培訓安排：2025年9月26-27日 東莞
培訓費用：3800元/人（含培訓費、教材費、稅費、茶點）
課程對象：制造業中基層管理人員（經理、主任、班組長、儲干）；工程技術人員。
課程收益：
◆ 掌握工廠各個環節成本壓縮與管控實施要點、實戰方法、工具和技巧等
◆ 幫助企業系統化建立實施成本壓縮和管控模型
◆ 結合二十年培訓咨詢經驗，分享干貨方法，希望做到學到即可用，用后即見效
◆ 掌握識別浪費的方法,提供消除浪費的工具方法
課程大綱：
第一部分、成本意識提升與觀念變更
1）我不是老板，成本與我無關；
2）企業應具備的最新成本意識；
3）員工應具備的三種成本意識；
4）部門協同的降本增效思路
5）十二大成本法則
6）成本消減對利潤有杠桿效應
7）精益管理的核心
8）建立基于浪費的成本目標體系
9）精益成本管控的十個維度
◆ 案例分析：某知名保健品企業通過四種方式同比降低庫存1700萬
◆ 案例分析：企業降低成本的六個重點
◆ 案例分析：華為公司管理者時間管理方法
◆ 案例分析：制造業常見的管理誤區
◆ 案例分析：某日資制藥廠成本控制方案分析
◆ 案例分析：華為公司成本改善案例分析
◆案例分享: 28種成本降低的具體可行的辦法
◆練習：本章重點知識競賽
第二部分、降低成本從清除浪費開始
1）制造型企業常見的種八浪費及其對策
2）降低八種浪費的具體十八種工具
3）降低管理中的“跑冒滴漏”
4）減少搬運的五種方法
5）產線不平衡消除的四種方法
6）浪費改善的ECRS原則
7）人才三三三制與教三練四教導法
8）從五種維度降低人工成本
9）標準工時如何制定
10）增值——工作的目標；
11）部門對標精益管理的四十項內容
◆ 小組討論：提出本公司三個主要成本浪費及對策
◆ 案例：1.某公司能源成本改進措施 2.自動回箱系統3.成本降低五個優秀案例
◆ 視頻：佳能生產現場改善視頻
◆ 表格：《存量基準設定表》《物料存儲管制卡》《浪費識別表》《作業選擇表》《作業分解表》《工作飽和度自評表》
◆ 練習：本章重點知識競賽
第三部分、采購過程成本管控
1）采購是企業第二利潤源泉
2）買不到利就賣不到利
3）采購總成本的組成
4）降低采購價格的十種基本方法
5）影響采購價格的十一種因素
6）價格探底9招
7）采購價格分析的11種方法
8）降低采購成本的22種策略
9）市場變化時因應的采購策略
10）供應商提價時的四種應對策略
11）買賣雙方地位不同時的十二種議價技巧
12）最佳采購點的選擇
13）采購降本增效的四種途徑
14）四種產品四種采購策略
15）集中采購的四種方式
16）降低企業庫存，提高物料周轉率
17）從三個方面關注采購總成本
◆ 案例：1）酒店一次性牙具降低采購成本操作分析 2)采購過程價值分析
◆ 表格：《物料采購預算表》《采購價格統計分析表》《物料ABC分析表》《詢價單》
◆ 案例：1.供應商報價分析表 2.華為機器的采購策略
◆ 練習：最低采購價計算
◆ 練習：本章重點知識競賽
第四部分、生產現場運作與成本降低
1）物料消耗定額確定的五種方法
2）輔助材料消耗定額制定的七種方法
3）物料發放環節成本管控
4）質量管理的十倍法則
5）質量總成本構成及最佳成本比例
6）提高質量意識五大方法
7）質量預防的六大方法
8）生產現場質量管控的十三種方法
9）生產現場質量管理的四不放過原則
10）質量問題改善的三項核心內容
11）抽樣方法轉移規則與四種取樣方法
12）設備保養的三項核心內容與柔性保養
13）減少清掃工作量的三種方法
14）從三種維度提升設備OEE
15）用5WHY法讓設備故不再反復
16）組織架構扁平化減少人力成本
17）用多能工與自動化實現人員少人化
18）用效率提升減少人力成本
◆ 案例：1.上海寶鋼成本目視化 2.某模具廠油品回收案例3.模塊化維修
◆ 案例：1.設備快修技能分享 2.《設備病歷檔案》 3.《設備保養基準書》范本4.《設備安全運行十字表》
◆ 案例：小舉動 大節約
◆ 練習：華為機器質量管控方法
◆ 案例：某企業質量事故成本損失案例
◆ 分享：1.產品抽檢轉移規則的應用 2.OPL教育
◆ 分享：TCL2017年獲信息行業協會一等獎QCC案例
◆ 視頻：某知名企業無人化現場作業視頻
◆ 練習：本章重點知識競賽
第五部分、成本管控項目推行方法
1）各部門成本控制要點匯總
2）設計過程五化原則
3）設計過程材料通用性與便利性考量
4）研發設計階段最容易陷入的三個誤區
5）研發成本控制三原則
6）研發設計無效作業產生的原因及對策
7）物流成本降低八種方法
8）節約型班組建設的十種做法
9）十種節約時間的小竅門
10）基于浪費建立成本目標
11）降本增效方法矩陣
12）成本管理的七種對策
13）成本控制的方法和步驟
14）制造型企業成本控制的十種策略
15）成本控制的十六種技巧
16）成本目標體系建立方法
17）與成本管控效果匹配的激勵方式
◆ 案例：日本津村制藥成本降低和一些好做法
◆ 案例：成功企業十九種成本降低方法分享
◆ 互動：學員分享成本管控的一些好做法
◆ 案例：六個成功節約案例分享
◆ 案例：讓人痛心的產品銷毀場景
◆ 案例：設計新款玩具，呆料消除節約十幾萬
◆ 工具：《降本增效方法矩陣表》
◆ 練習：本章重點知識競賽
備注：本課程結束后，結合課程內容，老師將提出30項行動轉化改善需求（火花集），作為學員課后作業，讓培訓真正見效
培訓講師：楊華老師
·20年精益生產與班組管理等課題培訓咨詢經驗
·7年世界五百強企業管理經驗
·深圳市質量獎專家評審組成員
·中國管理科學研究院學術委員
·“中國管理創新人物特別貢獻獎”獲獎者
·中國科學院EDA中心選聘講師
·華為公司《HTWI班組建設與現場改善》咨詢項目輔導顧問
·多家國家級協會部委學習平臺視頻錄制選定講師
工作資歷：
1996.3---2000.2 三洋電機（蛇口）有限公司半導體事業部生產推進改善部部長；
2000.3---2003.3 偉創力科技（深圳）公司品質部經理；
2003.3---2008.9 培訓咨詢機構項目總監；
2008.9 至今 培訓咨詢機構首席培訓咨詢師
至2023年已擁有七年世界五百強企業管理經驗和二十年的培訓咨詢經驗，經歷過上千場培訓，多次培訓輔導過美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團和國有企業，積累了豐富的咨詢輔導和培訓經驗
咨詢培訓過行業涉及：電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機械五金、汽車、注塑、玩具、金融、房地產、貿易、印刷、紙品包裝等
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