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IE工業工程——精益現場改善利器(工廠實戰版)

(本課程滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,請撥打13718601312咨詢最新時間、地點等培訓安排!)

【培訓安排】2025年03月28-29日深圳、05月20-21日深圳、07月16-17日深圳、09月19-20日深圳、11月11-12日深圳
【培訓對象】企業總經理/總監/廠長、生產/品管/技術/計劃/質量/工程/設備/供應鏈/成本管制等部門經理及主管,IE/PE/ME/精益改善推進辦相關人員、本課程非理論、重落地,非常適合老總帶領管理團隊一起學習,全員實施精益改善。
【培訓費用】4800元/人(包括講師授課費、學習用品、午餐、茶點、發票)
【課程質量】第一天課畢不滿意,全額無理由退款!

【課程特色】
課程內容注重系統實戰,不照本宣科、摒棄空頭理論!內容通俗易懂,可操作性強!全面分享郭曉寧老師三十余年精益改善項目前、后對照真實案例(從立項-設計思路—工具運用-項目推廣-項目維護及所涉及的方法/表單等,以及融合大量適合中國企業的精益管理創新方法)。眾多優秀企業(富士康、美的、格力、海信、伊利、蘇泊爾、康師傅、京東、順豐速遞、波音……)甄選師資的共同選擇與見證!

【課程背景】
您的企業是否存在這樣的問題:
●公司生產效率低,產量上不去、成本高,品質不穩,交期長且不準
●產品種類多,訂單多批少量,現在的生產模式已難以適應
●半成品、原材料、成品庫存多、占有大量流動資金和場地
●現場經常缺料、配送時間不準,現場管理難度大
●原材料及用工成本高,客戶卻天天要降價,利潤越來越少
●生產線員工不穩定,抱怨多,辭工率高,管理人員壓力大,工作主動性差
●想要系統推行精益改善,但不知從何入手,即便做,也只會做點的改善,效果不佳……
“微利時代”如何突破諸上生產管理重圍?有效實現降本增效,提升企業竟爭力,變得尤為重要!起源于美國,成長發展于日本的——工業工程(IE),其核心通過對動作、流程、布局和時間的研究,不斷優化改進方法,已成為全球企業經營必備的管理與改善工具,FOXCONN總裁郭臺銘曾言”模具是工業之母,IE工業之父”,在中國,越來越多的企業意識及了解到工業工程(IE)的重要價值,重視導入IE技術,不斷改善,獲得了巨大的經濟效益、提升了企業盈利水平。
【培訓收益】
·了解工業工程(IE)與精益生產的關系,建立系統全局觀
·了解IE在現場管理中的作用,轉變思想意識,獲得持續提高效率、降低成本的新思路
·系統學習IE手法的應用,包括流程分析、動作分析、時間研究、布局改善以及搬運分析、平衡生產線等,從大量真實的案例中感受改善帶來的成果;
·掌握發現浪費的方法并分析其成因,識別生產現場管理中存在的問題,區分增值和非增值的工作及活動,以增值的方法優化流程
·通過系統的學習為企業內部更高層次的管理活動---精益生產奠定一個非常好的理論與實務基礎;
·整體了解精益項目導入的全過程,掌握用科學的方法全員參與改善、以及維持改善成果的防反彈機制。

【課程大綱】
第一部分:工業工程(IE)基礎理論及導入
①精益生產與工業工程的關系
②工業工程(IE)的基礎概念及工作職責
③工業工程在企業定位,扮演角色及所處部門
④工業工程(IE)在現場改善時遵循的原則
⑤精益改善團隊成員的組成及活動形式
⑥精益項目導入的步驟和注意事項
⑦如何獲得高層、中層及基層人員對精益改善項目的支持
⑧現場改善時常見的抵抗情緒分析及應對措施

第二部分:IE現場改善手法(工具)
一、方法改善手法(案例分組討論及發表)
1、程序分析(用某電子企業案例將整個程序分析的方法串聯起來)
① 工藝流程分析
● 某食品飲料企業工藝案例
② 流動分析
人型流程分析,物型流程分析,信息流程分析
ECRS原則,5個方面,5*5法,3s法,6大步驟及動作經濟原則系統分析
● 某食品飲料企業案例—人員減半,場地減半
● 某鋁型材企業案例—如何打破功能性部門劃分,取消合并包裝部到噴涂部且取消所有搬運及等待。
● 某光電企業案例—固晶車間實現“一個流“,人員減半
● 某汽車配件企業案例—觀看錄像,供應商JIT直送工位”
● 某化工鋼鐵企業案例—標準化作業,取消和減少工序間搬運,等待,儲存
● 空調、冰箱、洗衣機行業流水線本質分析及效率提升30%方法詳解
③ 工廠物流布局,搬運及規劃
⑴布局原則及基本形式
⑵搬運及布局的關系
⑶改進搬運的步驟及原則
⑷生產現場搬運的改善
⑸線路圖及層別圖
● 某鋁型材企業案例—倉庫人員由26人減少到4人,且勞動強度大大減低
● 某鋼鐵化工企業案例—倉庫人員減半,取消叉車等
● 某百電企業業案例—重新布局,取消中轉倉
2、操作分析
① 人機聯合作業分析(1人1機,1人多機,2人1機,多人多機)
5W1H、5WHY、 ECRS原則、頭腦風暴法、動經原則的使用
● 某電子企業案例——1人1機案例到1人2機
● 某顯示屏企業案例——1人3機到1人8機
● 某復印機企業案例——2人1機到1人2機
② 人人聯合作業分析
●某鋼鐵化工企業案例——5人1機聯合到2人1機,作業標準化
③ 雙手作業分析
借助于電腦生成嚴密具有邏輯的改善方案
● 多家企業案例—如何培訓雙手作業,如何調整工具位置雙手
● 通過運用execl表及命令自動生成改善案例,包括工作臺大小,物料盒如何設計,作業順序
④ 動作分析及防呆、防錯
(1)動素分析—18個動素及改善著眼點
(2)動作經濟原則-肢體使用原則,作業環境設計原則,工具設備設計原則
(3)Poka-Yoke防呆、防錯法
3.1如何從源頭消除問題隱患
3.2制造過程常見的失誤
3.3POKA–YOKE的4種模式
● 多家企業案例---18個動作改善案例分析,觀看錄像,圖片,改善前后對比
● 觀看錄像某家電企業案例分析---16秒節拍10個動作浪費,該浪費產生原因及改善對策
● 多家企業防呆,防錯案例分享

二、作業測定手法(案例分組討論及發表)
1、時間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)
① 標準工時與生產效率,利用率,生產力
② 秒表法,PTS法,綜合數據法,經驗估計法介紹及使用
③ 秒表時間分析
⑴ 秒表時間分析的步驟,異常值得剔除,測量對象選擇,觀察次數設定
⑵在測量時如何判斷員工作業速度是否為正常 ,作業者故意改變作業速度如何應對
2、標準工時的制定
① 經典IE制定標準工時,如何設定寬放及評定系數。
② 精益生產如何制定標準工時,又如何設定寬放及評定系數
③ 在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
● 某電子,鋼鐵,化工,食品,印刷企業案例----標準工時難測量,如何設定標準工時
● 某電子企業案例---電子看板UPH,UPPH波動的原因及對策
● 某線材企業計件工資標準工時帶來的煩惱,詳細解釋計件工資及及時工資的優劣及選擇
3、縮短標準工時的五個步驟(SHIPS法)
① 縮短標準工時的步驟。
② 為現在方法建模
③ 新方法的基本設計及詳細設計
④新方法的實施及跟蹤
● 某電器企業案例——改善前后作業標準制定

三、平衡生產線
① 平衡率的計算,解決瓶頸的七種方法,平衡產線的五種工具及如何確定節拍及控制節拍
② 經典IE平衡生產線的方法
③ 精益生產平衡生產線的方法
④ 平衡生產線的兩個代表性方法
⑤ 單元制生產線的種類,設計步驟,配送系統,看板系統建立
⑥ 單元化生產線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計
● 某燈飾線材企業50人的流水線是怎么設計出來的(經典IE方法的運用,包括UPH,UPPH的計算)
● 該企業如何運用IE手法進行平衡,將平衡率從72%提高至81%。
● 該企業如何運用精益生產方法,將平衡率從81%提高至98%(由50人改為3人的CELL)錄像及圖片講解
● 某鋼鐵化工企業某分廠案例---如何實現產量提升45%,效率提升89%。

四、八大浪費
本節將結合曾改善過的案例及企業的現狀,詳細講解每種浪費產生的原因及如何消除
①什么是浪費?
②企業常見的八大浪費.
③如何識別增值與非增值活動?產生浪費的原因分析及應對措施.
④真效率與假效率,整體效率與個別效率
五、防反彈措施
① 改善成果為什么會反彈,反彈的原因種類及應對措施,防反彈措施的設計
② 如何提高員工士氣,使其養成習慣
某燈飾線材企業改造CELL后,開始效率低下到達成目標,再到反彈,最后成果維持整個過程
案例分享:如何將IE改善手法及防反彈措施運用于工作生活

總結、互動答疑

培訓講師】郭曉寧老師
資深精益生產系統改善專家,首創倡導向客戶承諾效果的實戰講師、精益顧問;
30余年專注:“精益生產&工業工程”的學習、實踐與推廣;
國內生產管理領域專注精益<IE工業工程>降本增效培訓與咨詢推進者;
曾歷任富士康IE學院外聘主力IE講師,精益生產講師;
美的學院特邀外部IE講師、LP講師;
海信學院特邀外聘IE精益講師;
伊利商學院特邀外部IE講師;
三十余年專職現場改善,深懂一線,經驗豐富獨到;
企業培訓累計超10萬人次,學員滿意度90%以上;
親自主導IE、精益生產,成功為數百家企業進行項目咨詢與人才培養服務;

實戰經驗:
郭曉寧老師作為國內最早一批精益實踐者,自1994年從業生產領域,十年制造企業從業歷練,先后任職IE工程師/主管、精益辦經理、生產經理、生產總監等職,基礎扎實,深懂一線,2004年專職從事管理咨詢行業。從業至今經過近30余年專注“精益&工業工程”理論結合實踐的探索與耕耘,從開始的“效率提升”到整個工廠“系統改善”,開創了咨詢界精益生產項目由“點”到“面”質的飛躍,著重從根源上系統解決企業效率、交期、成本、品質、柔性化、庫存、多批少量及績效提升等問題。其不講虛詞,培訓承諾效果,咨詢量化指標!
 2007年個人主導的美的威靈電機精益改善項目結案,項目推動取得巨大的成功,獲得董事長何享健先生贊許,并率各事業部管理人員觀摩;2018-2019年主導深圳中光光電精益項目,人均產能提升173%,半成品減少97%,場地壓縮67%,產品前置時間縮短99%,產品切換時間縮短82%,計劃準確率提升92%,急單/插單造成的延誤減少91%,員工流失率減少31%。      
 2020-2023年先后三次應邀為山河集團提供精益咨詢輔導。2021年山河智能(湖南工程機械前三甲企業/習書記親訪企業)首期精益生產項目圓滿交付,同年續簽為整個集團(12家事業群及子公司)提供為期3年的精益輔導,山河創始人/董事長何清華博士親自為郭曉寧老師頒發聘書;2023年2月第三次應邀為山河星航股份實施精益生產項目,項目達成效果遠超預期,人均產能提升66%,生產周期縮短74%,場地壓縮42%,計劃準確率100%,(如上精益項目達成數據真實有效,具體可索取簽章版驗收報告參閱)。
培訓咨詢二十年磨一劍,深耕細作,專鑄精品!為真正意義上國內不可多得的一位既理論深厚”精通培訓”,又實戰豐富“擅長精益項目輔導”的雙料降本增效精益運營專家!其口碑卓效,返聘率高!

部分典型培訓經歷:
(1)2004-2016年歷任富士康IE學院外聘主力精益IE講師,為富士康集團全國各廠累計近8萬人次進行系統輪訓;包括“基礎班”、“內部IE講師班”、“工業工程師班”、“新干班”。2006年其課程被富士康評為“標準示范課程”,并做為示范講師為IE學院每年度“新干班”所邀請的全國近十所高校IE系講師先行課前講解,答疑并進行 “標準課件“的統一。
(2)為頂新集團(康師傅)連續5期精益&IE工業工程培訓,培育了一批專業現場改善人才,投入現場實施IE效率提升專案推動,實現省人、省力精減化目的。
(3)為物流行業“京東物流”提供“精益專家認證班”。為順豐速遞連續3期精益&工業工程師專業改善人才培養, 培育100多名專業精益現場改善專員,其后再度應邀為順豐集團提供“現場改善人才測評咨詢項目”。
(4)為伊利集團全國各分廠的80名生產系統廠長、150名經理、分8批次為時16天的系統IE技術培訓,其后再度應邀為伊利全國生產系統50多名”TPM負責人進行“精益&IE改善培訓。
(5)包鋼集團四次續簽合作,其中2013年為包鋼(管理人員/技術骨干)、(中高層管理人員)分2批次“工業工程培訓”。2015、2019年先后共三次,每次歷時40天(20天現場+20天教室)為包鋼運輸&稀土部、北方稀土集團“開設《精益&工業工程師養成班》,為各集團分別培養專業工業工程師45人,共計135人。
(6)為服裝企業“維珍妮集團”所有研發人員提供連續3期“精益&工業工程“定制培訓。
(7)先后多次應邀作為“美的商學院“、”海信商學院“、”重慶格力“、“蘇泊爾商學院”外聘講師為企業進行”精益&工業工程“課程輪訓 ……

部分服務企業名錄:富士康集團(深圳龍華廠/福永廠/鐘屋廠/佛山廠/觀瀾廠/松崗廠/鄭州廠/濟源廠)、上海達豐電腦、海信集團(青島廠/佛山廠湖州廠/杭州廠/揚州廠/成都廠/順德科龍)、美的集團(順德熱水器廠/暖通廠/電飯煲廠/電機廠)康師傅、立白集團、安徽中煙、新寶電器、重慶格力電器、 紹興蘇泊爾、中山奧馬電器、伊利集團、深圳創維、東風本田發動機、合肥榮事達、京東物流、深圳麥克維爾空調、杭州顧家家居、東莞oppo手機、順豐速遞、舜宇集團、湖南山河智能裝備、山河星航、南昌歐菲光科技、廣西南南鋁、瑞達國際(瑞必達)、河南許繼集團、武漢施耐德電氣、東莞思索連接器、深圳深南電路 、汕頭超聲線路板、建滔集團、科惠電路、秦皇島海灣電子、深圳利銀輝精機、惠州德賽電池、比亞迪鋰電池 、中山樂心手環、深圳奮達股份、深圳同維股份、東莞華生、東莞實優特電子、東莞立維騰電子、貿聯集團、屏容食品、長沙中煙、佛山加藤利食品、長春一汽、上海索菲瑪汽車濾清器、惠州信華精機、長春艾斯曼、廣州本田制鎖、武漢通用華域汽車、廣西五菱柳機發動機 、惠州住潤汽車部件、韋巴斯特車頂系統、深圳東江環保、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、一汽富晟、長春愛爾玲克玲爾、長春勞士嶺、長春富奧石川島增壓器、溫州勝隆標準件、江西江鈴汽車、深圳鵬峰4S店、天彩電子、安通林汽車配件、山東中宇機械、錦湖日麗高分子材料、上海勝華波汽車電器、在線B2B蘭亭集勢、維珍妮服裝、浙江瑞普皮具、索恩照明、中光光電、毅寧亮光電、湯瑪士燈飾、浙江嘉利車燈、包鋼集團、北方稀土、豪美鋁業、凱茂科技、YKKAP吉田建材、海陽核電、西部礦業、四川龍蟒化工、廣日物流、科順防水、山東大海集團、上海回天膠業、東莞海酷工藝 、雅蘭床墊、東莞斯貝美家具、廈門九牧衛浴、佛山華泰工藝、江西通泰工藝、成都雙虎家具、天津波音復合材料、廣東德方納米科技、大連住化復合塑料料、重慶萊寶科技、南海荷韻特種材料、屏容食品集團(順德廠/南昌廠/天津廠/成都廠/鄭州廠)東莞當納利印刷、恒益現代紙品、耀東華紅棉花板材、東莞港電電器、東莞泰合復合材料、電子科技集團(十四所二廠)、深圳信義玻璃、北京空軍二十三廠、東莞堅朗五金、佛山慧爾特餐飲設備、東莞TTI、廈門富世華建筑產品、日立電梯、 思榕科技、北京阿奇夏米勒機床、廈門沙迪克機床、國威運動器材、佛山通寶精密、浙江臺州艾迪西流體、蘇州紐威閥門、長春凱世曼東方鑄造、華鴻銅業、溫州嘉倫機械、江西工信局贛州開發園區、寧波新大地軸承、新錦程陶瓷、安費諾電子、樂利精密……

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2、開課前兩周,我們將為您發送《培訓確認函》,將培訓地點交通路線及酒店預訂、培訓報到指引等事項告知與您。
3、本課程也可以安排培訓講師到貴公司進行企業內訓,歡迎來電咨詢及預訂講師排期。
4、聯系咨詢電話:010-62278113  13718601312;聯系人:李先生;郵件:25198734@qq.com。
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