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供應(yīng)鏈與生產(chǎn)計(jì)劃管理

(本課程滾動(dòng)開課,如遇開課時(shí)間或者地點(diǎn)不合適,請(qǐng)撥打13718601312咨詢最新時(shí)間、地點(diǎn)等培訓(xùn)安排!)

培訓(xùn)安排:2024年8月19日-20日 北京
培訓(xùn)費(fèi)用:4980元/位(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)服務(wù)費(fèi))
培訓(xùn)對(duì)象:生產(chǎn)計(jì)劃管理人員、供應(yīng)鏈管理人員、物料倉儲(chǔ)管理人員、廠長、生產(chǎn)部經(jīng)理、生產(chǎn)主管等相關(guān)人員

課程背景:
    供應(yīng)鏈管理(Supply Chain Management)就是協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)外資源來共同滿足消費(fèi)者需求,當(dāng)我們把供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)的企業(yè)看作為一個(gè)虛擬企業(yè)同盟,而把任一個(gè)企業(yè)看作為這個(gè)虛擬企業(yè)同盟中的一個(gè)部門時(shí),同盟的內(nèi)部管理就是供應(yīng)鏈管理。只不過同盟的組成是動(dòng)態(tài)的,根據(jù)市場(chǎng)需要隨時(shí)在發(fā)生變化。
    作為生產(chǎn)運(yùn)作與物料計(jì)劃的總調(diào)度,PMC肩負(fù)著重要的責(zé)任。如何提高準(zhǔn)時(shí)交貨率?提高備料準(zhǔn)確率?如何降低損耗率?降低呆料?如何減少停工待料的時(shí)間?這些問題我們?nèi)杖找挂苟荚谧聊ィ瑓s一直未能有個(gè)良好的解決方案…..

課程收益:
·提高生產(chǎn)計(jì)劃管理人員需求預(yù)測(cè)能力
·掌握生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)際運(yùn)作中的技巧與方法
·提升生產(chǎn)計(jì)劃和供應(yīng)鏈的統(tǒng)籌能力
·提升物料控制計(jì)劃與倉儲(chǔ)管理能力

課程大綱:

一、構(gòu)建供應(yīng)鏈生產(chǎn)系統(tǒng)模式(PMC——SCM)

1、生產(chǎn)管理的三大內(nèi)容

2、生產(chǎn)管理的四大目標(biāo)七大要素

3、生產(chǎn)計(jì)劃管理的關(guān)鍵目標(biāo)要素

4、三種生產(chǎn)形態(tài)的比較

5、生產(chǎn)過程的空間組織

6、生產(chǎn)過程的時(shí)間組織

討論:工藝專業(yè)化與對(duì)象專業(yè)化的比較案例分析:批量生產(chǎn)與一個(gè)流生產(chǎn)的前置時(shí)間分析

7、PMC的管理職責(zé)

(1)PMC定義的兩項(xiàng)內(nèi)容

(2)PMC管理任務(wù)與六大目標(biāo)

(3)PMC的管理功能

(4)PMC的組織結(jié)構(gòu)建議

8、SCM的供應(yīng)鏈一體化管理體系構(gòu)建

(1)供應(yīng)鏈物流結(jié)構(gòu)及內(nèi)容

(2)供應(yīng)鏈競爭時(shí)代,物流是企業(yè)的第三利潤源泉

(3)供應(yīng)鏈企業(yè)運(yùn)作中的物流管理

分析:PMC組織架構(gòu)在生產(chǎn)運(yùn)作過程中的價(jià)值分析

二、柔性生產(chǎn)計(jì)劃管理

1、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容和作用

2、生產(chǎn)計(jì)劃的層次

3、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制步驟

4、常用計(jì)劃編制方法:滾動(dòng)式計(jì)劃法

5、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度

案例:滾動(dòng)平衡計(jì)劃生產(chǎn)運(yùn)作模式案例分析

案例:車間生產(chǎn)工序滾動(dòng)日計(jì)劃表

案例:生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議決議及落實(shí)情況跟蹤表案例分析

6、途程計(jì)劃

(1)途程計(jì)劃的內(nèi)容

(2)途程計(jì)劃的要點(diǎn)

(3)途程計(jì)劃的編制

討論:公司某一工序的途程計(jì)劃,編制途程計(jì)劃表

7、生產(chǎn)能力與負(fù)荷計(jì)劃

(1)生產(chǎn)能力的核定步驟

(2)負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)

(3)負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn)

(4)負(fù)荷計(jì)劃的分析與實(shí)施

討論:產(chǎn)能與負(fù)荷分析的對(duì)策

案例:產(chǎn)能負(fù)荷分析表

案例:以代表產(chǎn)品計(jì)算生產(chǎn)能力換算表

案例:月有效產(chǎn)能分析表

案例:定單生產(chǎn)的產(chǎn)能與負(fù)荷分析案例

8、日程計(jì)劃

(1)日程計(jì)劃的作用

(2)日程計(jì)劃的考量要點(diǎn)

(3)日程計(jì)劃的擬訂

(4)基準(zhǔn)日程的確定

(5)日程安排的基本步驟

(6)訂單計(jì)劃八大時(shí)間管理

(7)生產(chǎn)日程安排實(shí)施的八步驟

(8)生產(chǎn)均衡化之混合生產(chǎn)

(9)流水工程的日程計(jì)劃

(10)斷續(xù)工程的日程計(jì)劃

(11)生產(chǎn)排程優(yōu)先規(guī)則

分析:訂單類型分析及基準(zhǔn)日程確定

案例:訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)排程

案例: 訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)排程

案例:訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的排程

案例:訂單產(chǎn)品的均衡化混合生產(chǎn)排程

案例:流水工程的期間日程計(jì)劃消盡法案例分析

案例:斷續(xù)工程前進(jìn)負(fù)荷分配與后進(jìn)負(fù)荷分配比較

案例:生產(chǎn)排程優(yōu)先順序案例分析與排序計(jì)算

三、生產(chǎn)進(jìn)度控制系統(tǒng)

1、作業(yè)分配

2、進(jìn)度跟催

3、進(jìn)度控制的基本內(nèi)容

4、生產(chǎn)進(jìn)度控制方法與工具

(1)現(xiàn)場(chǎng)觀察

(2)每日作業(yè)進(jìn)度看板

(3)甘特圖

(4)數(shù)字式進(jìn)度表

(5)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表

(6)進(jìn)度跟催箱

(7)目視管理看板

5、生產(chǎn)異常管理

6、緊急訂單處理的12種方法

7、少量多樣化及其解決的六項(xiàng)措施

8、產(chǎn)銷失調(diào)及其解決的六項(xiàng)措施

9、生產(chǎn)進(jìn)度落后及其解決七項(xiàng)措施

10、跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

11、生產(chǎn)線平衡技巧與改善

12、生產(chǎn)線平衡六步驟

案例:某企業(yè)周異常工時(shí)統(tǒng)計(jì)表

案例:生產(chǎn)異常改善案例分析

案例:主生產(chǎn)計(jì)劃員的中午兩小時(shí)

案例:快速切換對(duì)計(jì)劃的影響與快速切換案例分析

案例:生產(chǎn)線平衡六步驟案例分析

四、物料計(jì)劃統(tǒng)籌與物料進(jìn)度控制

1、物料管理概述

2、物料的分類

3、物料管理的范圍

4、物料管理的5R原則

5、物料管理執(zhí)行流程

6、欠料對(duì)計(jì)劃與交期的影響,解決對(duì)策

7、物料計(jì)劃管理流程七步驟

分析:采購物料跟催系統(tǒng)分析

討論:物料源頭控制分析表

案例:倉庫提前7天實(shí)物備料滾動(dòng)排查

案例:車間提前3天實(shí)物領(lǐng)料滾動(dòng)排查表

五、柔性計(jì)劃模式ERP與SCM采購系統(tǒng)

1、MRP —MRP II —ERP的基本原理

2、物料清單(標(biāo)準(zhǔn)物料消耗)

3、MRP 的邏輯流程圖

4、SCM供應(yīng)鏈物料采購

5、供應(yīng)商選擇與評(píng)估

討論:公司某產(chǎn)品BOM表的分析

案例:利用物料的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)計(jì)算物料需求

六、物料倉儲(chǔ)管理與庫存控制

(一)物料倉儲(chǔ)管理

1、倉庫總平面布置規(guī)劃

2、倉庫內(nèi)部空間布局規(guī)劃

3、倉庫內(nèi)部產(chǎn)品布局規(guī)劃

4、入庫作業(yè)管理流程

5、物料儲(chǔ)存作業(yè)管理規(guī)劃

6、出庫作業(yè)管理流程

(二)物料庫存控制

1、合理存量控制

2、定量控制

3、定期控制

4、物料ABC分析法和運(yùn)用

案例:物料ABC分類六步驟案例分析

分析:ABC物料訂購模式與庫存控制分析

培訓(xùn)講師:洪劍坪老師

工商管理MBA、高級(jí)培訓(xùn)師工業(yè)4.0的引領(lǐng)者、中國制造2025實(shí)踐先鋒、TCC咨詢式培訓(xùn)的首創(chuàng)者、連續(xù)四年評(píng)全球華人500強(qiáng)講師,供應(yīng)鏈管理十強(qiáng)培訓(xùn)師。全國科管委企業(yè)管理專業(yè)委員會(huì)物流師專職講師,CPMM國際采購經(jīng)理認(rèn)證講師,中國管理科學(xué)研究院人才戰(zhàn)略研究所高級(jí)培訓(xùn)師。

實(shí)戰(zhàn)派講師,講課培訓(xùn)注重實(shí)用、同時(shí)有很深的理論底蘊(yùn),培訓(xùn)貼近企業(yè),課程可用性強(qiáng)、善于運(yùn)用案例,啟發(fā)思維、互動(dòng)性強(qiáng),講師風(fēng)格幽默風(fēng)趣,感染力強(qiáng)、深受企業(yè)的好評(píng)。常能引用工作中的案例作分享,給大家一種對(duì)身邊事例分析的方法和思路,令人耳目一新。

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