【培訓時間】2024年7月19日-20日9:30至16:30
【培訓地點】杭州市文一西路522號西溪科創(chuàng)園8幢
【培訓對象】制造型企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、運營總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長；負責企業(yè)生產(chǎn)運營的管理者及相關(guān)職能工程師
【收費標準】3980元/人（含授課費、資料費、會務服務費）
【課程背景】
生產(chǎn)運營管理就是對生產(chǎn)運營過程的計劃、組織、目標的實施和控制，是與產(chǎn)品生產(chǎn)和服務創(chuàng)造密切相關(guān)的各項管理工作的總稱。企業(yè)在競爭環(huán)境的變化趨勢與供應鏈競爭背景下企業(yè)應對策略的選擇，明確生產(chǎn)運營管理在企業(yè)經(jīng)營管理的重要地位與作用，理解生產(chǎn)運營與其他部門管理職能之間的聯(lián)系，把組織結(jié)構(gòu)合理化、業(yè)務流程順暢高效、管理過程有序可循，生產(chǎn)成本可控、管理過程數(shù)字化、信息化、智能化等都是針對現(xiàn)代企業(yè)運營管理進行的一系列變革活動，充分利用現(xiàn)有資源，節(jié)約浪費，提高效率，保證品質(zhì)，降低成本，用較小的投入獲取最大的產(chǎn)出。
【課程收益】
1. 了解現(xiàn)代生產(chǎn)運營在企業(yè)中的重要性和各部門間的職責、權(quán)限和義務。
2. 掌握企業(yè)生產(chǎn)運營就是將企業(yè)資源合理科學的計劃與過程控制管理,全面深入學習中長期、短期計劃設計的邏輯思維和可執(zhí)行的實操管理機制。
3. 掌握現(xiàn)代手段對企業(yè)運營管理的重要性和必要性，全面提升企業(yè)核心競爭力。
4. 如果成功引入內(nèi)訓課：
① 我們將量身打造屬于企業(yè)的專屬課程；
② 可對企業(yè)進行事前診斷，把握企業(yè)實際問題，提出改善建議。
5. 如果成功引入咨詢輔導項目的業(yè)務：
① 由王國超老師親自帶隊進駐企業(yè)咨詢輔導。
② 可享受項目服務期內(nèi)在王國超老師培訓平臺的免費人才培養(yǎng)；
③ 快速縮短企業(yè)對瓶頸問題的整改時間，增加企業(yè)的發(fā)展機會，為企業(yè)提升核心競爭力。
④ 享受長期的線上咨詢輔導服務。
【課程大綱】
第一章 生產(chǎn)運營戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)企劃管理（1H）
1. 全面分析企業(yè)生產(chǎn)運營中的現(xiàn)象
2. 看齊世界精益標桿作為企業(yè)發(fā)展新導向
3. 建立企業(yè)部門間的管理規(guī)則
4. 向內(nèi)部組織傳遞市場與經(jīng)營者的壓力
5. 權(quán)衡重點管理方向和策略
6. 明確產(chǎn)供銷管理模式
7. 明確企業(yè)內(nèi)部重點經(jīng)營方向
8. 疏通企業(yè)信息流、物料流、資金流的三流合一的快車道
9. 設計企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的短中長期戰(zhàn)略
10. 規(guī)劃職員入職后的職業(yè)生涯路徑
11. 根據(jù)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃布局合適的戰(zhàn)略組織架構(gòu)
12. 企業(yè)生產(chǎn)運營案例：現(xiàn)狀企業(yè)生產(chǎn)運營管理模型分析
第二章 現(xiàn)代企業(yè)品質(zhì)安全經(jīng)營管理(2H)
1. 企業(yè)品質(zhì)安全管理現(xiàn)狀分析
2. 設計品質(zhì)經(jīng)營理念、方針、目標
3. 設計產(chǎn)品工藝流程控制方案FMEA
4. 制訂品質(zhì)安全控制方案（FMEA）的基準及標準
5. QSC自檢機制的建立
6. CORSS互檢機制的建立
7. QSC專檢機制的建立
8. JDK可視數(shù)字化檢查系統(tǒng)，自動生成報表追蹤管理
9. 企業(yè)運營過程控制，“四不”管理
10. 建立4M信息跟蹤監(jiān)控系統(tǒng)
11. 建立生產(chǎn)過程品質(zhì)信息監(jiān)控平臺
12. 建立異常跨部門（CFT）快速響應機制
13. 6M1E 變化點動態(tài)分析跟蹤管理
14. QCM品質(zhì)月間定例管理
15. 四新管理，建立新產(chǎn)品、新工藝、新材料、新設備的管理機制
16. “五原則分析”管理工具如何在現(xiàn)場運用
17. 建立全員品質(zhì)意識體系
18. 安全要從物的不安全、行為的不安全、管理的不安全全面防范
19. 現(xiàn)場建立安全道場教育體系
20. 建立人員培養(yǎng)體系
21. 建立人員考核體系
22. 案例：TYYD集團涂裝JDK可視自動檢測系統(tǒng)的運用
第三章 現(xiàn)代企業(yè)PMC計劃與控制管理(3H)
1. 設計生產(chǎn)運營部門的部門方針和行動計劃
2. 設定PMC部門的關(guān)鍵管理指標（KPI）
3. 設計高效合理的PMC運作組織架構(gòu)
4. 優(yōu)化現(xiàn)有部門組織歸屬權(quán)與責權(quán)利的分配管理
5. 制訂生產(chǎn)計劃制定流程（案例解析）
6. 明確生產(chǎn)計劃部門的計劃制訂與跟進管理事項
7. 生產(chǎn)計劃制訂與跟進管理需要企業(yè)內(nèi)部各部門間協(xié)調(diào)事項
8. 如何制作產(chǎn)銷定例會，避免開會無人
9. 如何制訂月度計劃到每日計劃的管理規(guī)范（SOP）
10. 一級計劃：制訂企業(yè)中長期戰(zhàn)略生產(chǎn)計劃
11. 二級計劃：制訂企業(yè)年度生產(chǎn)計劃
12. 三級計劃：制訂工廠月度總計劃怎么
13. 四級計劃：每日生產(chǎn)計劃與實績的控制管理
14. 五級計劃：每個工程每天的計劃及控制管理
15. 六級計劃：每類品名，每天產(chǎn)量排產(chǎn)計劃與控制管理
16. 七級計劃：每類品名、每個工位優(yōu)先順序排程計劃
17. 智能智造案例：ERP+MES+PLM+APS在實際中的運用
18. 咨詢輔導案例：捷安特生產(chǎn)運營改善案例分享
19. 安全存量如何設定
20. 最高存量如何設定
21. 存量管制主要有哪些利弊分析
22. VOI寄售管理庫存法如何運用
23. VMI供應商管理庫存法如何運用
24. JMI聯(lián)合庫存管理法如何運用
25. JIT準時化庫存管理法如何運用
26. 如何建立BOM管理表
27. 如何建立BOM 料件單耗生產(chǎn)DATA（清單）
28. 如何利用生產(chǎn)計劃計算物料需求量
29. 如何確認物料的申購／入庫／在庫／安全存量等
30. 供應商資源整合管理對企業(yè)的利弊是什么
31. 物料供應不暢與各部門的職能職責有什么關(guān)聯(lián)
1. 智能智造案例：物料智能管控系統(tǒng)的應用（ERP+APS+RF ID+WMS）
案例：IMS 4M級物料管理系統(tǒng)視頻+ SMT 防錯防呆系統(tǒng)案例視頻
第四章 精益成本體系的搭建與管理（3H）
1. 設計企業(yè)制造成本體系架構(gòu)
2. 建立部門經(jīng)營理念、行動方針、重點經(jīng)營課題
3. 權(quán)衡管理重點指標
4. 建立指標自上而下的分解，行動自下而上的支撐體制
5. 建立稻盛和夫的“以心為本”戰(zhàn)略成本控制程序
6. 建立ABC標準作業(yè)成本管理的技術(shù)體系
7. 建立ABC標準作業(yè)成本跟蹤管理體系
8. 建立企業(yè)作業(yè)動因下的各級數(shù)據(jù)庫
9. 明確傳統(tǒng)成本會計法與ABC作業(yè)成本法的區(qū)別
10. 搭建ABC作業(yè)成本法的體系框架
11. 實現(xiàn)ABC作業(yè)成本法的組織和職能職責的劃分
12. 設計ABC作業(yè)成本法體系的管理原理
13. 明確ABC作業(yè)成本法管控的基本路徑
14. 設計企業(yè)盈虧平衡點
15. 明確固定費與變動費的費用科目
16. 制訂半成品、完成品庫存基準
17. 設計企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率計劃
18. 咨詢輔導案例：廣東制藥企業(yè)ABC作業(yè)成本法體系的搭建
第五章 中國制造2025發(fā)展戰(zhàn)略與轉(zhuǎn)型升級之路(2.5H)
1. 工業(yè)4.0在世界各國的戰(zhàn)略布局
1） 德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略
2） 美國工業(yè)4.0戰(zhàn)略
3） 日本工業(yè)4.0戰(zhàn)略
4） 中國工業(yè)4.0戰(zhàn)略（中國制造2025）
5） 工業(yè)4.0將正視和解決世界難題
2. 工業(yè)4.0在2020年后可帶動全球90萬億的商機展望
1） 工業(yè)4.0的五大投資方向及細分領(lǐng)域
2） 工業(yè)4.0帶動的七大新興產(chǎn)業(yè)16種行業(yè)的應用
3） 工業(yè)4.0帶動八大制造成套設備的需求
4） 工業(yè)4.0帶動七種新興技術(shù)的運用
3. 中國制造2025與德國工業(yè)4.0的有何區(qū)別
1） 德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略布局
2） 中國制造2025戰(zhàn)略布局
3） 案例: 德國工業(yè)4.0與中國制造2025的區(qū)別視頻解讀
4. 中國企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀把握與戰(zhàn)略企劃
1） 中國工業(yè)現(xiàn)狀如何
2） 中國距離“工業(yè)4.0”還有多遠
3） 中國制造推行“三個十年行動綱領(lǐng)”
4） 國家給與民營企業(yè)的發(fā)展政策
5） 民營企業(yè)把握現(xiàn)狀，規(guī)劃未來戰(zhàn)略市場
6） 把做多模式變?yōu)樽鰧＞鰪姷暮诵母偁幜夹g(shù)
7） 持續(xù)創(chuàng)新觀念跟上國際發(fā)展的步伐
8） 加快學習轉(zhuǎn)運用的步伐
9） 把握現(xiàn)狀，務實大膽革新
5. 中國制造2025是制造業(yè)未來發(fā)展愿景
1) 改變了創(chuàng)新模式
2) 改變制造業(yè)思維
3) 改變了制造業(yè)模式
4) 工業(yè)4.0將給企業(yè)創(chuàng)造價值的新方法和新模式
5) 工業(yè)4.0將解決熟練工短缺和老齡化問題
6. 以下為企業(yè)實際案例
1） MES+QRC+PLM+BC三化管理系統(tǒng)案例分享
2） 東莞塑膠五金廠的敏捷智能制造（德中4.0合作典范）
第六章 現(xiàn)場互動(0.5H)
1. 課程知識點解答
2. 課程外關(guān)聯(lián)問題提問解答
3. 企業(yè)現(xiàn)狀分析與建議
【講師介紹】王國超老師
·北京大學EMBA工商管理
·維多利亞大學MBA高級工商管理碩士生
·國家注冊安全主任
王老師對現(xiàn)場管理有著極其豐富的理論和實踐相結(jié)合的管理經(jīng)驗，特別是中日文化相結(jié)合的管理理念。在此期間經(jīng)營過多次的新工廠建設，工廠布局規(guī)劃，產(chǎn)前評估，試產(chǎn)，量產(chǎn)，產(chǎn)品淘汰轉(zhuǎn)型，工廠資源整合合并等工作。也多次去過日本、韓國參加過世界級的管理學術(shù)、品質(zhì)改善、成本控制、新生產(chǎn)方式改革等成果研討會，并多次獲得個人和團體一等獎和特等獎榮譽。
【報名咨詢】
聯(lián)系電話：010-62258232 62278113 13718601312 13120125786
聯(lián) 系 人：李先生 陳小姐
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