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全能型生產一線主管實戰技能訓練

(本課程滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,請撥打13718601312咨詢最新時間、地點等培訓安排!)

培訓安排:2024年11月23-24日  深圳
培訓對象:生產企業制造系統經理/主管、車間主任、優秀班組長及后備管理干部
服務費用:4500元/人(含講義教材、學員中餐、課間茶點、稅費及其他輔材)

課題背景:
制造管理專家陳志華老師版權課程——《全能型生產一線主管實戰技能訓練》,在全國推廣十多年以來,深受各類生產型企業青睞。在全國成功舉辦班課兩百余場次,并被很多企業引進內訓,尤其是中字頭企業和裝備制造企業。
十多年探索、十多年發展、十多年沉淀,陳志華老師有了更多的感悟與提升。課程以科學管理為綱、以系統化為領、以鮮活的問題為例,助力廣大學員改變 “習慣性思維”,放棄“經驗為王”的管理風格。深入淺出,生動易懂,無高大上概念,更無理論性模式或模型,簡單有效,靈活高效,落地性強。

課程收益:
1、認知管理核心和明確角色定位;講究科學管理,改變憑習慣做管理的作風;找到管理方向和工作重心;掌握班組團隊建設技巧和發揮基層作用。
2、充分掌握車間物流規劃的科學原理;如何科學理順生產計劃(生產計劃的15大要點)?如何減少超負荷加班,降低企業成本提升員工信心?
3、怎樣通過計算來決定生產節拍與工位人數?如何使車間管理既有拉動力又有推動力?
4、如何讓工作從勞動強化走向勞動改善?怎樣構建現場管理的“看、排、跟、盯、挖、搶、省”?

課程大綱:
第一講、科學管理——方向比努力更重要
·顛覆習慣,擺脫傳統
問題1:學得多用得少,學時易用時難
問題2:系統、方法、工具實踐時都去哪兒呢?
問題3:為什么我們總是很忙?
問題4:為什么只知道加班、加人、加設備?
·顛覆管人的糾結,轉向工作的本身
問題5:管理的核心就是管人是一種誤導?
問題6:管理的核心必須是研究工作的本身?
·工作本身只有兩個領域:時間研究與方法研究
問題7:為何工作時間那么長而出貨那么少?
方法1:爭分奪秒,步調一致
方法2:工欲善其事,必先利其器
·工具分享:減少超負荷加班的八大要點

第二講、進入角色——厘清自我、認知管理
·厘清身份,欲望比能力更重
問題1:車間主任與班長到底是不是真正的領導
問題2:領導到底是人手還是人才?
問題3:領導的必備的兩大基本條件是什么?
問題4:領導的三件事與兩大任務?
要點1:員工晉升常犯的四大錯誤
·認知管理的三大基本特點
問題5:管理為何與時間息息相關?
問題6:為什么部屬對你的管理不感興趣?
問題7:如何向上級與相鄰部門借力?
·工具分享:向上級借力的五大要點

第三講、抓住關鍵——你的工作止于你的直接部下
·車間主管修身三件事
問題1:四種身份角色(不是能力,而是高度)
問題2:對待企業與報酬的兩種心態(不是收入,是價值)
問題3:對待下屬的三大要點(不是部屬無能,是感覺不對)
·實戰訓練:管不好班長,就管不好車間
問題1:一句話定位班組長角色?
問題2:一句話定義班長的職責?
問題3:班組長有哪四大致命的工作缺䧟?
問題4:為什么游離狀態的作業沒有效率?
方法1:班組長的四字工作法(看、排、跟、盯)
方法2:班長最喜歡的兩種工作方式是什么?
方法3:班長協調的劣勢與最佳范圍
·經典分享:現場管理工具:“三不堅守原則”決定產能釋放

第四講、現場管理——從環節到系統的認知       
·理念決定工作成果
理念1:實干興企,空談誤事
理念2:系統性決定問題解決的程度
·常識是系統,更是應用
問題1:什么現場管理的五大對象?
問題2:什么是現場管理的六大項目與三大核心?
問題3:什么是現場管理的四大基石?
問題4:什么是現場管理的三大敗筆?
·實戰分享
方法1:簡單有效地掌握部門的工作重心
方法2:如何構建現場的一個中心兩個基本點

第五講、把脈常識——QCD是干出來的
    沒科學只是落后,沒常識會是災難
常識1:效率與生產能力不是一回事
常識2:原理與方式相互作用
常識3:流線化與流程化用途不一
    問題分析:
問題1:(亂流、倒流、繞流的形成分析與對策)
問題2:什么是標準化的現場管理?
問題3:什么是標準化作業?
問題4:什么是作業標準化?
問題5:經濟動作的三不原則?            
    工具分享:車產物流管理的“三不政策”
    技能訓練:平衡效率與平衡損失率的計算

第六講、質量管理的概念、理念、觀點認知
概念:什么是品質的三要素
問題:品質是什么決定成敗
問題:怎樣才能強化員工的品質意識
問題:如何從更高層次理解品質“三不政策”
如何從更寬的層面理解“品質是制造出來的”?
為什么說質量和缺陷是完全不同的兩回事?
    演練:QCC活動推行如何在全公司展開?
    決心:必須是“零”不良文化

培訓講師:陳志華
    ·工商管理碩士(MBA)
    ·著名制造型企業管理專家
    ·國內科學管理領域率先研究者
    ·中國新工業聯盟智庫成員
陳志華老師在國際知名日資企業任職長達13年,歷任企業設備主管、工藝開發經理、制造部經理等職,擁有豐富的現場管理實戰經驗。曾師從小川一也(日本能率協會管理中心專家,日本WF&IE研究第一人)專門研習標準工時與動作研究(對豐田JIT生產方式、 NPS有系統及深入研究和實踐)。
13年的日資企業管理經驗和15年的職業講師與咨詢師經歷,造就陳老師對現場管理(計劃、成本、納期、質量、技術、人員)的獨到見解與認識,對精益生產理念、TPS(豐田生產系統)、JIT(準時化生產方式)、IE(工業工程管理)有自己通過實踐證實的精髓認知。尤其精通電子、機械(工程機械/汽車制造/船舶制造)、制藥、新材料等制造企業現場的精細化管理。
輔導與咨詢企業客戶中國中電、中國中鐵、中國核工業、中國生物制品、中船集團、中鋁業集團、中電振華(083軍工)、中國石油、中國南車、三一重工、徐州重工、威勝集團、科力遠新能源股份、恒天九五重工、新華聯集團、華潤集團、聯想集團、松下空調、卡西歐電子、天水華天、西門子冰箱、東風本田發動機、新大洲本田、海信集團、奇瑞汽車、江鈴汽車、中國一汽、創維集團、富士施樂、東軟飛利浦、江陰浚鑫科技、先鋒藥業、百麗鞋業、九陽家電、美的家用電器、南都電源動力、奧托立夫、CTS、沙士吉打重工(德國)、德國貝爾、英提爾(加拿大)、九芝堂、住友橡膠、航天環宇、廣汽三菱、廣汽順捷、廣汽日郵、伊戈爾電氣、亞廈幕墻、貝爾藥業、浙江醫藥股份新昌制藥、邁安德集團、大亞車輪、維勝科技、廣州飛機維修工程、廣新海事重工股份、納諾人工晶體(浙江)、杭州聯生絕緣材料、中山德之佳電子科技、香港永嘉集團寶嘉創業制衣、昊陽天宇科技(深圳)、安東通奧科技產業股份、山東綠葉制藥、鴻葳服飾(沐陽)……

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2、開課前兩周,我們將為您發送《培訓確認函》,將培訓地點交通路線及酒店預訂、培訓報到指引等事項告知與您。
3、本課程也可以安排培訓講師到貴公司進行企業內訓,歡迎來電咨詢及預訂講師排期。
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