培訓安排：2022年7月22-23日廣州 12月23-24日廣州
培訓對象：公司管理層、基層生產管理人員、設備、工藝、IT等企業各級管理人員。
培訓費用：4880元/人 （含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統一安排，費用自理。
培訓目標：
◇ 了解企業盈利如何實現
◇ 了解工業4.0給盈利帶來的貢獻
◇ 了解工業4.0時代下的精益改善
◇ 了解自動化控制在4.0時代的角色定位及創造性
◇ 了解如何在結合物聯網實現自動化精益改善
◇ 學習自動化控制在防錯系統中的運用
◇ 培養全員參與設備保養和問題解決能力
課程大綱：
第一部分：企業盈利模式
◇ 企業盈利公式
◇ 生產現場對盈利的貢獻核心-速度與成本
◇ 從精益思想的5大原則開始，工廠全貌的分析
第二部分：工業4.0時代的到來
◇ 當精益管理遇上工業4.0時代（智慧制造）
◇ 物聯網帶來的變革契機
◇ 詮釋工業4.0的意義以及自動化設備的角色定位
◇ 工業4.0全景圖
第三部分：自動化改善造就智慧制造
◇ 自動化改善延續精益思想
◇ 制造業大環境的變革
◇ 自動化改善應對變革
◇ 自動化改善與自動化設備
◇ 自動化改善與自動化控制
第四部分：自動化控制如何實現系統改善
◇ 如何安排生產計劃
◇ 如何追溯質量問題（食品行業案例分享）
◇ 如何實現外部與內部物料管理
◇ 如何實現拉動系統（汽車行業案例分享）
◇ 如何改善系統基礎數據（工程機械行業案例分享）
--設備效率
--產線換型時間
--產能利用率
--各工序的物料短缺
--其他（標準化作業）
◇ 如何運用于防錯系統
--錯誤—影響質量的源頭
--防止錯誤的模式轉變
--防錯技術與裝置的分類介紹
--防錯案例展示與分析（汽車零部件行業的自動化案例分享）
--公司級的防錯網絡建立
◇ 如何運用于快速換型
--內外部時間的區分
--自動化控制縮短內部時間（模具行業案例分享)
--自動化控制縮短外部時間（注塑行業產品首檢案例分享）
--自動化控制時間一鍵換模
第五部分：自動化設備的管理及維修
◇ 工業4.0時代的設備人員定位
◇ OEE--設備管理的數據基礎
◇ TPM遇上物聯網
◇ 功能強大的設備維修平臺（農業機械行業案例分享）
--設備的報修流程及形式
--維修響應控制
--維修標準化及維修數據共享
--自動化控制時間一鍵換模
總結：學員演練觀點發表
培訓講師：劉江老師
教育及資格認證：
精益生產、質量管理高級培訓師、咨詢師
曾在美國通用汽車、韓國大宇等公司接受精益生產及項目管理方面的培訓。
講師經歷及專長：
劉老師曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商高級咨詢顧問；曾任職于世界500強上海通用汽車生產經理，同時作為精益供應商顧問主導推行供應商的精益持續改善活動；曾任職美國實用動力德國公司，擔任LEAN培訓師項目進行分組改進，具有十年以上的供應商質量持續改善、精益生產實戰經驗。
劉老師擅長質量管理系列（供應商管理系統、成本分析、五大工具、現場質量控制、質量問題解決思路及方法、QFD等）；精益生產（含價值流分析，拉動系統，快速換型，精益生產線設計、防錯技術、庫存優化、精益指標等）等相關領域的培訓與咨詢。
培訓客戶及培訓風格：
劉老師屬于實戰派的講師，親自實施或參與了多個供應商持續改善、精益生產、現場改善的項目，經驗非常豐富，講授深入淺出，課程案例均來自項目實踐中。劉老師善于針對不同層次的學員進行啟發，并結合學員的實際案例進行講解，深受學員好評。
劉老師為眾多知名企業提供過相關培訓，其中包括：天津殼牌、聯合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子等知名企業。
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