革、、國際交換系統、索尼愛立信、艾默生雅達電子、通用半導體、樂庭電線、依利安達電子、TCLAV事業部、樂金華奧斯、深南電路、麥克維爾空調、圣戈班、諾維信、諾和諾德、拜耳化學、銘基食品、艾貝服飾
講師部分項目經驗：
劉老師主導了聽音不良改善的項目，某聽音產品不良不穩定，不良率波動20%-50%，通過系統解決問題路徑改善，不良率降至5%以內
主導了RF不良改善項目，某產品RF不良，高頻與低頻不良，不良率約10%，通過系統解決問題路徑法改善，不良率降至0.2%
主導了產品性能搖擺測試不通過的項目，2010年3月生產TLD3350產品時，發現在搖擺10-20次 時上座會從彈簧中搖出，通過系統解決問題路徑改關，不良比率為10%左右;最終改善到無此不良現象。
主導了降低電鍍黑白點不良率的項目，QCC(開發工具)項目鍍膜部2005年12月平均良率85.2% ，鍍膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ，鍍膜部2006年1月上半月黑白點占總不良率15.4%中的5.76%; 最終項目改善后平均良率達93%。
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