【培訓安排】2024年7月27日 四川成都
【參加對象】
·董事長、總經理、各主管副總、財務部門負責人、HR部門負責人、計劃部門負責人、精益推行負責人；
·各車間/各部門負責人，職能部門相關工作人員集團兄弟單位、外購/外協單位負責人。
【學習建議】企業董事長/總經理帶財務總監、H R總監、P MC負責人、精益負責人。
【培訓費用】1980元/人（費用包含：培訓費、資料費），往返交通及餐費/住宿費自理。
【培訓背景】
準時交付10大痛點——
1、產品種類多，訂單小批量多品種，生產組織困難重重；
2、需求不穩定、交期短、插單頻繁，訂單交付無法保證；
3、現場物料堆積、流轉不暢、生產周期較長且無法確定；
4、計劃指揮不力，基礎信息弱，執行進度無法有效跟進；
5、采購供應不準時，經常性缺料或異常，物料無法齊套；
6、交期和質量，銷售和生產，既矛盾又統一，難以協調；
7、本位主義明顯，跨部門溝通受限，產供銷研無法融合；
8、技術輸出不及時，項目管理不受控，無計劃節點管理；
9、庫存太多，資金占用嚴重，公司現金流緊張且融資難；
10、信息化管理軟件應用很久，但效果不理想，疲于應對……
《實現訂單準時交付的系統思維和實踐》您的痛點將得到專業系統地解答。
【課程價值】
個人價值—幫助您培養系統性的交付認知、破解訂單無法準時交付的真相，找到真正原因
團隊價值—幫助團隊提升員工素養、培養服務意識強化部門協作、解決溝通協調難題
企業價值—幫助企業優化流程，應用系統性的方法和實踐，實現訂單準時交付，改善現金流
【培訓講師】宋發勇
擅長領域：PMC與訂單交付、精益供應鏈與物流管理精益人力資源管理、精益成本與阿米巴經營、精益質量管理、精益設備管理、精益研發、精益營銷、ERP與信息化建設、智能工廠規劃……
輔導企業：中聯重科、格力電器、寧江機床、國機智能、亨通集團、西安航天、常德煙機、中航萬江、海倫哲、江鉆股份、運達造紙、章鼓股份……
【課程亮點】：
精益明師親授—資深精益實戰專家親臨授課，20多年工作和咨詢經驗總結，傾囊相授，深入淺出、通俗易懂。
知識體系完整—緊緊圍繞訂單準時交付，精心梳理出3個模塊11個主題55個知識點，課程結構完整、邏輯清晰。
方法具體有效—各種改善方法具體得當、簡單易行，現場學習活學活用，不斷精進，如有疑問，現場解答
實踐案例豐富—豐富的實操案例，以事實為證，讓理解更輕松學習更快樂，理論聯系實際，實現知行合一。
【課程大綱】
第一篇：系統性認知篇
精益至簡至美
精益管理，中國制造業實現高質量發展的必然選擇
精益至簡，中國制造型企業的基本運營管理邏輯
精益至美，追求全體員工物質和精神層面的雙重幸福
一切皆為交付
工廠存在的直接目的就是為了實現交付
PMC管理，實現企業產/供/銷/研的流程融洽及精進
PMC部門的定位，職能職責及人員任職畫像
第二篇：全流程實踐篇
需求拉動生產
小批量/多品種是一種必然趨勢
需求的多樣性決定了生產的復雜性
訂單評審的四個方面
合同交期與訂單里程碑管理
需求變更管理
技術驅動生產
需求把握是一切設計工作的前提
設計輸出與項目管理
工藝輸出與生產準備
技術變更管理
計劃指揮生產
影響計劃的相關因素
計劃分級與計劃的7個要素
滾動計劃的編制與生產進度管控
投入計劃與產出計劃
短交期訂單如何實施計劃排產
緊急插單與計劃變更管理
供應保障生產
供應部門的定位與職責
企業影響力與供應商管理策略
供應商開發與信息庫建設
供應商管理體系與機制
采購計劃與采購跟單管理
外協決策與外協計劃跟進
臨時性/緊急需求/短交期/小批量/三新物料？采購如何應對
供應規劃與物流效率
源流保證與供應商支持
物流促進生產
庫存是萬惡之源，倉庫的精益職能與定位
倉庫日常管理與關健管理項目
循環盤點的重要性
庫存模式與精益策略
零庫存，既是目標，更是思維方式
人/機協同生產
浪費改善與計劃管理
人效VS人力資源利用
坪效VS場地大小評估
OEEVS設備投資評估
異常影響生產
安燈系統真的好用嗎？
計劃異常與計劃例會
質量異常與現場會診
第三篇：科學性提升篇
實現訂單交付
訂單交付是反映企業信息流/實物流/現場流的鏡子
訂單交付是全員/全部門/全流程協同工作的結果
訂單交付的中心是計劃/源頭在銷售/基礎在技術
實現訂單交付，必須把裝配/包裝車間視為企業的內部客戶
PMC是生產管理的節拍器，實現銷售與制造之間的平衡
智造引領未來
智能工廠：既是星辰大海，更須腳踏實地
ERP/MES/APS/WMS/PLM/SCM/CRM？應接不暇
漂亮廠房/高級人才/先進設備？收益不及預期
企業數字化/信息化的基礎與底層邏輯
智能工廠的精益思維與實現路徑
一切皆為服務，服務成就未來
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